- •Основные понятия о разрушении металлов и сплавов
- •Контрольные вопросы
- •Дислокационные модели процесса разрушения
- •Переход от хрупкого разрушения к вязкому
- •Вязкое разрушение
- •Влияние различных факторов на характер вязкого разрушения
- •О критериях пластического разрушения
- •Тема № 3.
- •Текстуры деформации
- •1. Общие представления, классификация текстур
- •5. Анизотропия основных свойств текстурованных материалов
- •3. Общие принципы влияния напряженно-деформированного состояния на тип текстуры деформации
- •4. Влияние условий деформации, кристаллохимической природы материала и легирования на конкретный тип текстур деформации
- •1. Основные теории формирования текстур рекристаллизации
- •2. Основные типы текстурных изменений при рекристаллизации
- •Сверхпластичность и возможности ее использования при обработке металлов давлением
- •1. Основные параметры, характеризующие пластическую деформацию в условиях сверхпластичности
- •2. Влияние условий деформации, микроструктуры и состава на сверхпластичность и основные параметры процесса
- •3. Основные особенности атомного механизма сверхпластичности
- •4. Практическое использование сверхпластичности при обработке металлов давлением
- •1. Введение: сущность и виды термомеханической обработки
- •2. Структурные превращения при тмо
- •3.Влияние термомеханической обработки на свойства металлов и сплавов
- •4.Области применения тмо
- •1.Общая характеристика неметаллических включений.
- •2.Технологическая пластичность стали с неметаллическими включениями
- •3.Основные понятия о разрушении металлов и сплавов
- •Внутренние дефекты горячекатанных заготовок
- •1.Основные группы дефектов, их характерные признаки, расположение и закономерности трансформации
- •2. Внутренние дефекты горячекатанных заготовок:
Тема № 3.
Тема № 4.
Тема № 5.
Тема № 6.
Тема № 7.
ЛИТЕРАТУРА
-
Бельченко Г.И., Губенко С.И. «Основи металографии и пластической деформации»: М., Машиностроение, 1987г.
-
Золотаревский B.C. «Механические свойства металлов», М.,Машиностроение, 1983г.
-
Новиков И.И. «Дефекты кристаллического строения», М., Машиностроение,1975г.
Текстуры деформации
1. Общие представления, классификация текстур
Под текстурой понимают анизотропное, упорядоченно-ориентированное относительно внешней системы координат расположение в твердом теле образующих его составных частей.
На практике часто приходится встречаться с металлами или сплавами, состоящими из кристаллитов, имеющих вытянутую волокнистую форму, или со сплавами со строчечным расположением частиц одной или нескольких фаз, входящих в данный сплав. Подобного типа текстуру часто называют механической. Она означает анизотропию внешней формы частиц, образующих данное тело, и (или) анизотропию их взаиморасположения.
Значительно более распространенными и практически важными являются кристаллографические текстуры, под которыми понимают наличие преимущественных кристаллографических ориентировок, или, иными словами, определенной закономерности в пространственной ориентировке кристаллических решеток отдельных составных частей твердого тела.
Чаще всего мы сталкиваемся с кристаллографической текстурой в поликристаллических телах. В этом случае определенной преимущественной кристаллографической ориентировкой обладают отдельные кристаллиты или их микрообъемы.
Применительно к монокристаллу, в котором есть одна единственная ориентировка, понятие текстура не имеет смысла. Если же в результате пластической деформации монокристалла в отдельных его микрообъемах произошли изменения кристаллографической ориентировки, приведшие к возникновению новых преимущественных ориентации, то это свидетельствует об образовании текстуры.
Кристаллографическая и механическая текстуры далеко не всегда связаны между собой. Как правило, в ре-кристаллизованных материалах кристаллиты, характеризующиеся четкой кристаллографической текстурой,
имеют изотропную внешнюю форму. Кристаллиты, имеющие по тем или иным причинам анизотропную форму, могут характеризоваться случайными кристаллографическими ориентировками.
