При прекращении подачи воды на высоту клапан 1 под ее напором закроет вход в коллектор.
Пенообразователь пеносмесителем подается во всасывающую полость насоса, как показано на рис. 7.49.
На ряде пожарных машин используются геометрически подобные пожарные насосы. Показатели их характеристик представлены в табл. 7.28 и на рис. 7.53.
Н, м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N, кВт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ɳ, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
160 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
50 |
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
|
|
100 Q, л/с |
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
100 Q, л/с |
|
|
|
|
|
Рис. 7.53. Рабочие характеристики насосов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 – ПН-40УВ; 2 – ПН-60; 3 – ПН-110 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 7.28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатели |
|
Размерность |
ПН-40УВ |
|
ПН-60 |
|
ПН-110 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Напор |
|
|
|
|
м |
100 |
|
100 |
|
100 |
|
Подача |
|
|
|
|
л/с |
40 |
|
60 |
|
110 |
|
Частота вращения |
|
об/мин |
2700 |
|
2500 |
|
1350 |
|
Диаметр рабочего колеса |
|
мм |
320 |
|
360 |
|
630 |
|
КПД |
|
|
|
|
– |
0,61 |
|
0,6 |
|
0,6 |
|
Потребляемая мощность |
|
кВт |
65 |
|
98 |
|
150 |
|
Максимальная |
|
м |
|
|
7,5 |
|
|
|
высота всасывания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса |
|
|
|
|
кг |
65 |
|
180 |
|
620 |
|
7.7.3. Насосы центробежные пожарные (НЦП)
Для пожарных автоцистерн (АЦ) и насосов (ПН) производят несколько типов этих насосов в исполнении нормального (Н), высокого (В) и комбинированных (К) давлений.
НЦПН по конструкции идентичен насосу ПН-40УВ. Однако в нем манжетное уплотнение заменено торцовым уплотнением с использованием силицированного графита.
В качестве вакуумного насоса в этой серии НЦП применяют шиберные насосы с электроприводом с ручным и автоматическим управлением. Вторым отличием является то, что в пеносмесителе изменено дозирование.
Насосы нормального давления. К разделу серии насосов нормального давления относятся насосы НЦПН-40/100, НЦПН-20/100, НЦПН-70/100 и НЦПН-100/100. В этих обозначениях цифра в числителе означает подачу Q л/с, в знаменателе – напор Н, м. Условия замеров представлены в табл. 7.29.
|
|
|
|
|
Таблица 7.29 |
|
|
|
|
|
|
Наименование |
Размер- |
|
Насосы НЦПН |
|
показателя |
ность |
|
|
|
|
|
|
20/100 |
40/100 |
70/100 |
100/100 |
|
|
|
|
|
|
Напор |
м |
100 |
100 |
100 |
100 |
Подача |
л/с |
20 |
40 |
70 |
100 |
Частота враще- |
об/мин |
2700 |
2700 |
2000 |
2000 |
ния вала насоса |
|
|
|
|
|
Глубина всасы- |
м |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
вания |
|
|
|
|
|
Максимальная |
м |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
глубина всасы- |
|
|
|
|
|
вания |
|
|
|
|
|
Потребляемая |
кВт |
40 |
8,5 |
110 |
155 |
мощность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Насос комбинированный. Насос центробежный пожарный комбинированный (НЦПК) состоит из ступени нормального и высокого давления. Он обозначается НЦПК-40/100 .
Числа в числителе означают расходы каждой ступени в л/с, а в знаменателе – развиваемые ступенями напоры в м. Эти величины соответствуют скорости вращения вала насоса первой ступени n = 2700 об/мин и высоте всасывания hвс = 3,5 м.
Максимальная высота всасывания насоса равна 7,5 м.
Ступень нормального давления. Продольный разрез этой ступени представлен на рис. 7.51. Конструкция этой ступени принципиально идентична конструкции насоса ПН-40УВ (см. рис.7.51). Однако имеется ряд отличий. Так, на валу насоса вместо стакана с манжетами установлено уплотнение торцового типа.
