- •Часть II «Бетоны и растворы»
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Изучение свойств портландцемента
- •Общие требования
- •1.2. Тонкость помола цемента
- •1.3. Нормальная густота цементного теста
- •1.4. Сроки схватывания цементного теста
- •1.5. Активность цемента
- •1.6. Равномерность изменения объема.
- •2. Заполнители для бетонов и растворов
- •2.1. Классификация заполнителей и предъявляемые к ним требования
- •Зерновой состав фракционированных крупных пористых заполнителей
- •2.2. Определение истинной плотности заполнителей
- •2.3. Определение средней насыпной плотности песка, гравия, щебня
- •2.4. Определение средней плотности зерен крупного заполнителя
- •2.4. Определение объема межзерновых пустот и пористости зерен заполнителя
- •2.5. Зерновой состав щебня, гравия и песка
- •2.6. Определение зернового состава керамзитовой смеси при операционном контроле
- •2.7. Содержание в щебне, гравии и песке пылевидных, илистых и глинистых частиц
- •2.8. Содержание в щебне или гравии пластинчатых (лещадных) и игловатых зерен
- •2.9. Дробимость
- •2.10. Определение прочности заполнителя сдавливанием в цилиндре
- •3. Строительные бетоны
- •Проектные марки бетона
- •3.1. Тяжелый бетон
- •3.2. Расчет расхода материалов на 1 м3 бетонной смеси
- •3.3. Легкий бетон
- •Подбор состава легкого бетона
- •4. Строительные растворы
- •4.1. Общие требования
- •4.2. Свойства растворных смесей и растворов
- •4.3. Виды строительных растворов Растворы для каменной кладки и монтажа полносборных зданий
- •Отделочные растворы
- •Декоративные цветные растворы
- •Специальные растворы
- •4.4. Подбор состава растворной смеси
- •5. Примеры расчета составов материалов
2. Заполнители для бетонов и растворов
2.1. Классификация заполнителей и предъявляемые к ним требования
По крупности зерен заполнители для бетонов и растворов делят на мелкие (песок) размером зерен 0,14-5 мм и крупные (щебень, гравий) - от 5 до 150 мм.
По происхождению различают заполнители природные, образовавшиеся в результате разрушения (песок, гравий и их смеси) или дробления горных пород (песок, щебень), и искусственные (шлаковая пемза, керамзит, аглопорит, металлургические и топливные шлаки, кирпичный бой и пр.).
По объемной массе в сухом состоянии заполнители для бетонов и растворов делятся на тяжелые (средняя масса щебня и гравия более 1000, а песка - более 1200 кг/м3) и легкие (средняя масса соответственно менее 1000 и менее 1200 кг/м3).
По характеру обработки они бывают сортовые (после рассева) и рядовые (не подвергшиеся рассеву).
Тяжелый песок в естественном состоянии в зависимости от зернового состава по ГОСТ 8736 делят на четыре группы. Для каждой группы после отсева зерен крупнее 5 мм полный остаток на сите № 063 по ГОСТ 3584 и модуль крупности песка Мк должны соответствовать требованиям ГОСТа.
В песке для бетонов количество зерен гравия крупнее 10 мм не должно превышать 0,5%, а количество зерен размером 5-10 мм - 5% (по массе). Из песка для растворов надо удалить зерна размером более 5 мм.
Допускается содержание в песке слюды не более 1%, а сернистых (сернокислых) соединений в пересчете на SО3 - 5%.
Наличие в песке пылевидных, глинистых и илистых частиц должно быть не более 3%, в том числе глинистых не более 0,5%. При обработке песка раствором едкого натра окраска раствора не должна становиться темнее цвета эталона.
Легкий песок по крупности зерен разделяют на две фракции: мелкую - до 1,25 мм - и крупную - от 1,25 до 5 мм. Содержание в мелкой фракции пылевидных частиц (размером ме-0,14 мм), обладающих свойствами активной минеральной добавки, допускается до 40% (по объему). Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на 5О3 должно быть не более 1% (по массе) при использовании песка в цементном бетоне; при использовании в гипсобетоне содержание сульфатов и сульфитов не ограничивается.
Крупные плотные (тяжелые) заполнители (щебень, гравий и щебень из гравия) для бетона применяют в виде раздельно дозируемых фракций или их смеси. Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций должен находиться в пределах, приведенных в табл. 15.
Щебень по форме зерен подразделяется на три группы: кубовидную, улучшенную и обычную. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм не должно превышать: у кубовидной - 15%, улучшенной - 25% и обычной - 35% по массе. К зернам пластинчатой и игловатой форм относятся такие, толщина или ширина которых менее длины в три или более раза.
По соглашению с потребителем допускается выпуск щебня с содержанием более 35% зерен пластинчатой и игловатой форм. Прочность щебня из естественного камня характеризуется маркой, соответствующей пределу прочности исходной горной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии и определяемой по дробимости щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре (табл. 6).
