УЗиС / Гаджинский Логистика 2012

ПРИЕМКА ТОВАРОВ

Рис. 120. Принципиальная схема технологического процесса

на складе предприятия оптовой торговли

431

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ В ЗОНУ ПОГРУЗКИ И ПОГРУЗКА

перемещение тарных мест в зону

погрузки:

-- из экспедиции;

-- с участка комплектования; -- из зоны хранения

~

погрузка:

-- автотранспорта;

-- железнодорожных контейнеров;

-- железнодорожных вагонов

Рис. 120. Принципиальная схема технологического процесса

на складе предприятия оптовой торговли (окончание)

432

+ последовательное и ритмичное выполнение складс­

ких операций, способствующее планомерной загрузке ра­ ботников склада, и создание благоприятных условий труда.

23.4.Транспортно~хнопогическая

схема переработки грузов

на скпаде

В соответствии с принципиальной схемой технологичес­ кого процесса разрабатывают транспортно-технологическую (структурную) схему переработки грузов, позволяющую уви­

деть и критически оценить всю цепь операций от момента

прибытия транспортного средства с товарами на склад до момента отправки груза получателю. Пример транспортно­

технологической (структурной) схемы переработки грузов

на складе приведен на рис. 121.

При проектировании складских процессов разрабаты­

ваются различные варианты построения транспортно-тех­

нологических (структурных) схем, в том числе и сквозных

схем, охватывающих несколько звеньев логистической цепи. Технико-экономическая оценка различных вариантов

транспортно-технологических (структурных) схем перера­

ботки груза на складе осуществляется на основе расчета

удельных трудовых, эксплуатационных, капитальных и при­

ведеиных затрат по различным вариантам. Выбирается та схема, которая обеспечивает минимум приведеиных затрат.

Как уже отмечалось выше, целью логистической опти­

мизации технологического процесса на любом из складов цепи, изображенной на рис. 104, является такая его орга­ низация, которая обеспечивает минимум приведеиных зат­

рат по цепи в целом.

Например, имеются три варианта построения транспор­

тно-технологической (структурной) схемы переработки гру­

зов в логистической цепи, обеспечивающей продвижение консервов от изготовителя до розничной торговли, отлича­

ющиеся друг от друга используемой тарой:

433

1. Выгрузка товара из автомобиля и укладка на

nоддон

+

2. Приемка товара no количеству мест и визуальный осмотр целости состояния

уnаковки •

3. Доставка товара в склад на участок nриемки

!

4. Приемка товара no номенклатуре на участке nриемки, формирование однородных no

номенклатуре укруnненных грузовых единиц на nоддонах

!

5. Укладка товара на хранение в складе

хранения

t

и т. д.,

вnлоть до оnерации nогрузки товаров в

автомобиль для отnравки грузоnолучателю

Рис. 121.Транспортно-технологическая (структурная) схема переработки груза на складе предприятия оптовой торговли

•вариаит 1:

производственная тара - ящики;

складская тараподдоны;

транспортная тараящики;

•вариаит 2:

производственная тараподдоны;

складская тараподдоны;

транспортная тара-· поддоны;

434

+ вариаит 3:

производственная тараящичный поддон;

складская тараящичный поддон; транспортная тараящичный поддон.

Условный пример выбора одного из этих вариантов

приведен в табл. 28.

Таблица 28

Удельные затраты по различным вариантам сквозной

транспортно-технолоrической схемы переработки rрузов

в лоrистической цепи

К реализации должен быть принят третий вариант, т. е.

тот, который обеспечит минимум приведеиных затрат, рас­ считываемых по всей схеме (2859 руб./т).

435

23.5. Технопогические карты

В соответствии с принципиальной, а также транспорт­

но-технологической (структурной) схемами складского про­ цесса и в целях четкой организации работ рекомендуется

составлять технологические карты, разрабатываемые при­

менительно к конкретным условиям склада.

Карты технологического процесса представляют собой

документ, регламентирующий цикл операций, выполняе­

мых на конкретном складе. Составляется карта на базе ут­ вержденной транспортно-технологической (структурной)

схемы.

Технологические карты определяют состав операций и

переходов, устанавливают порядок их выполнения, содер­

жат технические условия и требования, а также данные о

составе оборудования и приспособлений, необходимых в

процессе выполнения предусмотренных картами операций. Например, технологические карты для склада предприя­ тия оптовой торговли должны содержать исчерпывающую

информацию по следующим вопросам:

+каковы исходные условия для выполнения работ;

+где выполняются работы;

+кто исполнители;

+каково содержание работ с материальным потоком;

+каково содержание работ с информационным потоком, т. е. какая информация используется или формируется

(какие документы составляются л;11бо используются) в про­ цессе выполнения работ;

+какие механизмы применяются в ходе выполнении

работ.

