Организация деятельности пожарной охраны / Puchkov - Pozharnaya bezopasnost 2014

* Указана толщина перерезаемого листа. ** Указаны усилия толкающие и тянущие.

Все инструменты в основном работают при давлении 25–80 МПа. Некоторые из них имеют особенности конструкций. Так, цилиндр двухштоковый представляет собой два гидравлических цилиндра между поршневыми полостями; в них вмонтирован блок управления, состоящий из гидрозамка и гидрораспределителя. Оба типа гидроцилиндров снабжаются комплектом приспособлений для стягивания элементов конструкций. В комплект входят: захваты, крюки, цепи.

При техническом обслуживании гидравлического инструмента необходимо:

–производить замену масла в полости привода насоса и промывать фильтрующий элемент воздушного фильтра;

–предотвращать попадание влаги и абразива в масло, а также периодически доливать гидравлическое масло.

–по окончании работы очистить станцию, инструмент и соединительные клапаны рукавов от грязи и заглушить быстроразъемные клапаны защитными колпачками.

Инструмент с пневмоприводом для подъема, перемещения и фиксации элементов строительных конструкций. При проведении работ после

аварий требуется перемещать, поднимать, опрокидывать, кантовать и удерживать предметы, имеющие значительную массу (строительные конструкции, технологические аппараты и т. д.). Для выполнения этих работ применяются пневмодомкраты. Рабочая среда пневмодомкратов – сжатый газ

571

(воздух). Допускается использовать в качестве рабочей среды воду. Для наполнения пневмокамер используется воздух под давлением от 0,5 до 0,8 МПа. Эксплуатация пневмодомкратов возможна на открытых площадках (и в помещениях) при температуре окружающего воздуха от –40 до +50 °С, атакже кратковременно до +110 °С.

Основные параметры технических характеристик пневмодомкратов приведены в табл. 7.27.

Таблица 7.27

*Максимальная грузоподъемность обеспечивается рабочим давлением привысоте подъема не более 30% от максимальной.

В состав комплекта пневмодомкратов (рис.7.43) включены: эластомерные (резинокордные) элементы подушечного типа7, пневморукава 5 с байонетными разъемами, пульт управления 4, оснащенный клапанами и манометрами, а также источник сжатого воздуха 1 (баллон, компрессор).

Рис. 7.43. Пневмодомкратэластомерный:

1 – баллон со сжатым воздухом; 2 –вентиль; 3 – манометры; 4– пульт управления; 5–пневморукав; 6 – штуцер;

7 – эластомерный (резинокордный) элемент подушечного типа

572

После каждого применения пневмодомкраты следует чистить. Наличие на поверхности пневмокамеры масла, смазки делают их скользкими, налипшая грязь может препятствовать присоединению пневморукавов к штуцеру пневмодомкрата. После чистки пневмодомкратов необходимо обязательно провести внешний осмотр на отсутствие порезов, расслоений, значительной потертости, отсутствие на ниппеле заусенцев или других дефектов. При длительном хранении рекомендуется проверка наполненного воздухом до рабочего давления пневмодомкрата на герметичность путем погружения в емкость с водой.

Механизированный инструмент с мотоприводом. С приводом от двигателя внутреннего сгорания применяются цепные и дисковые пилы. Дисковые пилы применяются для резки элементов металлических конструкций, а цепные – для резки деревянных конструкций. В качестве двигателя используются двухтактные карбюраторные двигатели воздушного охлаждения мощностью от 1,5 до 4 кВт. Работа бензопилы сопряжена со значительными вибрациями, которые при длительном воздействии вредны для здоровья. Поэтому в пиле имеется система гашения колебаний. Для этого рукоятки бензопилы соединяют с двигателем демпфирующими элементами – стальными пружинами или резиновыми прокладками.

Общее устройство цепной бензопилы представлено на рис.7.44. Для разных задач оптимальны разные шины бензопилы: для резки деревьев большого диаметра используют пилы с длиной шины 0,5–1,0 м; для работы с древесиной меньшего диаметра используют пилы с длиной шины 0,25– 0,35 м. Универсальная пила имеет длину 0,35–0,45 м.