Таблица 6
Зерновой состав щебня и гравия (ГОСТ 8267, ГОСТ 8268 и ГОСТ 10260)
Показатель |
Размер отверстий контрольных сит |
||||||||
Dнаим |
½*(Dнаим + Dнаиб) |
Dнаиб |
1,25Dнаиб |
||||||
для фракции с размером зерна, мм |
гравия |
щебня |
гравия |
щебня |
гравия |
щебня и гравия |
|||
|
одной фракции |
смеси фракций |
|
|
|
|
|||
5(3) |
10 и более |
|
|
|
|
|
|
|
|
Полный остаток на ситах, % по массе |
95-100 |
90-100 |
95-100 |
40-80 |
50-70 |
40-70 |
0-10 |
0-5 |
0 |
Количество зерен слабых и выветренных пород в щебне из естественного камня не должно превышать: для марок 1400 и 1200-5%; 1000, 800, 600 и 400 -10%; 300 и 200 - 15% по массе.
Марки гравия и щебня из гравия, определяемые по дробимости при сжатии в цилиндре, для бетонов различных марок должны соответствовать требованиям табл.7.
Таблица 7
Марки гравия и щебня из гравия по их дробимости при сжатии в цилиндре (ГОСТ 8268 и ГОСТ 10260)
Марка бетона |
Марка заполнителя |
Потери массы после испытания, % |
400 и выше 300 200 и выше 150 и ниже |
Др8 Др 12 Др 16 Др24 |
До 8 8—12 12—16 16—24 |
Примечания: 1. Марки гравия и щебня из гравия разрешается устанавливать по результатам испытаний их как в сухом, так и в насыщенном водой состоянии; 2. Приведенным в данной таблице маркам заполнителей соответствуют ориентировочные значения интервалов прочности при сжатии пород, их слагающих: Др 8 — свыше 100 МПа (1000 кгс/сл/); Др 12 —100...80 МПа (1000. ..800 кгс/см2)) Др 16 — 80. . .60 МПа (800. . .600 кгс/см3); Др 24 —60. ..24 МПа (600. . .240 кгс/см2); 3. В гравии и щебне из гравия марок Др 12 и Др 16 количество зерен слабых и выветренных пород не должно превышать 10%, а для Др 24— 15% по массе; 4. Пригодность гравия аллювиального происхождения с сильно окатанной поверхностью для бетона марки 300 и гравия любого вида для бетона марки 400 определяется по результатам испытания в бетоне.
По степени морозостойкости щебень, гравий и щебень из гравия подразделяются на выдерживающие 15, 25, 50, 100, 200 и 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания (марки Мрз 15, Мрз 25, Мрз 50, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200, Мрз 300).
Морозостойкость крупных заполнителей для бетонов определяется непосредственным замораживанием. Для предварительной оценки морозостойкости разрешается их испытание в растворе сернокислого натрия. Показатели морозостойкости заполнителей при испытании их непосредственным замораживанием или в растворе сернокислого натрия приведены в табл.8.
Таблица 8
Марки тяжелых заполнителей по морозостойкости (ГОСТ 8267, ГОСТ 8268 и ГОСТ 10260)
Виды испытаний |
Марки заполнителей по морозостойкости |
||||||
Мрз 15 |
Мрз 25 |
Мрз 50 |
Мрз 100 |
Мрз 150 |
Мрз 200 |
Мрз 300 |
|
1.Непосредственным замораживанием: |
|
||||||
- количество циклов |
15 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
- потеря массы после испытания, %, не более |
10 |
10 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
2. В растворе сернокислого натрия: |
|
|
|
|
|
|
|
- количество циклов |
3 |
5 |
10 |
10 |
15 |
15 |
15 |
- потеря массы после испытания, %, не более |
10 |
10 |
10 |
6 |
5 |
3 |
2 |
Количество пылевидных, илистых и глинистых частиц в щебне, гравии и щебне из гравия не должно превышать значений, приведенных в табл. 9.
Таблица 9
Требования к тяжелым заполнителям по наличию пылевидных, илистых и глинистых частиц (ГОСТ 8267, ГОСТ 8268 и ГОСТ 10260)
Показатель |
Значение показателя для |
||||||
щебня из пород |
гравия и щебня из гравия марок |
||||||
изверженных и метаморфических |
осадочных марок |
ДР 6 |
ДР 12 |
ДР 18 |
ДР 24 |
||
600-1200 |
200-400 |
||||||
Содержание пылевидных, глинистых и илистых частиц, определяемых отмучиванием, в % по массе, не более |
1 |
2 |
3 |
1 |
1 |
1 |
3 |
в том числе содержание глины в комках, % по массе, не более |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
Крупные пористые (легкие) заполнители (щебень, гравий) в зависимости от крупности зерен подразделяют на фракции 5-10, 10-20 и 20-40 мм. Зерновой состав фракционированных крупных пористых заполнителей должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 10.
Таблица 10