- •Краткое содержание
- •Предисловие
- •1. Статус настоящего документа
- •2. Мандат на подготовку настоящего документа
- •3. Значимые нормативно-правовые положения Директивы КПКЗ и определение НДТ
- •4. Цель настоящего документа
- •5. Источники информации
- •6. Как использовать настоящий документ
- •Область применения
- •1. Введение и определения
- •1.1. Введение
- •1.1.1. Энергия в промышленном секторе ЕС
- •1.1.2. Воздействия энергопотребления на окружающую среду и экономику
- •1.1.3. Вклад энергоэффективности в сокращение эффектов глобального потепления и повышение устойчивости
- •1.1.4. Энергоэффективность и Директива КПКЗ
- •1.1.5. Место энергоэффективности в системе комплексного предотвращения и контроля загрязнения
- •1.1.6. Экономические аспекты и вопросы воздействия на различные компоненты окружающей среды
- •1.2. Понятие энергии и законы термодинамики
- •1.2.1. Энергия, теплота, мощность и работа
- •1.2.2. Законы термодинамики
- •1.2.2.1. Первый закон термодинамики: сохранение энергии
- •1.2.2.2. Второй закон термодинамики: рост энтропии
- •1.2.2.3. Баланс эксергии: сочетание первого и второго законов
- •1.2.2.4. Диаграммы свойств
- •1.2.2.5. Дальнейшая информация
- •1.2.2.6. Необратимость и ее источники
- •1.3. Определения показателей энергоэффективности и повышения энергоэффективности
- •1.3.1. Вопросы энергоэффективности и ее оценки в Директиве IPPC
- •1.3.2. Эффективное и неэффективное использование энергии
- •1.3.3 Показатели энергоэффективности
- •1.3.4. Практическое применение показателей
- •1.3.5. Значимость систем и границ систем
- •1.3.6. Другие используемые термины
- •1.3.6.1. Первичная энергия, вторичная энергия и конечная энергия
- •1.3.6.2. Теплота сгорания топлива и КПД
- •1.3.6.3. Меры по повышению энергоэффективности на стороне производителя и стороне потребителя
- •1.4. Показатели энергоэффективности в промышленности
- •1.4.1. Введение: определение показателей и других параметров
- •1.4.2. Энергоэффективность производственных единиц
- •1.4.2.1. Пример 1. Простой случай
- •1.4.2.2. Пример 2. Типичный случай
- •1.4.3. Энергоэффективность предприятия
- •1.5. Вопросы, которые должны быть рассмотрены при определении показателей энергоэффективности
- •1.5.1. Определение границ системы
- •1.5.1.1.Выводы относительно систем и границ систем
- •1.5.2. Другие существенные вопросы, заслуживающие рассмотрения на уровне установки
- •1.5.2.1. Документирование используемых подходов к отчетности
- •1.5.2.2. Внутреннее производство и потребление энергии
- •1.5.2.3. Утилизация энергии отходов и газа, сжигаемого в факелах
- •1.5.2.4. Эффект масштаба (снижение УЭП с ростом объемов производства)
- •1.5.2.5. Изменения в производственных методах и характеристиках продукции
- •1.5.2.6. Интеграция энергосистем
- •1.5.2.7. Неэффективное использование энергии из соображений устойчивого развития и/или повышения энергоэффективности предприятия в целом
- •1.5.2.8. Отопление и охлаждение помещений
- •1.5.2.9. Региональные факторы
- •1.5.2.10. Явная теплота
- •1.5.2.11. Дальнейшие примеры
- •2. Технологии, которые следует рассматривать для обеспечения энергоэффективности на уровне установки
- •2.1. Системы менеджмента энергоэффективности (СМЭЭ)
- •2.2. Планирование и определение целей и задач
- •2.2.1. Постоянное улучшение экологической результативности и вопросы воздействия на различные компоненты окружающей среды
- •2.2.2. Системный подход к менеджменту энергоэффективности
- •2.3. Энергоэффективное проектирование (ЭЭП)
- •2.3.1. Выбор технологии производственного процесса
- •2.4. Повышение степени интеграции процессов
- •2.5. Обеспечение дальнейшего развития инициатив в области энергоэффективности и поддержание мотивации
- •2.6. Поддержание и повышение квалификации персонала
- •2.7. Информационный обмен
- •2.7.1. Диаграммы Сэнки
