- •Содержание
- •1. Описание работы машины и исходные данные к проектированию
- •Рычажный механизм
- •Зубчатая передача
- •Кулачковый механизм
- •2. Исследование динамики машинного агрегата
- •3. Динамика машинного агрегата
- •3.1 Постановка задачи динамического синтеза и анализа машинного агрегата
- •3.2 Структурный анализ рычажного механизма
- •3.3 Метрический синтез определение размеров звеньев рычажного механизма
- •3.4. Определение кинематических характеристик.
- •3.4.1 Графический метод решения задачи
- •3.4.1.1 Построение плана положений механизма
- •3.4.1.2. Построение плана аналогов скоростей
- •3.4.1.3 Расчет кинематических характеристик графическим методом
- •3.4.2 Аналитический метод решения задачи
- •3.4.2.1. Составление схемы алгоритма аналитический решения задачи
- •3.4.2.2. Расчёт кинематических характеристики в одном положении.
- •3.5 Выбор динамической модели
- •3.6 Построение индикаторной диаграммы двс и расчёт движущей силы для всех 13 положений механизма
- •3.7 Состовление схемы алгоритма расчета приведенного момента движущих сил и расчет в одном конкретном положении.
- •3.8 Состовление схемы алгоритма расчёта переменной составляющей приведенного момента инерции и состовляющих. Расчёт и состовляющих и расчёт контрольных положений
- •3.9 Составление схемы алгоритма по определению постоянной составляющей приведенного момента инерции по методу Мерцалова
- •3.10 Определение закона движения звена приведения
- •3.11 Схема алгоритма программы
- •3.12 Построение кинематических диаграмм движения ползуна
- •3.13 Построение графиков кинематических характеристик рычажного механизма
- •3.14 Построение графика переменной составляющей приведенного момента инерции
- •Построение графика приведенных моментов движущих сил и сил сопротивления.
- •3.16 Построение графика изменения работы движущих сил и сил сопротивления.
- •3.17 Построение графика изменения кинетической энергии машины.
- •3.18 Построение графика изменения угловой скорости и углового ускорения кривошипа.
- •3.19 Определение массы маховика и его параметров
- •3.20 Анализ и выводы по разделу
- •4. Динамический анализ рычажного механизма
- •4.1 Задачи динамического анализа и методы их решения
- •4.2 Кинематический анализ рычажного механизма
- •4.2.1 Построение плана положения механизма
- •4.2.2 Построение плана скоростей всех точек и звеньев механизма.
- •4.2.3 Построения планов ускорений.
- •4.4.3 Определение параметров реакций во всех кинематических парах данной группы
- •4.4.4 Построение планов положения механизма 1-го класса с указанием сил, действующих на звено 1
- •4.4.5 Определение уравновешивающего момента
- •4.4.6 Построение плана сил входного звена
- •4.5 Подготовка исходных данных для расчёта на эвм
- •4.6 Построение годографа реакции
- •4.7 Построение годографа реакции
- •4.9 Построение годографа реакции
- •4.10 Построение графика реакции
- •4.11 Анализ построенных годографов и графиков
- •4.12 Выводы по разделу
- •5.3. Составление схемы алгоритма расчёта кинематических характеристик толкателя
- •Аналог скорости движения толкателя определяется по уравнению:
- •5.4. Расчет значений перемещения толкателя, его аналогов скорости и ускорения для 2-х контрольных положений.
- •Аналог скорости движения толкателя определяется по уравнению:
- •Кинематические характеристики получены для фазового угла:
- •5.5 Построение совмещенной упрощенной диаграммы и определение основных размеров механизма
- •5.6 Составление схемы алгоритма расчета полярных и декартовых координат центрового профиля кулачка
- •5.7 Подготовка исходных данных для эвм. Расчет на эвм.
- •5.8 Построение кинематической диаграммы движения толкателя а) Кинематическая диаграмма перемещения толкателя
- •Б) Кинематическая диаграмма аналога скорости толкателя:
- •В) Кинематическая диаграмма аналога ускорения толкателя.
- •5.9 Построение полной совмещенной диаграммы и определение уточненных значений основных размеров механизма
- •5.10 Построение профиля кулачкового механизма.
- •5.10.1. Построение центрового профиля кулачка.
- •5.11 Расчет полярных и декартовых координат центрового профиля кулачка в двух контрольных положениях
- •5.12 Определения радиуса ролика толкателя, построение действительного профиля кулачка
- •5.14 Выводы по разделу
- •Заключение
3.7 Состовление схемы алгоритма расчета приведенного момента движущих сил и расчет в одном конкретном положении.
Приведенный момент
сил имеет вид:
;
Определение
выполняется из условия равенства
мгновенных модностей:
;
Тогда:
,
где
и
– проекции силы
на оси координат,
и
– проекции аналога скорости на оси
координат,
– передаточная
функция i-го
звена к кривошипу,
=
-1, так как
направлена по часовой стрелке;
На рисунке 3.7 изображены векторы всех сил, действующих на механизм.

