- •Основные понятия о разрушении металлов и сплавов
- •Контрольные вопросы
- •Дислокационные модели процесса разрушения
- •Переход от хрупкого разрушения к вязкому
- •Вязкое разрушение
- •Влияние различных факторов на характер вязкого разрушения
- •О критериях пластического разрушения
- •Тема № 3.
- •Текстуры деформации
- •1. Общие представления, классификация текстур
- •5. Анизотропия основных свойств текстурованных материалов
- •3. Общие принципы влияния напряженно-деформированного состояния на тип текстуры деформации
- •4. Влияние условий деформации, кристаллохимической природы материала и легирования на конкретный тип текстур деформации
- •1. Основные теории формирования текстур рекристаллизации
- •2. Основные типы текстурных изменений при рекристаллизации
- •Сверхпластичность и возможности ее использования при обработке металлов давлением
- •1. Основные параметры, характеризующие пластическую деформацию в условиях сверхпластичности
- •2. Влияние условий деформации, микроструктуры и состава на сверхпластичность и основные параметры процесса
- •3. Основные особенности атомного механизма сверхпластичности
- •4. Практическое использование сверхпластичности при обработке металлов давлением
- •1. Введение: сущность и виды термомеханической обработки
- •2. Структурные превращения при тмо
- •3.Влияние термомеханической обработки на свойства металлов и сплавов
- •4.Области применения тмо
- •1.Общая характеристика неметаллических включений.
- •2.Технологическая пластичность стали с неметаллическими включениями
- •3.Основные понятия о разрушении металлов и сплавов
- •Внутренние дефекты горячекатанных заготовок
- •1.Основные группы дефектов, их характерные признаки, расположение и закономерности трансформации
- •2. Внутренние дефекты горячекатанных заготовок:
1. Основные параметры, характеризующие пластическую деформацию в условиях сверхпластичности
В
условиях изотермической деформации
истинное напряжение пластического
течения σ
является
функцией степени ε и скорости
деформации:
.
В дифференциальной форме эта зависимость имеет вид
.
Здесь
во
втором слагаемом характеризует
чувствительность напряжения течения
к скорости деформации.
Принимая,
что малые изменения а линейно зависят
от малых изменений ε и
,
можно выразить связь между σ,
ε и
так:
(192а)
разделив это выражение на dt, получим
(193)
Скорость деформации
(194)
где А — поперечное сечение. Знак минус связан с тем, что знак изменения А обратен знаку изменения длины образца:
(195)
Однако сила, вызывающая деформацию, равна
(196)
а
изменение ее во времени
.
Разделив
друг на друга последние два равенства
,
подставим
в правую часть соответствующие значения
из выражений (193) — (195) и введем
обозначения
и
(197)
(198)
При этом получим
(199)
Анализ
выражения (199) при разных граничных
условиях дает важную информацию о
физическом смысле коэффициентов
и
.
Так,
подставляя в уравнение (197) значение
из (192а), имеем
Для
случая, когда материал нечувствителен
к скорости деформации, второй член равен
нулю и
,
где
имеет
смысл показателя упрочнения
.
Следовательно,
—
параметр материала, описывающий
чувствительность показателя
к
деформации, т. е. склонность материала
к упрочнению при деформации.
Аналогично,
подставляя в уравнение (198) значение
из (192а), имеем
(200)
Для случая, когда материал не упрочняется при деформации (что соответствует условиям вязкого течения и сверхпластичности), второй член равен нулю и
(201)
Следовательно,
—
параметр материала, описывающий
чувствительность напряжения пластического
течения к скорости деформации, т. е.
склонность материала к упрочнению при
увеличении скорости деформации.
Суммарная
зависимость упрочнения материала от
степени деформации и от ее скорости
может быть записана с помощью
параметров
и
для
случая равномерной деформации так:
(202)
Эта зависимость, называемая уравнением состояния тела с вязкопластическими свойствами, характерна двумя крайними случаями:
а) зависимость σ от степени деформации пренебрежимо мала (n→0). Тогда
(203)
Материал ведет себя как вязкий, т. е. максимально пластичный, в случае m=1 наблюдается прямая пропорциональность между σ и ε (так называемое ньютоновское поведение);
б)
зависимость σ
от
скорости деформации пренебрежимо
мала (m→0).
Тогда
.
Материал ведет себя как идеально пластичное тело, упрочнение которого определяется степенью деформации.
Подстановка в зависимость (203) соответствующих значений из выражений (194) и (196) позволяет получить зависимость скорости изменения площади сечения dA/dt от значения А и параметра m. Она имеет вид
На рис. 289 показана эта зависимость в координатах dA/dt—А для разных значений m. Видно, что для разных m зависимость носит разный характер. При малых т (0,2—0,4) и n=0 скорость изменения площади сечения резко зависит от величины этой площади и тем резче, чем меньше т. Значит, при малых т возникающая неоднородность сечения (локальное утонение) будет резко усиливаться в процессе дальнейшей деформации.