- •2.8. Эффективный контроль технологических процессов
- •2.8.1. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •2.8.2. Менеджмент (контроль, обеспечение) качества
- •2.9. Техническое обслуживание
- •2.10. Мониторинг и измерения
- •2.10.1. Косвенные методы мониторинга
- •2.10.2. Оценки и расчеты
- •2.10.3. Учет потребления энергоресурсов и усовершенствованные системы учета
- •2.10.4. Снижение потери давления при измерении расходов в трубопроводах
- •2.11. Энергоаудиты и энергетическая диагностика
- •2.12. Пинч-анализ
- •2.13. Энтальпийный и эксергетический анализ
- •2.14. Термоэкономика
- •2.15. Энергетические модели
- •2.15.1. Энергетические модели, базы данных и балансы
- •2.15.2. Оптимизация использования энергоресурсов и управление ими на основе моделей
- •2.16. Сравнительный анализ
- •2.17. Прочие инструменты
- •3. Технологии, которые следует рассматривать для обеспечения энергоэффективности на уровне энергопотребляющих систем, процессов и видов деятельности
- •3.1. Сжигание
- •3.1.1. Снижение температуры дымовых газов
- •3.1.1.1. Установка подогревателя воздуха или воды
- •3.1.2. Рекуперативные и регенеративные горелки
- •3.1.3. Сокращение массового расхода дымовых газов за счет снижения избытка воздуха горения
- •3.1.4. Автоматизированное управление горелками
- •3.1.5. Выбор топлива
- •3.1.6. Кислородное сжигание
- •3.1.7. Сокращение потерь тепла при помощи теплоизоляции
- •3.1.8. Сокращение потерь тепла через отверстия печей
- •3.2. Паровые системы
- •3.2.1. Общие свойства пара
- •3.2.2. Обзор методов повышения энергоэффективности паровых систем
- •3.2.3. Дросселирование и использование турбодетандеров
- •3.2.4. Методы эксплуатации и управления технологическим процессом
- •3.2.5. Предварительный подогрев питательной воды (в т.ч. с помощью экономайзера)
- •3.2.6. Предотвращение образования и удаление накипи с поверхностей теплообмена
- •3.2.7. Оптимизация продувки котла
- •3.2.8. Оптимизация расхода пара в деаэраторе
- •3.2.9. Оптимизация работы котла короткими циклами
- •3.2.10. Оптимизация парораспределительных систем
- •3.2.11. Теплоизоляция паропроводов и конденсатопроводов
- •3.2.11.1. Использование съемных панелей для теплоизоляции клапанов и фитингов
- •3.2.12. Реализация программы контроля состояния конденсатоотводчиков и их ремонта
- •3.2.13. Сбор и возврат конденсата в котел
- •3.2.14. Использование самоиспарения
- •3.2.15. Утилизация энергии продувочной воды котла
- •3.3. Утилизация тепла и охлаждение
- •3.3.1. Теплообменники
- •3.3.1.1. Мониторинг состояния и техническое обслуживание теплообменников
- •3.3.2. Тепловые насосы (в т.ч. механическая рекомпрессия пара)
- •3.3.3. Системы охлаждения и холодильные установки
- •3.4. Когенерация
- •3.4.1. Различные методы когенерации
- •3.4.2. Тригенерация
- •3.4.3. Централизованное холодоснабжение
- •3.5. Электроснабжение
- •3.5.1. Компенсация реактивной мощности
- •3.5.2. Гармоники
- •3.5.3. Оптимизация систем электроснабжения
- •3.5.4. Энергоэффективная эксплуатация трансформаторов
- •3.6. Подсистемы с электроприводом
- •3.6.1. Энергоэффективные двигатели
- •3.6.2. Выбор оптимальной номинальной мощности двигателя
- •3.6.3. Приводы с переменной скоростью
- •3.6.4. Потери при передаче механической энергии
- •3.6.5. Ремонт двигателей
- •3.6.6. Перемотка
- •3.6.7. Экологические преимущества, воздействие на различные компоненты окружающей среды, применимость и другие соображения относительно методов повышения энергоэффективности систем с электроприводом
- •3.7. Системы сжатого воздуха
- •3.7.1. Оптимизация общего устройства системы
- •3.7.2. Использование приводов с переменной скоростью
- •3.7.3. Высокоэффективные электродвигатели
- •3.7.4. Централизованная система управления системой сжатого воздуха
- •3.7.5. Утилизация тепла
- •3.7.6. Сокращение утечек в системах сжатого воздуха
- •3.7.7. Техническое обслуживание фильтров