Примерная форма технологической карты, приведеи­ ная в табл. 29, содержит фрагмент технологического про­

цесса-описание операции размещения товаров на хране­

ние. Исходным условием для ее выполнения является окон­ чание приемки товара по качеству и по количеству. Испол-

.436

Таблица 29

Техволоrическая карта работы склада предприятия оптовой торrовли (фраrмевт)

нителем является член бригады товарного склада. Основное

содержание работы с материальным потоком: транспорти­

ровка, размещение на хранение. Основное содержание ра­

боты с информационным потоком: определение мест хране­

ния на основе плана-схемы склада с указанием кодов мест

хранения. В качестве средства механизации может исполь­

зоваться электропогрузчик или электроштабелер.

В технологической карте процесс переработки грузов

на складе представляется расчлененным на отдельные эта­

пы погрузочно-разгрузочных, контрольно-учетных и спе­

циальных внутрискладских операций, причем по каждому

этапу указываются средства выполнения и состав исполни­

телей тех или иных операций.

Технологическая карта позволяет установить ряд су­ щественных показателей, характеризующих организацию

работ на складе.

В основу технологического процесса должно быть по­

ложено разделение товаров на группы, имеющие специ­

фические особенности складской обработки. Соответствен­

но, по некоторым операциям технологического процесса

(размещение товаров на хранение, комплектация заказов

и др.) целесообразно разрабатывать несколько технологи­

ческих карт, отражающих специфические особенности

складской переработки конкретной группы товаров Технологические карты, разработанные как для всего

технологического процесса, так и для отдельных его эта­

пов, целесообразно использовать вместе с сетевыми гра­ фиками. Подобно сетевому графику технологическая карта

показывает логику всего складского процесса, однако де­

лает это не во временном, а в технико-технологическом

разрезе.

Представленное в карте единое описание технологи­

ческого процесса дополняется развернутым описанием от­

дельных процедур.

438

2.3.6. Разработка стандартных процедур1

скпадского процесса

Логистическая организация складских процессов пред­ полагает разработку и использование стандартов предпри­

ятия на технологические операции, включая погрузочно­

разгрузочные работы, приемку грузов по количеству и по

качеству, комплектацию, хранение, а также многие дру­

гие складские операции.

Стандартизации подлежат в первую очередь следую­

щие операции:

•операции, от качества выполнения которых суще­

ственно зависит уровень сервиса, например, операция кон­

троля состава гетерогенной паллеты, т. е. паллеты, на кото­

рую на складе собрали различные грузы;

• операции, влияющие на сохранность материальных

ценностей, например, продедура передачи смен, продеду­

ра инвентаризации или продедура допуска на территорию

склада;

•операции, от рациональности выполнения которых

существенно зависят издержки склада, например, ком­

плектация заказов покупателей, расходы на которую могут

составлять до 50% бюджета склада.

Высокое качество процесса возможно лишь в случае, если каждый его участник четко представляет свою роль в нем, а также действия, которые он должен осуществить в

той или иной ситуации. Следовательно, возникает необхо­ димость формализации процессов, четкого описания их ал-

1 Процедура - официальный порядок действий, выполнения чего-нибудь.

При этом отдельное действие называется операцией.

Рассматривая действие в ряду подобных, мы говорим о нем как об опера­

ции, например, операция приемки товаров по количеству в транспортно­

технологической (структурной) схеме переработки грузов на складе. В то

же время, определяя формальный порядок действий по приемке товаров, мы разрабатываем процедуру приемки, включающую в себя ряд более де­

тализированных операций. Таким образом, приемка товаров может рассмат­

риваться как операция, если это часть процесса, и как процедура, если

это самостоятельный процесс.

439

горитма в специальных документах. При этом важно, чтобы

все документы имели единую структуру, описания должны

быть последовательными, легко читаемыми, не допускаю­ щими разночтений.

Стандартизация технологическихпроцессовна складах

позволяет сократить время на обучение сотрудников, по­

могает решить проблему разделения и кооперации труда.

Основной целью разработки технологических стандар­

тов является повышение качества предоставляемых скла­

дом услуг и повышение производительности труда (сокра­

щение времени простоев, сокращение времени обработки

грузов).

Для работающего склада стандартизацию логично на­

чать с анализа технологического процесса. Как показывает

опыт, простое описание имеющихся процедур и контроль

их выполнения дает сокращение времени на выполнение

операций от 2 до 5%.

Трем контролерам подразделения отгрузки склада об­ щего пользования было предложено составить описание

процесса контроля подготовленного к отпуску грузового па­

кета, сформированного на поддоне из товаров различных наименований. Двое из контролеров проработали на пред­

приятии по пять лет, одинчетыре года, в одном подраз­

делении они проработали год. В результате получилось три

разных инструкции. Предложенные контролерами проце­

дуры отличались как по времени проверки, так и по веро­

ятности ошибки1, величина которой оказалась обратно про­

порциональной времени проверки.

Различие в процедурах контроля означает, что в слу­

чае если один контролер, начав проверку заказа, не смо­

жет ее закончить, другому контролеру придется провести

всю работу заново. То есть время, потраченное на проверку первым контролером, пропадет впустую. Следует отметить,

1 Это, в частности, один из компромиссов, который приходится находить

при стандартизации складских процедур: один прием быстрее, второй бо­

лее надежен.

440