Рисунок 3.7 Направление активных сил
Для данного
механизма сила
отрицательна.
Рассчитываем приведенный момент движущих сил для положения
№ 3 (
,
которое является контрольным положением.
,
где
проекция аналога скорости точки s2
на ось y.
![]()
Приведённый момент
сил сопротивления
определяется
из условия, что при установившемся
режиме движения изменение кинетической
энергии машины за цикл равно нулю, т.е.
![]()
откуда за цикл
Работа движущих
сил вычисляется по формуле
Интегрирование выполняется численным методом по правилу трапеции:
![]()
где
– шаг интегрирования в радианах.
![]()
n – число интервалов деления одного оборота кривошипа.
С учётом
при
;
![]()
3.8 Состовление схемы алгоритма расчёта переменной составляющей приведенного момента инерции и состовляющих. Расчёт и состовляющих и расчёт контрольных положений
Переменная
составляющая
определяется из условия равенства
кинетических энергий, т.е. кинетическая
энергия звена приведения, имеющая момент
инерции
,
равна сумме кинетических энергий
звеньев, характеризуемых переменными
функциями: ![]()
Разделив это
выражение на
,
с учётом того что
,
получим:
.
Для звеньев 2,3 кривошипно-шатунного механизма получим:
;
,
где
![]()
![]()
.
Производная
,
необходимая в последующем для определения
закона движения звена приведения, имеет
вид:

В
постоянную составляющую приведенного
момента инерции входят моменты инерции
кривошипа и всех вращающихся звеньев:
;
;
;
![]()
![]()
3.9 Составление схемы алгоритма по определению постоянной составляющей приведенного момента инерции по методу Мерцалова
В основу расчёта
положен метод Н.И. Мерцалова. Для
определения изменения кинетической
энергии машины
предварительно определяем работу сил
сопротивления
.
Для i
– ого положения:
,где
.
Тогда
.
Изменение
кинетической энергии
звеньев с постоянным приведенным
моментом инерции
равно:
![]()
где
- кинетическая энергия звеньев, создающих
переменную составляющую
.
По методу Н.И. Мерцалова
определяется приближенно по средней
угловой скорости
:![]()
Далее из полученного
цикла значений
(рис. 3.8.) находим максимальную
и
при минимальном
величины, используя которые вычисляем
максимальный перепад кинетической
энергии:
.

Рисунок 3.8 Массив
значений
Тогда необходимая
величина
,
при которой имеет место вращение звена
приведения с заданным коэффициентом
неравномерности
,
равна
,
где
![]()
Момент инерции
маховика определяется по формуле:
![]()
где
- приведенный момент инерции всех
вращающихся масс машины (ротора двигателя,
зубчатых колес, кривошипа).
Иногда величина
может оказаться больше полученного
значения
.
В этом случае не требуется установки
маховика. Тогда реальный коэффициент
неравномерности вращения равен:
![]()
3.10 Определение закона движения звена приведения
С помощью зависимости
,
используемой при определении постоянной
составляющей приведенного момента
инерции
по методу Мерцалова, получаем зависимость
угловой скорости звена приведения
![]()
Из рисунка 3.8 видно,
что для любого положения кинетическая
энергия звеньев, обладающих постоянным
приведенным моментом инерции
,
равна:
,
где
,
.
Так как
,
значение угловой скорости
.
Угловое ускорение
определяется из дифференциального
уравнения движения звена приведения:
.