Наиболее важным в рассматриваемой конструкции (см. рис. 7 .54) является привод ступени вала насоса высокого давления. Он обеспечивается фрикционной муфтой 5б. Ведущие диски фрикционной муфты размещены на ее ведущей части б, которая шпонкой зафиксирована на валу насоса.
а
10
24 |
|
23 |
|
|
22 |
|
|
21 |
|
20 |
19 |
|
|
|
18 |
|
17 |
В |
16 |
|
15 |
|
|
13 |
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дренажное отверстие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 7.54. Ступень нормального давления:
1 – полумуфта; 2 – втулка упорная; 3 – подшипник; 4 – прокладки регулировочные; 5 – муфта фрикционная; 6 – гайка регулировочная; 7 – болт стопорный; 8 – вилка; 9 – подшипник; 10–12 – крышки насоса; 13 – колесо рабочее; 14 – кран сливной; 15 – блок уплотнительный; 16 – пробка сливная; 17 – втулка нажимная;
18 – корпус насоса; 19 – кольцо упорное; 20 – кольцо прижимное; 21 – прокладка; 22 – червяк; 23 – корпус задней опоры; 24 – манжета;
В – штифт; а – рычаг; б – муфта
Ведомые фрикционные диски размещаются в верхней части ведомой муфты 5. Она установлена на двух подшипниках качения на валу насоса. На левой части этой муфты нарезано зубчатое колесо.
При разобщенных ведущих и ведомых фрикционных дисках зубчатое колесо на муфте 5 при вращении вала насоса будет неподвижным.
На валу насоса в осевом направлении вилкой 8 перемещается нажимная втулка 17. При ее включении (перемещение влево направляется штифтом В в пазу вала насоса) скосом ее внутренней поверхности будет поворачиваться большое плечо рычага а и сжимать фрикционные диски.
При этом зубчатое колесо муфты 5 приведет во вращение вал ступени насоса высокого давления. Включение ступени высокого давления осуществляется вилкой 8, указанной на рис. 7.54.
Падающий клапан тарельчатого типа устанавливается в коллекторе на входе в него воды из ступени нормального давления. На рассматриваемом насосе отсутствуют напорные задвижки. Поэтому обратный клапан предназначен для предотвращения обратного тока воды при остановке насоса, когда рукава проложены в верхние этажи зданий, а также для герметизации полости насоса при работе вакуумной системы. В некоторых насосах с его помощью осуществляется индикация подачи воды.
Устройство клапана показано на рис.7.55.
Рис. 7.55. Падающий клапан:
1, 5 – крышки; 2 – направляющая; 3 – магнит; 4 – замыкатель; 6 – коллектор; 7– шток; 8 – клапан;9 – направляющий винт;
10,11 и12 – уплотнительные кольца
На штоке 7 клапана установлен постоянный магнит 3, необходимый для индуцирования нулевой подачи насоса, которая осуществляется магнит- но-электрическимконтактом 4, установленным на направляющей 2.
При работе насоса поток воды переместит клапан в верхнее положение. При прекращении подачи воды под тяжестью собственного веса он опустится вниз и перекроет путь воде из насоса в коллектор.
Ступень высокого давления. Продольный ее разрез представлен на рис. 7.56. В корпусной детали 5 на подшипниках 1 серии 308 установлен полый вал-шестерня 4. Концевой подшипник 1 вмонтирован в специальный корпус 3. В осевом направлении он фиксируется крышкой 35, отделяющей внутреннюю полость вала-шестерни 4 от внутренней полости корпуса насоса 5.
Кольца уплотнительные по ГОСТ 18829: 2 – 095-100-30; 8 – 024-028- 25; 21-200-210-46; 31-018-021; 33-072-078-25.
Ступень насоса высокого давления состоит из двух рабочих колес. Оба колеса одинаковых размеров. Изоляция колес от корпуса насоса осуществлена щелевыми уплотнениями 9 (как в насосе ПН-40УВ), уплотнительный блок 26 торцового типа (как в ступени нормального давления,
поз. 15 на рис. 7.54).
У щелевого уплотнения корпусной части 15 установлено проставочное кольцо 16. Им обеспечивается изменение направления потока воды из щелевого уплотнения во всасывающую полость рабочего колеса 18. Ступень насоса высокого давления представляет собой центробежный двухступенчатый насос консольного типа со встречно-расположенными рабочими колесами.
