- •Основные понятия о разрушении металлов и сплавов
- •Контрольные вопросы
- •Дислокационные модели процесса разрушения
- •Переход от хрупкого разрушения к вязкому
- •Вязкое разрушение
- •Влияние различных факторов на характер вязкого разрушения
- •О критериях пластического разрушения
- •Тема № 3.
- •Текстуры деформации
- •1. Общие представления, классификация текстур
- •5. Анизотропия основных свойств текстурованных материалов
- •3. Общие принципы влияния напряженно-деформированного состояния на тип текстуры деформации
- •4. Влияние условий деформации, кристаллохимической природы материала и легирования на конкретный тип текстур деформации
- •1. Основные теории формирования текстур рекристаллизации
- •2. Основные типы текстурных изменений при рекристаллизации
- •Сверхпластичность и возможности ее использования при обработке металлов давлением
- •1. Основные параметры, характеризующие пластическую деформацию в условиях сверхпластичности
- •2. Влияние условий деформации, микроструктуры и состава на сверхпластичность и основные параметры процесса
- •3. Основные особенности атомного механизма сверхпластичности
- •4. Практическое использование сверхпластичности при обработке металлов давлением
- •1. Введение: сущность и виды термомеханической обработки
- •2. Структурные превращения при тмо
- •3.Влияние термомеханической обработки на свойства металлов и сплавов
- •4.Области применения тмо
- •1.Общая характеристика неметаллических включений.
- •2.Технологическая пластичность стали с неметаллическими включениями
- •3.Основные понятия о разрушении металлов и сплавов
- •Внутренние дефекты горячекатанных заготовок
- •1.Основные группы дефектов, их характерные признаки, расположение и закономерности трансформации
- •2. Внутренние дефекты горячекатанных заготовок:
1.Общая характеристика неметаллических включений.
В стали содержится множество неметаллических включений, которые представляют собой частицы химических соединений, образующихся при выплавке, выпуске, разливке стали и кристаллизаци слитка, включения, встречающиеся в сталях, по происхождению можно разделить на эндогенные и экзогенные. Эндогенные включения возникают в результате реакций компонентов стали, уменьшения растворимости элементов в жидкой и твердой стали при понижении температуры, добавления раскислителей и десульфуратов. Эндогенные включения могут зарождаться гомогенно в местах ликвации примесей или гетерогенно — на поверхности ранее существовавших включений или растущих кристаллов стали. Экзогенные включения представляют собой продукты разрушения футеровки сталеплавильных агрегатов и сталеразливочных устройств, а также частицы шихты и шлаков.
По составу неметаллические включения можно разделить на несколько основных групп: простые оксиды (FeO, MnO, А1203, ТiO, FeO—MnO, Cr2O3 , MgO,Ti02); сложные оксиды — включения типа шпинелей с общей формулой МеО • Me2O3 (FeO • А1203, МпО • А1203, МпО • СR203); силикаты (FeO - Si02, MnO • Si02, 2FeO • SiO2); сульфиды (FeS, MnS); нитриды (A1N, Fe4N, TIN), фосфиды, гидриды.
По структурным признакам неметаллические включения можно объединить в три основные группы. К первой группе относятся однофазные частицы, состав которых постоянный и соответствует формуле любой из перечисленных выше основных групп включений, например, МnО, А1203, или переменный (твердые растворы), например, FeO — MnO, (Fe,Mn)O,Al203, (Fe, Mn) S.
Вторую группу составляют двух или многофазные частицы, которые возникают, если включение, появившееся первым, служит подложкой для кристаллизации новой неметаллической фазы в виде сплошной или прерывистой оболочки. Например, двухфазное оксисульфидное включение состоит из оксидной фазы А1203 и сульфидной оболочки (Fe, Mn) S; двухфазное оксисиликатное включение — из силикатной фазы МnО • Si02, в которой распределены оксиды МnО • А1203. В третью структурную группу входят двух- или многофазные частицы, образовавшиеся при одновременной кристаллизации фаз в результате эвтектического превращения. Например, FeS — (Fe, Mn) S, FeO — (FeMn) S, FeO • Si02 — MnO • Si02, MgO • A1203 — 2MgO • Si02. Эти включения имеют эвтектическую структуру.
В одной стали могут образоваться включения нескольких типов, которые отличаются по составу и структуре. Количество неметаллических включений в стали велико. В 1 т обычной углеродистой стали содержится до 1012—1018 включений оксидов и еще больше сульфидных включений. Основное количество этих включений (98 %) имеют размеры менее 0,2 мкм, поэтому не все из них можно увидеть под микроскопом.
Форма частиц неметаллических включений в литой стали зависит от типа их кристаллической решетки и условий возникновения. Тугоплавкие включения имеют, как правило, шаровидную, полиэдрическую, дендритную, пластинчатую, неправильную форму; легкоплавкие включения образующиеся на последних этапах кристаллизации стала и располагающиеся но границам дендритов — пленочную или неправильную форму. Включения могут образовывать скопления в литой стали.
В слитках возможны продольные и поперечные трещины. Продольные трещины на поверхности слитка располагаются вдоль его оси. Причиной их возникновения служит то, что неравномерный отвод тепла, сильно развитая транскристаллизация, наличие внутрикристаллической ликвации в краевой зоне способствуют появлению напряжений в стали, величина которых превышает предел прочности. Поперечные трещины усадочного происхождения имеют извилистую форму, они часто образуют кольца вокруг слитка. Трещины от остаточных напряжений направлены от головной к донной части слитка (с незначительным разветвлением). Они возникают вследствие быстро протекающих фазовых превращений в стали при резком охлаждении. Узор в виде сетки трещин на поверхность слитка переходит от внутренней поверхности изношенных изложниц, с которой соприкасается слиток. В центральной части слитка встречаются осевые межкристал-личесские трещины, расходящиеся веерообразно — так называемые, паучки. Такой дефект снижает пластичность и вязкость стали. В процессе горячей деформации межкристаллитные трещины завариваются. На поверхности слитка могут быть плены и наплывы, которые связаны с окислением металла. Они носят как локальный, так и общий характер. Раковины на поверхности слитка появляются при попадании в изложницу стальных брызг, которые не полностью срастаются со слитком.
Следует выделить группу дефектов слитка, связанных с неметаллическими включениями (оксидные плены, различные корочки, трещины расслоения, микропористость и др.).