С ростом m чувствительность к неодородностям ослабевает и при m=1 скорость изменения сечения перестает зависеть от неоднородностей в величине А.

Рис. 289. Зависимость
скорости изменения площади сечения
от величины этой площади для разных
значений параметра т:
1 —m-0,25; 2
— 0,5; 3 — 0,75; 4-1
Рис. 290. Зависимость между
экспериментально найденным
максимальным удлинением и величиной
т:
1—9 —
данные разных авторов
Таким образом, величина т характеризует склонность материала к образованию шейки, а значит и склонность к сверхпластичности.
На рис. 290 приведена зависимость между экспериментально найденными значениями максимального относительного удлинения δ, %, характеризующего максимальную пластичность, и величиной т. Видно наличие определенной корреляции. Сверхпластичность проявляется у сплавов, для которых m>0,3. Обычную пластичность обнаруживают материалы, для которых m<0,2.
Однако, как показано во многих работах, один и тот же материал при неизменном т обнаруживает разное удлинение δ, %, в зависимости от величины зерна и характера структурных изменений в ходе самой деформации.
Таким образом,
высокое значение т,
т. е. высокая
чувствительность напряжения течения
σ к
скорости деформации
,
является необходимым, но недостаточным
условием проявления сверхпластичности.
В настоящее время нет единого критерия, который мог бы однозначно характеризовать склонность материала к сверхпластичности.
Поэтому для суждения о пластичности материала и склонности его к сверхпластичности, кроме величины т, следует определять и другие характеристики. Наиболее полезную информацию дают значения относительного максимального удлинения δ ,%, а также данные о протяженности стадии стабильной деформации на истинных диаграммах растяжения.
Что касается внешних проявлений сверхпластичности, кроме высокого значения т, то к ним следует отнести еще равномерное удлинение образца без образования шейки, а также очень небольшое упрочнение в процессе деформации, проходящее через максимум на начальных стадиях деформации.
Значение параметра т определяют из данных о механических испытаниях на растяжение.
При
использовании жесткой машины наиболее
распространен метод скачкообразного
изменения скорости растяжения (метод
Бэкофена и его модификации). По методу
Бэкофена скорость деформации изменяется
соответствующим изменением нагрузки
F.
Однако
после изменения нагрузки установившееся
течение достигается по прошествии
определенного времени. Поэтому
непосредственно из диаграмм растяжения
значение т
определить
нельзя. Обычно прибегают к экстраполяции
зависимости
для получения значений одинаковой
степени деформации при разных скоростях
растяжения.
На рис. 291 схематически показана кривая нагрузка — время, получаемая с помощью жесткой машины для случая, когда в момент времени, соответствующий точке D, скорость растяжения мгновенно увеличили от от υ1 до υ2. Установившемуся состоянию после увеличения нагрузки соответствует точка А.
Для определения параметра т экстраполируют линию установившегося течения от точки С при меньшей скорости υ1 до точки В, соответствующей такой же деформации, какая получена при большей скорости растяжения в точке А. Затем из графика находят усилия, соответствующие точкам А и В, и, пренебрегая небольшим изменением параметра т в области экстраполяции, определяют его значение из зависимости
(204)
где
и
—
нагрузки при соответствующих скоростях
υ2
и
υ1.
Рис. 291. Кривая нагрузка — время для растяжения со скачкообразным изменением скорости растяжения υ1 и υ2> υ1, используемая для определения параметра т.
Улучшенные варианты расчета позволяют избежать влияния на значение параметра m тех структурных изменений, которые могут быть вызваны в материале увеличением усилия F и соответственно скорости деформации. Это изменение режима деформации должно вызвать повышение плотности структурных дефектов, что в свою очередь должно изменить постоянную m и значение n в уравнении (202).
Чтобы избежать влияния структурных изменений, целесообразно определить значение m из усилий, соответствующих не точкам А и В, а точкам G и D (см. рис. 304), тогда
(205)
Физический смысл этой замены заключается в следующем. Мгновенное изменение напряжения от точки D к точке G при изменении скорости деформации характеризует сопротивление деформированию для двух данных скоростей деформации при минимальном различии в степени деформации, т. е. при минимальном различии в структуре.
Как показывает сопоставление данных разных авторов, значения т, полученные с помощью зависимостей (204), дают завышенные и часто не повторяющиеся значения. Зависимость (205) дает меньшие по величине и лучше сходимые результаты.