Рабочие колеса 20 и 18 установлены задними дисками друг к другу. Этим осуществляется разгрузка подшипников от осевых усилий. В конструкции ступени высокого давления предусмотрено уменьшение влияния на вал действующих моментов. Это обеспечивается тем, что закручивание лопаток рабочих колес 18 и 20 происходит в противоположных направлениях. Так, если смотреть на колесо 18 со стороны входа жидкости, то его лопатки закручены направо, а в колесе 20 – налево.
В корпусной детали 5 установлено промежуточное зубчатое колесо 28, обеспечивающее передачу мощности от вала ступени нормального давления на вал 4 секции высокого давления. Передаточное отношение рассматриваемого редуктора равно 2,33. Следовательно, при частоте вращения вала ступени нормального давления, равной 2700 об/мин, вал ступени высокого давления будет вращаться с частотой более 6000 об/мин.
При такой частоте вращения подшипники качения сильно нагреваются, что сокращает установленный для них ресурс работы. Поэтому в конструкции ступени высокого давления предусмотрено охлаждение подшипников и вала. Оно осуществляется двумя способами, образуя два контура охлаждения.
По первому контуру вода из напорной части у рабочего колеса 20, поступая во всасывающую полость рабочего колеса 18, под большим напором через калиброванное отверстие втулки 13 будет протекать внутрь трубки 24, закрепленной на валу 4. Выходя из кольца трубки 24, она будет перетекать между внутренней полостью вала 4 и наружной поверхностью трубки 24 и далее по отверстию во всасывающую полость рабочего колеса 20. Этим обеспечивается охлаждение вала4 и подшипников 1.
По второму контуру вода будет поступать из напорного коллектора ступени нормального давления в камеру охлаждения ступени высокого давления, а потом отводиться во всасывающую полость ступени нормального давления.
Ступени нормального и высокого давления объединены в один общий агрегат – насоспожарный центробежный комбинированного тушения – НЦПК-40/100-4/400-В1-Т.
Принципиальная схема насоса комбинированного представлена на рис. 7.57. Вода, всасываемая в насос нормального давления 1, поступает в коллектор 4. Из него при открытых напорных вентилях 3 или выхода налафетный ствол она подается на тушение пожара. Пенообразователь из пенобака к пеносмесителю 5, а затем в насос 1. На коллекторе установлен вакуумный кран 6.
Рис. 7.57. Принципиальная схема водопенных коммуникаций НЦПК-40/100-4/400:
1 – ступень нормального давления; 2 – вентиль подачи воды в цистерну; 3 – вентиль напорный нормального давления; 4 – коллектор нормального давления;
5 – пеносмеситель; 6 – кран вакуумный; 7 – выход на лафетный ствол; 8 – фильтр; 9 – ступень высокого давления; 10 – клапан перепускной;
11 – коллектор высокого давления; 12 – кран высокого давления
Включенная в работу ступень высокого давления 9, осуществляется включением фрикционной муфты (см. поз. 5, рис. 7.54) зубчатым редуктором 6 (см. рис. 7.54 и поз. 28, рис. 7.56). При открытом кране высокого давления 12 вода из ступени нормального давления через фильтр 8 будет подаваться к рабочим колесам ступени высокого давления, а затем в рукавную линию, подключенную к крану 5 высокого давления.
При выключенной ступени высокого давления она заполнена водой. Ее излишки будут отводиться через перепускной кран 10 в цистерну.
Комбинированный пожарный наос может подавать на тушение пожаров огнетушащие вещества в режимах:
−нормального давления, когда подача осуществляется только ступенью низкого давления;
−высокого давления, когда подача производится только ступенью высокого давления;
−совместной работы, когда подача осуществляется двумя ступенями. При работе в указанных режимах, естественно, будут различными
показатели технических характеристик ступеней насоса. Основные их значения при номинальных частотах вращения приводного вала насоса приводятся в табл. 7.30.