Текстуры образуются вследствие ориентированного воздействия на тело внешних или внутренних сил. Эти силы могут быть вызваны механическими напряжениями, магнитными, электрическими или тепловыми полями и др. Текстуры возникают при различных технологических процессах: кристаллизации, пластической деформации, получении тонких слоев и осадков, укладке анизотропных по форме частиц порошков и др.
Практически любая пластическая деформация, за исключением деформации по схеме всестороннего сжатия, сопровождается образованием кристаллографической текстуры того или иного типа и той или иной интенсивности.
В книге рассматриваются кристаллографические текстуры, образующиеся при деформации, а также при последующей рекристаллизации, которые далее обозначаются просто текстура.
Практическое значение текстур обусловлено вызываемой ими анизотропией свойств, которая в ряде случаев весьма эффективно используется, а в других, наоборот, нежелательна.
Значимость текстур и научно обоснованное управление ими требуют понимания механизма текстурообразования.
КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕКСТУР. Классификация текстур базируется на том, что к одному классу относят текстуры со сходной закономерностью в пространственном расположении определенных кристаллографических направлений и (или) плоскостей, или элементов симметрии. Текстуры, в которых предпочтительно ориентированными в пространстве являются какие-то кристаллографические направления, называются осевыми, кристаллографические плоскости — плоскими, плоскости и лежащие в них направления — полными.
Чаще других среди осевых текстур встречаются:
Аксиальная текстура — характерна тем, что все зерна (или группа зерен) данного поликристалла ориентированы параллельно друг другу и некоторому направлению в изделии определенным кристаллографическим направлением <unw>. Это направление называют осью аксиальной текстуры или просто осью текстуры. Вокруг оси текстуры Р кристаллиты могут быть повернуты произвольно (рис. 157). Следовательно, при наличии аксиальной текстуры ориентировка кристаллитов обладает одной степенью свободы.
Примером аксиальной текстуры являются текстуры, возникающие в проволоке при ее протяжке (волочении), образующиеся при экструзии, а также высадке.
Рис.
157, Аксиальная текстура. Сферические
проекции нормалей к плоскостям двух
совокупностей. F
—
ось текстуры, D
—
ось образца (схема)
Рис.
158. Кольцевая текстура на примере
гексагональной симметрии. Ось <0001>
перпендикулярна оси образца D—D
(схема)
Как правило, в волоченой проволоке кристаллографическая ось текстуры F совпадает с осью проволоки D.
Коническая текстура — характерна тем, что кристаллографическое направление <uvw> располагается под углом φ к оси образца, образуя коническую поверхность. Если угол φ=0, коническая текстура обращается в аксиальную.
Кольцевая текстура — ее можно рассматривать как частный случай конической текстуры, когда угол φ = 90°.
Особенности этой текстуры хорошо иллюстрируются на примере ориентировки частиц с гексагональной решеткой (рис. 158).
Пусть гексагональная базисная плоскость Б параллельна оси проволоки D—D. При вращении плоскости Б вокруг гексагональной оси F проекция этой плоскости на окружности проекций (точка Рj) не смещается, а при вращении вокруг оси проволоки D—D описывает круг.
Иначе ведут себя призматические плоскости П, параллельные оси шестого порядка. При вращении вокруг оси F проекции этих плоскостей (одна из них точка Р2) описывают большой круг, перпендикулярный кругу проекций, а при одновременном вращении вокруг оси D — D проекции Р2 покроют всю поверхность сферы.
Таким образом, при кольцевой текстуре плоскости, параллельные оси текстуры (в рассматриваемом случае — оси шестого порядка), оказываются ориентированными произвольно вокруг этой оси, тогда как плоскость базиса ориентирована анизотропно.
Этот случай указывает на то, что беспорядочное расположение кристаллографических плоскостей какого-либо одного типа в пространстве еще не может служить основанием для заключения об отсутствии текстуры — необходимо проверить ориентировку нескольких типов плоскостей.