Рис. 7.44. Общее устройство бензопилы цепной:

1 – цепь; 2 – защитный щиток для рук; 3 – передняя рукоятка; 4 – рукоятка со шнуром стартера; 5 – кнопка выключателя; 6– крышка отверстия для заливания топлива; 7 – кожух стартера; 8 – крышка отверстия для заливания масла; 9 – шина

573

Кроме цепных бензопил с мотоприводом, имеется следующий механизированный инструмент:

–дисковая пила для вскрытия металлических конструкций;

–отбойный молоток (бетонолом) для вскрытия кирпичных и железобетонных конструкций;

–перфоратор, предназначенный для разрушения элементов строительных конструкций при проведении аварийно-спасательных работ.

Используя инструмент с мотоприводом, оператор должен:

–перед каждым применением проверять крепление всех винтовых и болтовых соединений;

–перед применением проверять топливную систему;

–проверять систему смазки инструмента;

–производить чистку или замену воздушного и топливного фильтра.

Механизированный инструмент с электроприводом. Инструмент с

электрическим приводом представляет собой электро- и вибробезопасный переносной агрегат, состоящий из корпуса, в который встроены: электропривод, передаточный механизм, рабочий орган и пусковая аппаратура.

Различают электромеханические ручные машины с двигателем вращательного действия, движение которого сообщается рабочему органу (инструменту), как правило, через передаточное устройство (редуктор, кривошипно-шатунный механизм и т. п.), и электрофугальные (электромагнитные) – с линейным электромагнитным двигателем возвратнопоступательного (ударного) действия, сообщающим движение рабочему инструменту.

В качестве привода ручных электромеханических машин широко применяются однофазные коллекторные электродвигатели типа КН и трехфазные асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором типа АН и АП мощностью 0,12–2,0 кВт. Инструменты с однофазными коллекторными двигателями типа КН подключаются к сети переменного тока нормальной частоты (50 Гц) напряжением 220 В. Трехфазные асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором потребляют ток нормальной частоты – 50 Гц (двигатели типа АН) и повышенной частоты – 200 Гц (двигатели типа АП) при напряжении 36 и 220 В.

Общее устройство и принцип действия механизированного инструмента с электрическим приводом рассмотрим на примере электромолотка. Электромолоток относится к электромашинам с возвратно-поступатель- ным движением рабочего органа. К этой группе ручных машин относятся: электроломы, электроножницы, электрорезы и электротрамбовщики.

Электромолотки и ломы применяют для пробивки проемов, отверстий в перекрытиях, кирпичных и бетонных стенах, а также для рыхления твердых слежавшихся и мерзлых грунтов, взламывания дорожных покрытий,

574

разрушения фундаментов.По типу привода различают электрофугальные (электромагнитные) и электромеханические молотки.

Основными узлами электромеханического молотка (рис. 7.45) являются пружинно-воздушный ударный механизм и привод, размещенные в общем корпусе 7.

1

2

Рис. 7.45. Принципиальная схема электромеханического молотка:

1 – ползун; 2 – электродвигатель; 3 – рукоятка; 4 – редуктор; 5 – пружина; 6 – поршень; 7 – корпус; 8 – боек; 9 –хвостовик; 10 – наконечник (пика)

Молоток работает в ударном режиме только при нажатии на рабочий инструмент; при прекращении нажатия машина автоматически переходит на холостой ход в результате вскрытия воздушной подушки через отверстия в цилиндре. Управление молотком осуществляется с помощью боковой и центральной рукояток. Электробезопасность молотка обеспечивается защитно-отключающим устройством.

К электроинструменту со сложным движением рабочего органа относятся перфораторы, которые используются в основном для бурения и проделывания отверстий в строительных конструкциях, а также их разрушения.

Электроперфораторы работают по принципу ударно-вращательного бурения и отличаются от электромолотков тем, что кроме ударного узла имеют в своей конструкции механизм вращения рабочего инструмента – бура, сверла. Конструкция и принцип действия ударных узлов электроперфораторов и электромолотков аналогичны.