|
|
|
|
Таблица 7.30 |
|
|
|
|
|
Наименование |
Размерность |
|
Ступени насоса |
|
показателя |
|
|
|
|
|
нормального |
высокого |
совместная |
|
|
|
|
давления |
давления |
работа |
|
|
|
|
|
Номинальная часто- |
об/мин |
2700 |
6300 |
2700 и 6300 |
та вращения вала |
|
|
|
|
Высота всасывания |
м |
7 |
– |
7 |
Напор |
м |
100 |
400 |
100 и 400 |
Подача |
л/с |
40 |
4 |
15 и 2 |
Потребляемая мощ- |
кВт |
60 |
51,5 |
80 |
ность |
|
|
|
|
Примечание: В графе «совместная работа» приводятся данные ступени нормального и высокого давления.
Рабочие характеристики различных ступеней насоса представлены на рис. 7.58.
Насос высокого давления НЦПВ 20/200. В этом насосе на его валу установлены три рабочие колеса. Колеса разделены направляющими аппаратами. Вода, всасываемая насосом, постепенно перетекает под создаваемым напором, от первого к третьему колесу. На входе в коллектор ее напор при n = 2700 об/мин и высоте всасывания 3,5 достигает 200 м при подаче 20 л/с.
Для забора воды из естественных водоисточников применяется шиберный (пластинчатый) насос. Система подачи пеносмесителя аналогична, ранее описанной для насоса нормального давления.
мощность N, кВт; КПД, %
|
Н, м; |
|
|
|
Напор |
|
Подача Q, л/с |
|
а |
б |
|
|
Напор Н, м;
в
Рис. 7.58. Рабочие характеристики НЦПК-40/100-4/400:
а– ступень нормального давления при выключенной ступени высокого давления;
б– ступень высокого давления при нулевой подаче ступени нормального давления;
в– ступень нормального давления при подаче ступени высокого давления, л/с, на один ствол-распылитель СРВ 9-2/400-80; 1 – напор Н, м; 2 – мощность N, кВт; 3 – КПД, %; 4 – напор Н, м, при n = 2500 об/мин
Особенностью насоса является применение, вместо механических задвижек, заслонок (рис. 7.59).
Рис. 7.59. Принципиальная схема заслонки:
1 – трубы (с фланцами) водопенных коммуникаций;2 – корпус заслонки 5; 3 – неподвижнаяосьзаслонки;4 – слой резиноуплотнения заслонки;5 – заслонка;
6 – положение заслонки при повороте ее оси на 90°; 7– ось заслонки;8 – зубчатое колесо; 9 – болты, стягивающие фланцы
Корпус 2 заслонки на прокладках (на схеме не показаны) зажимается болтами 9, стягивающими фланцы трубопроводов1. В положении, указанном на рисунке, заслонка 5 плотно перекрывает трубопровод. При повороте заслонки 5 вокруг осей 3 и 7 на 90° он займет положение, указанное цифрой6. При этом соединяемые трубы почти полностью свободны для протекания жидкости. Независимо от привода вконструкции предусмотрено плавное регулирование положения заслонки5, т. е. можно регулировать подачу воды.
На оси 7 закрепляют элемент рукоятки или валик 8 с зубьями для пневматического привода. Такая же заслонка применяется в системе дозирования пеносмесителя. Необходимое количество подаваемого пеносмесителя определяется по шкале, указывающей угол поворота заслонки в трубопроводе подвода пенообразователя к пеносмесителю.
Основные параметры технической характеристики приведены в табл. 7.31 и на рис. 7.60. Параметры, приведенные в табл. 7.31. получены при высоте всасывания 3,5 м.
|
|
Таблица 8.31 |
|
|
|
|
Наименование показателей |
Размерность |
Значение показателей |
|
|
|
|
Номинальная частота вращения вала |
об/мин |
2700 |
|
Подача насоса |
л/с |
20 |
|
Напор в номинальном режиме |
м |
200 |
|
Потребляемая мощность, не более |
кВт |
65,5 |
|
Коэффициент полезного действия |
– |
0,6 |
|
Напор, развиваемый при n = 3200 об/мин |
м |
не менее 300 |
|
и подаче воды 10 л/с |
|
|
|
Мощность, потребляемая при |
кВт |
75,5 |
|
590 |
|
|
|