- •Методичні вказівки з оформлення курсового проекту з курсу металеві конструкції
- •1. Розрахунок сталевого настилу
- •2. Розрахунок балок настилу та допоміжних прокатних балок
- •3.Розрахунок головної балки складеного перерізу
- •3.2. Підбір і компоновка складеного перерізу головної балки
- •3.2.4. Визначається потрібна площа перерізу поясу балки симетричного перерізу:
- •4. Розрахунок колони
- •5.Оформлення розрахунково-графічного завдання
- •Список літератури
- •Додатки
- •Розрахункові опори Rb болтових з’єднань в сталевих конструкціях
- •Коефіцієнти α1, α2, α3 для розрахунку на згин плит, опертих на чотири або три сторони
- •Сталь прокатна. Балки двотаврові.
- •Сталь прокатна. Швелери з нахилом внутрішніх граней полиць.
Додатки
Таблиця 1.
Нормативні та розрахункові опори проката конструкцій будівель і споруд.
|
Марка сталі |
ГОСТ або ТУ |
Вид прокату |
Товщина прокату, мм |
Нормативний опір, Мпа, Ryn/Run
|
Розрахунковий опір, Мпа, Ry/Ru |
|
ВСт3кп2 |
ГОСТ 380-88 |
Лист ” ” Фасон ” ” |
4-20 21-40 41-100 4-20 21-40 41-100 |
225/365 215/365 205/365 235/365 215/365 205/365 |
215/350 205/350 195/350 225/350 205/350 195/350 |
|
ВСт3пс6, ВСт3сп5 |
ГОСТ 380-88 |
Лист ” Фасон ” |
4-20 21-40 4-20 21-40
|
235/370 225/370 245/370 225/370 |
225/350 215/350 235/350 215/350 |
|
ВСт3кп2-1 |
ТУ 14-1-3023 - 80 |
Лист Фасон ” ” |
4-20 4-10 11-20 21-30 |
225/360 235/365 235/360 215/360 |
220/355 230/355 230/355 210/355 |
|
ВСт3пс6-1 |
ТУ 14-1-3023-80 |
Лист Фасон ” |
4-20 4-20 21-30 |
235/370 245/370 225/370 |
230/360 240/360 220/360 |
|
ВСт3пс6-2 |
ТУ 14-1-3023-80 |
Лист ” Фасон ” |
4-10 11-20 4-10 11-20 |
275/380 265/370 275/390 275/380 |
270/370 260/360 270/380 270/370 |
|
ВСт3пс5-1, ВСт3Гпс5-1 |
ТУ 14-1-3023-80
|
Лист ” Фасон ” ” |
4-10 11-20 4-10 11-20 21-30 |
245/380 235/370 255/380 245/370 235/370 |
240/370 230/360 250/370 240/360 230/360 |
|
ВСт3сп5-2, ВСт3Гсп5-2 |
ТУ 14-1-3023-80 |
Лист ” Фасон ” |
4-10 11-20 4-10 11-20 |
275/390 265/380 285/400 275/390 |
270/380 260/370 280/390 270/380 |
45
Таблиця 2.
Значення коефіцієнтів βf та βz при нормальному режимі зварювання.
|
Вид зварювання при діаметрі зварювального дроту d, мм |
Положення шва |
Коефіцієнт |
Коефіцієнти βf та βz при катетах швів kf, мм |
||||
|
3-8 |
9-12 |
14-16 |
18 і більше |
||||
|
Автоматична при d=3...5 |
В лодочку |
βf |
1,1 |
0,7 |
|||
|
βz |
1,15 |
1 |
|||||
|
Нижнє |
βf |
1,1 |
0,9 |
0,7 |
|||
|
βz |
1,15 |
1,05 |
1 |
||||
|
Автоматична і напівавтоматична при d=1,4...2 |
В лодочку |
βf |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
||
|
βz |
1,15 |
1,1 |
|||||
|
Нижнє |
βf |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
|||
|
βz |
1,05 |
1 |
|||||
|
Ручна: напівавтоматичним дротом суцільного перерізу при d<1,4 та порошковий дріт |
В лодочку, нижнє, горизонтальне, вертикальне, потолочне |
βf |
0,7 |
||||
|
βz |
1 |
||||||
46
Таблиця 3.