Различают электроперфораторы электрофугальные (электромагнитные) и электромеханические с ударным механизмом пружинно-воздуш-ного типа. Электроперфораторы развивают энергию удара бойка до 25 Дж при частоте ударов бойка 1100 в минуту и потребляемой мощности до 0,8 кВт. Частота вращения бура до 240–470 об/мин, скорость бурения по бетону марки М-300 составляет в среднем 100–120 мм/мин.

Работа с инструментом должна проводиться в спецодежде, защитных перчатках, каске с защитным стеклом.

575

Для обслуживания механизированного инструмента, его регулировки и настройки допускается личный состав подразделений ГПС, прошедший специальное обучение и назначенный приказом руководителя подразделения ГПС.

Работающие с электроинструментом обязаны:

–держать и переносить инструменты и приборы только в прорезиненных или резиновых перчатках (рукавицах);

–выключать электроинструмент при перерыве подачи тока и при перемещении на новое место работы;

–выключать токоприемники при попадании напряжения на корпус электроинструмента или прибора, а также при обнаружении других неисправностей.

Запрещается использовать электроинструмент при:

–нарушении целостности электрической изоляции проводов, инструмента, приборов;

–слабом креплении двигающихся (вращающихся) частей (узлов) инструмента, приборов;

–при наличии сильных следов деформации инструмента (прибора). АСИ с различными источниками энергии обеспечивают выполнение

аварийных работ различного характера в разнообразных условиях.

7.7. Пожарные насосы

7.7.1. Общие сведения о насосах

Насосы центробежные пожарные предназначены подавать огнетушащие вещества (ОВ – воду и растворы в ней пенообразователя) на туш е- ние пожаров. Их характеризуют тремя основными величинами подач ОВ, развиваемых насосами напоров и высотами всасывания.

Подача – количество ОВ подаваемого в единицу времени Q, л/с. Максимальная высота всасывания – расстояние от центра насоса до

поверхности воды в водоеме, hвсmax, м.

Напор – разность удельных энергий ОВ после выхода из насоса и до входа в него, Н·м.вод ст. Обычно обозначают – Н, м. Эти величины взаимосвязаны и их представляют графически как показано на рис. 7.46.

Величины Q л/с и соответствующие им значения Н·м задают при постоянных условных значениях частот вращения вала насоса nоб/мин и высоты всасывания, hвс = hвсmax, м.

576

578

7.7.2. Пожарные центробежные насосы серии ПН

Общий вид насоса ПН-40УВ представлен на рис. 7.50. К коллектору 5 насоса присоединены два напорных патрубка 2 с напорными задвижками 3. Рукавные линии присоединяют к напорным патрубкам 2. Задвижки коллектора 6 включают подачу воды к лафетному стволу.

Колесо размещено на цилиндрическом шипе вала.

1 – корпус; 2 – напорный патрубок; 3 – напорная задвижка; 4 – пеносмеситель; 5 – коллектор; 6 – задвижка коллектора; 7 – отвод насоса

Продольный разрез насоса ПН-40УВ представлен на рис. 7.51. Рабочее колесо насоса 5 соединено с валом насоса 6, опирающимся на подшипники 8 и 16. Внутреннее пространство насоса, в котором размещено рабочее колесо 5 изолировано от внешней среды манжетами в уплотнительном стакане 7 и уплотнительными металлическими кольцами 3 с зазором между ними, равным 0,13 мм.

Уплотнительные манжеты смазываются консистентной смазкой, подаваемой к ним по шлангу 17.

При создании вакуума во всасывающей полости насоса и всасывающих рукавных линиях вращающее рабочее колесо 5 будет всасывать воду (горизонтальная стрелка) и, сообщая ей энергию, подаваться в коллектор насоса 5 (см. рис. 7.50) и из него в рукавные линии или лафетный ствол. Регулирование подачи воды осуществляется напорными задвижками 3 (см.

рис.7.50).

579