13. Разработка рабочих чертежей деталей редуктора.

13.1. Червяк.

а) Обозначаются базы под изображением вала: база Е — поверх­ность четвертой ступени вала; база Д — поверхность второй ступе­ни.

б) Наносятся комбинированным способом осевые размеры под изоб­ражением вала: сопряженный (32 мм) – длина шпоночного паза; габарит­ный (209 мм) — длина вала; посадочные (58, 49, 60 мм).

в) Проставляются диаметральные размеры ступеней вала: 1 -я сту­пень — Ø40 мм; 2-я ступень — Ø45 мм; 3-я ступень — Ø50 мм; 4-я ступень — Ø45 мм.

г) На сопрягаемые диаметральные и линейные размеры задаются поля допусков:

Ø45к6 для посадочных мест вала (2-я и 4-я ступени) под уста­новку подшипников качения;

Ø40n6 для посадочного места вала (1 -я ступень) под установку шкива;

12Р9 для ширины шпоночного паза на 1-й ступени — на размер 12 мм (d — t₁, где t₁= 5 мм — глубина шпоночного паза на 1-й ступени) назначается нижнее отклонение - 0,2 мм, так как сечении шпонки 12х8 мм; на глубину шпоночного паза t₁ = 5 мм (1-я ступень) назначается верхнее отклонение + 0,1 мм, так как сечение шпонки 12х8 мм; 32H15 на длину шпоночного паза первой ступени;

д) Наносятся и назначаются условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей:

допуск параллельности на Ø45k6, Ø50р6, Ø45k6 и Ø 40n6 — 5 мкм; допуск соосности относительно оси поверхностей Е и Д на Ø 45k6 — 25 мкм; допуск перпендикулярности торца вала на Ø50 мм относительно оси поверхностей Е и Д — 25 мкм.

е) Проставляются на чертеже вала условные обозначения шерохо­ватости поверхностей и назначаются параметры шероховатости. Обозначения параметров шерохо­ватости проставляется на верхних частях изображения вала, а на торцевых поверхностях — под изображением вала:

на Ø 45k6 и Ø 40n6 под установку подшипников и ведущего шкива — 0,8 мкм;

на Ø 50 вала шестерни — 1.6 мкм;

на торцы вала для базирования подшипников, зуб­чатого колеса — 1,6 мкм;

на остальные поверхности вала — 3,2 мкм (указано в правом верхнем углу чертежа).

13.2. Червячное колесо.

а) Обозначается база А — внутрен­няя посадочная поверхность ступицы колеса.

б)Наносятся осевые размеры под изображением колеса коорди­натным способом. Проставляются диаметральные размеры колес.

в) На сопрягаемые линейные и диаметральные размеры задать поля допусков. На размер шлицевого паза d + t₂ назначается верхнее отклонение +0,3 мм, так как сечение шлица 8х4 мм.

г) Наносятся условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей:

допуск перпендикулярности диаметр вала на Ø 55H7 — 3 мкм;

д) Проставляются условные обозначения шеро­ховатости поверхностей и назначаются параметры шероховатости. Обозначения параметров шерохо­ватости проставляется на верхних частях изображения колеса, а на торцевых поверхностях — под изображением колеса:

посадочная поверхность отверстия ступицы Ø55H7 – 0,8 мкм;

торец ступицы колеса – 1,6 мкм;

поверхность шлицевого паза: рабочая / нерабочая – 1,6 / 3,2 мкм;

профиль зуба зубчатого венца – 0,8 мкм;

на осталь­ные поверхности назначается шеро­ховатость — 3,2 мкм

е) Составляются технические требования в следующем порядке:

требования к материалу червячных колес: 170 НВ;

радиусы скруглений — 2 мм max;

неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий +t₂, валов — t₂, остальных ±t₂/2.