Плоская текстура или текстура осадки представляет собой по существу аксиальную текстуру. Фиксированная плоскость {НЫ} может быть повернута в разных кристаллитах произвольно вокруг нормали к этой плоскости.
Полная текстура или текстура прокатки — та, в которой фиксированными являются ориентировка в изделии определенной кристаллографической плоскости {hkl} и определенного направления <uvw>, лежащего в этой плоскости.
Основным и наиболее распространенным примером такой текстуры является текстура в прокатанных листовых металлах. В них кристаллиты располагаются параллельно плоскости прокатки с плоскостью {hkl} и направлением прокатки <uvw>, лежащим в плоскости {hkl}. Такая текстура записывается символом {hkl} <uvw>.
Из изложенного следует, что при полной текстуре, или, как ее часто называют, текстуре прокатки, ориентировка кристаллитов в пространстве оказывается строго фиксированной, т. е. не обладает ни одной степенью свободы.
Некоторые часто встречающиеся текстуры прокатки с характерными ориентировками в литературе обозначают общепринятыми терминами. Так, текстуру, в которой параллельно поверхности листа располагаются плоскости куба {100}, а вдоль листа (вдоль направления
прокатки)—направление ребра куба <001>, называют текстурой куба (рис. 159,а). Ее символ {100} <001>. Текстуру, в которой параллельно плоскости листа ориентирована плоскость {110} (плоскость ромбического додекаэдра), а вдоль листа — ребро куба <001>, лежащее в плоскости {110}, называют ребровой текстурой или текстурой Госса (рис. 159,6). Ее символ {110} <001>.
Если все кристаллиты изделия имеют одну ориентировку, точнее ориентировку, описываемую одним символом, то мы имеем дело с однокомпонентной текстурой. Если же одна часть кристаллитов имеет одну ориентировку, другая — вторую и т.д., то изделие обладает многокомпонентной текстурой. В последнем случае обозначение текстуры включает символы всех или основных ориентировок (всех компонентов текстуры), причем записываются они в определенной последовательности. Первым записывается символ наиболее интенсивной ориентировки, т. е. той текстурной компоненты, которой обладает наибольший объем материала (наибольшее число кристаллитов) и далее в порядке убывания интенсивности «веса» ориентировки.
Так, текстура железа после холодной прокатки с большим обжатием содержит следующие три основные текстурные компоненты, записанные в порядке убывания их интенсивности: {112} <110>; {100} <011>; {111} <112>.
Аксиальная текстура волоченых проволок ряда металлов с г.д.к. решеткой записывается так: <111>, <100>. Эта запись означает, что текстура содержит две ориентировки, из которых компонента <111> встречается чаще (у большего числа кристаллитов).
Подчеркиваем, что описанная многокомпонентная текстура относится к случаю, когда различными ориентировками обладают соседние микрообъемы одного макрообъема изделия. Такими микрообъемами могут быть отдельные зерна, различавшиеся исходной (до деформации) ориентировкой. Но очень часто, а точнее, как правило, текстура деформации не одинакова даже в объеме одного и того же исходного зерна. Приграничные и внутренние объемы кристаллитов, полосы деформации и переходные полосы — эти и другие микрообъемы различаются характером дислокационного скольжения и, как следствие, характером текстуры. Этот случай не следует путать с тем, когда по характеру текстуры различаются макрообъемы изделия. Последнее представляет собой текстурную макро неоднородность, вызванную неодинаковыми условиями течения металла в разных сечениях изделия. Чаще всего такая макро неоднородность обусловлена действием сил трения между металлом и деформирующим инструментом (валками, волочильным очком и т.п.). При этом наблюдается различие в характере текстуры во внешних и внутренних слоях изделия (примеры см. ниже). При производстве изделий сложной формы неодинаковые условия истечения металла могут быть вызваны различием в формоизменении в разных сечениях детали.
Рис.
159. Схема кристаллографической
ориентировки кристаллитов в листовом
материале в случае кубической (справа)
и ребровой (слева) текстуры