Нормативні і розрахункові опори металу швів зварюваних з’єднань із кутовими швами.
|
Зварювальні матеріали |
Норматив-ний опір Rωun, МПа |
Розрахун-ковий опір Rωf, МПа |
|
|
Тип електроду по ГОСТ 9467 – 75* |
Дріт марки |
||
|
Е42, Е42А |
Св-08, Св-08А |
410 |
180 |
|
Е46, Е46А |
Св-08ГА |
450 |
200 |
|
Е50, Е50А |
Св-10ГА, Св-08Г2С Св-08г2СЦ, ПП-АН8, ПП-АН3 |
490 |
215 |
|
Е60 |
Св-08Г2С*, Св-08Г2СЦ*, Св-10НМА, Св-10Г2 |
590 |
240 |
|
Е70 |
Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2МЮ |
685 |
280 |
|
Е85 |
____ |
835 |
340 |
* Застосовуються для швів з катетом kf <= 8 мм в конструкціях із сталі з σy >= 440 МПа.
П
47
Таблиця 4.
Мінімальні розміри катетів кутових швів в сталевих конструкціях.
-
Вид з’єднання
Вид зварювання
Границя текучості сталі σy, МПа
Мінімальні катети швів kf, при товщині більш товстого із зварюваних елементів t, мм
4-5
6-10
11-16
17-22
23-32
33-40
41-80
Таврове з двосторонніми кутовими швами; накладочне і кутове
Ручне
До 430
4
5
6
7
8
9
10
Від 430 до 580
5
6
7
8
9
10
12
Автоматичне і напівавтоматичне
До 430
3
4
5
6
7
8
9
Від 430 до 580
4
5
6
7
8
9
10
Таврове з односторонніми кутовими швами
Ручне
До 380
5
6
7
8
9
10
12
Автоматичне і напівавтоматичне
4
5
6
7
8
9
10
Примітка: 1. В конструкціях із сталі з σy>580 Мпа, а також із всіх сталей при товщині елемента більше 80 мм мінімальні катети кутових швів приймаються по спеціальним технічним умовам. 2. В конструкціях, які зводяться в кліматичних районах І1, І2, ІІ2, ІІ3, мінімальні катети швів збільшують на
1 мм при товщині елементів що зварюються до 40 мм включно і на 2 мм при товщині елементів більше 40 мм.
Таблиця 5.
Розміщення заклепок та болтів.
|
Відстань |
Відстань у з’єднаннях елементів конструкцій |
|
|
зі сталі |
з алюмінієвих сплавів |
|
|
Між центрами заклепок і болтів у будь-якому напрямку: -мінімальна: для заклепок для болтів -максимальна в крайніх рядах при відсутності обрам-люючих кутиків при стиску та розтязі -максимальна в середніх рядах при наявносиі обрамлюючих кутиків: при розтязі при стиску Від центра заклепки або болта до краю елемента: -мінімальна, вздовж зусилля і по діагоналі -мінімальна, впопе-рек зусилля: при обрізаних кромках при прокатних кромках при пресованих кромках -максимальна -максимальна для високоміцних болтів у будь-якому напрямку зусилля |
3 d0 2,5 d0
8 d0 або 12 t
16 d0 або 24 t 12 d0 або 18 t
2 d0
1,5 d0 1,2 d0 -- 4 d0 або 8 t
1,3 d0
|
3 d0 3,5 d0
5 d0 або 10 t
12 d0 або 20 t 10 d0 або 14 t
2,5 d0
2,5d0 2 d0 2 d0 6 d0
--
|
* В елементах із сталі σy > 380 МПа мінімальна відстань між болтами приймають 3 d0.
Позначення: d0 – діаметр отвору для заклепки або болта;
49
Таблиця 6.