- •Материаловедение и технология материалов
- •Содержание
- •Раздел 1. Общие сведения о получении материалов и способы их обработки.
- •Раздел 2. Строение и свойства материалов.
- •Раздел 3. Термическая и химико-термическая обработка сплавов.
- •Раздел 4. Основные сведения и физическая сущность сваривания и пайки.
- •Раздел 5. Основные сведения и физическая сущность процессов резания металлов.
- •Раздел 6. Общие сведения и физическая сущность основных методов восстановления и упрочнения деталей.
- •Тематический план дисциплины
- •Перечень лабораторных и практических работ
- •Дополнительная
- •2. Кинофильмы
- •Диафильмы
- •Плакаты
- •Контрольные вопросы.
- •Лекция 3. Конструкционные материалы и способы получения заготовок.
- •Сушка форм
- •Плавка металла
- •Лекция 4. Основы технологии слесарных и слесарно-сборочных работ.
- •Очищают поверхности от продуктов предшествующей обработки: абразивного материала, металлических частиц. Рекомендуемая зернистость шлифовальных шкурок и область их применения приведены в табл. 4.2.
- •Основные характеристики шабрения и область его применения
- •Рекомендуемая зернистость шлифовальных шкурок и область их применения
- •Основные характеристики алмазных паст и паст гои
- •Сборка резьбовых разъемных соединений отличается простотой и надежностью, удобством регулирования затяжки, а также возможностью разборки и повторной сборки соединения без замены детали.
- •Технологические особенности основных способов получения неразъем-ных соединений.
- •Лекция 6. Общие сведения об обработке на металлорежущих станках.
- •Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки
- •1. Разработка технологического процесса механической обработки
- •2. Точность обработки, методы и технические средства измерений.
- •Контрольные вопросы для проверки усвоения лекционного материала.
- •Лекция 8. Строение металлов и сплавов. Диаграмма состояния.
- •Лекция.9. Механические свойства металлических сплавов и методы их определения.
- •Лекция 10. Диаграмма состояния и микроструктура металлических сплавов .
- •Лекция 11. Теория термической и химико-термической обработки стали и сплавов.
- •Лекция 12. Технология термической и химико-термической обработки сталей и сплавов.
- •Лекция 13. Общие сведения и физическая сущность способов получения неразъемных соединений.
- •Лекция 16. Качество неразъемных соединений и методы их контроля
- •Качество паяных и клеевых соединений соединений.
- •Дефекты сварных соединений, выявляемые внешним осмотром
- •Лекция 17. Общие сведения и физическая сущность обработки металлов резанием.
- •Лекция 18. Точение и другие методы обработки металлов резанием.
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 19. Обработка на металлорежущих станках. Электрофизические и электрохимические методы обработки.
- •Контрольные вопросы
- •Возникновение неровностей при точении.
- •Возникновение неровностей при фрезеровании.
- •Возникновение неровностей при круглом наружном шлифовании.
- •Образование шероховатости поверхности при доводке.
- •Формирование опорной поверхности.
- •Дополнительные характеристики шероховатости поверхности.
- •Сущность упрочнения металла.
- •Разупрочнение металла
- •Наклеп металла поверхностного слоя при механической обработке
- •Технологическая наследственность
- •Влияние технологии обработки на эксплуатационные свойства деталей машин
- •Лекция 21. Заключение.
Раздел 1. Общие сведения о получении материалов и способы их обработки.
1.1. Общие сведения о производстве черных и цветных металлов, способы получения заготовок, дефекты отливок и поковок, их причины и методы контроля. Неметаллические материалы: их строение, классификация и области применения.
1.2. Конструкционные и ремонтные материалы и инструменты. Их классификация и маркировка.
1.3. Общие сведения и технология слесарных работ: оборудование, инструмент и их устройство; основные операции слесарной обработки.
1.4. Общие сведения о сварке и пайке: оборудование и материалы; элементы режима сварки и пайки; ручная электродуговая сварка. Виды паяных соединений и их прочность. Материалы и технология пайки.
1.5. Обработка на металлорежущих станках: общие сведения о процессе резания металлов; работы, выполняемые на токарных, строгальных и фрезерных станках. Инструмент и приспособления, применяемые для выполнения этих работ.
Раздел 2. Строение и свойства материалов.
2.1. Строение металлов и сплавов, диаграмма состояния железо-углеродистых сплавов. Основы теории легирования стали.
2.2. Механические свойства материалов и методы их определения. Упругая, пластическая деформация и разрушение. Виды прочности. Влияние факторов на прочность и пластичность металлов и пути их увеличения. Влияние углерода и легирующих элементов на свойства стали.
Раздел 3. Термическая и химико-термическая обработка сплавов.
3.1. Теория термической и химико-термической обработки стали и чугуна. Классификация видов термической обработки по А. А. Бочвару. Превращения при нагревании. Два вида превращений переохлажденного аустенита: в изотермических условиях и при непрерывном охлаждении. Мартенситное превращение аустенита. Превращения при отпуске закаленной стали. Поверхностная закалка. Поверхностный наклеп. Свойства термически обработанной стали. Физическая сущность основных методов химико-термической обработки стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали при термообработке.
3.2. Технология термической и химико-термической обработки стали. Определение температуры и продолжительности нагревания под закалку и отпуск. Химическое влияние среды. Закалочные среды. Прокаливаемость. Обработка холодом. Способы закалки. Отжиг и нормализация. Пороки термически обработанной стали. Методы химико-термической обработки: цементация, азотирование, цианирование, диффузионная металлизация. Пороки термической обработки: коробление, трещины, несоответствие механических свойств и размеров и др.
Раздел 4. Основные сведения и физическая сущность сваривания и пайки.
4.1. Физическая сущность пайки, электродуговой и газовой сварки. Основы теории преобразования энергии при дуговой сварке. Особенности электрических характеристик источников тока, нагревание и охлаждение металла при различных способах сварки.
4.2. Свариваемость сталей. Кристаллизация металла сварного шва. Строение и свойства сварного соединения. Влияние углерода и легирующих элементов на свариваемость сталей.
4.3. Технологические особенности сварки и пайки различных металлов и сплавов. Сварочные напряжения и деформации. Механизм возникновения сварочных деформаций и напряжений, их классификация. Влияние сварочных напряжений и деформаций на прочность конструкций. Основные способы уменьшения напряжений и деформаций при сварке. Контроль качества сварочных работ. Техника безопасности при сварке, резке и пайке металлов.