- •3.7.8. Использование холодного наружного воздуха для питания компрессоров
- •3.7.9. Оптимизация давления системы
- •3.7.10. Создание запаса сжатого воздуха вблизи потребителей с существенно варьирующим уровнем потребления
- •3.8. Насосные системы
- •3.8.1. Инвентаризация и оценка насосных систем
- •3.8.2. Выбор насоса
- •3.8.3. Оптимизация трубопроводной системы
- •3.8.4. Техническое обслуживание
- •3.8.5. Управление насосными системами и их регулирование
- •3.8.6. Привод и передача
- •3.8.7. Экологические преимущества, воздействие на различные компоненты окружающей среды, применимость и другие соображения относительно методов повышения энергоэффективности насосных систем
- •3.9. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ)
- •3.9.1. Отопление и охлаждение помещений
- •3.9.2. Вентиляция
- •3.9.2.1. Оптимизация проектных решений при внедрении новой или модернизации существующей системы вентиляции
- •3.9.2.2. Повышение эффективности существующей вентиляционной системы
- •3.9.3. Естественное охлаждение
- •3.10. Освещение
- •3.11. Процессы сушки, сепарации и концентрирования
- •3.11.1. Выбор оптимальной технологии или сочетания технологий
- •3.11.2. Механические процессы
- •3.11.3. Методы термической сушки
- •3.11.3.1. Расчет энергозатрат и КПД
- •3.11.3.2. Конвективная сушка
- •3.11.3.3. Контактная сушка
- •3.11.3.4. Перегретый пар
- •3.11.3.5. Утилизация тепла в процессах сушки
- •3.11.3.6. Выпаривание в сочетании с механической рекомпрессией пара или тепловым насосом
- •3.11.3.7. Оптимизация теплоизоляции сушильных систем
- •3.11.4. Радиационная сушка
- •3.11.5. Системы автоматизированного управления процессами термической сушки
- •4. Наилучшие доступные технологии
- •4.1. Введение
- •4.2. Наилучшие доступные технологии обеспечения энергоэффективности на уровне установки
- •4.2.1. Менеджмент энергоэффективности
- •4.2.2. Планирование и определение целей и задач
- •4.2.2.1. Постоянное улучшение экологической результативности
- •4.2.2.2. Выявление аспектов энергоэффективности установки и возможностей для энергосбережение
- •4.2.2.3. Системный подход к менеджменту энергоэффективности
- •4.2.2.4. Установление и пересмотр целей и показателей в области энергоэффективности
- •4.2.2.5. Сравнительный анализ
- •4.2.3. Энергоэффективное проектирование (ЭЭП)
- •4.2.4. Повышение степени интеграции технологических процессов
- •4.2.5. Поддержание поступательного развития инициатив в области энергоэффективности
- •4.2.6. Поддержание уровня квалификации персонала
- •4.2.7. Эффективный контроль технологических процессов
- •4.2.8. Техническое обслуживание
- •4.2.9. Мониоринг и измерения
- •4.3. Наилучшие доступные технологии обеспечения энергоэффективности энергопотребляющих систем, технологических процессов, видов деятельности и оборудования
- •4.3.1. Сжигание
- •4.3.2. Паровые системы
- •4.3.3. Утилизация тепла
- •4.3.4. Когенерация
- •4.3.5. Электроснабжение
- •4.3.6. Подсистемы с электроприводом
- •4.3.7. Системы сжатого воздуха
- •4.3.8. Насосные системы
- •4.3.9. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ)
- •4.3.10. Освещение
- •4.3.11. Процессы сушки, сепарации и концентрирования
- •5. Новые технологии обеспечения энергоэффективности
- •5.1. Беспламенное сжигание (беспламенное окисление)
- •5.2. Сжатый воздух как средство хранения энергии
- •6. Заключительные замечания
- •6.1. Временные рамки и основные этапы подготовки настоящего документа
- •6.2. Источники информации
- •6.3. Степень консенсуса
- •6.4. Пробелы и дублирование информации. Рекомендации по дальнейшему сбору информации и исследованиям
- •6.4.1. Пробелы и дублирование информации
- •6.4.3. Конкретная производственная информация
- •6.4.3. Направления дальнейших исследований и практической деятельности
- •6.5. Пересмотр настоящего документа
- •Источники
- •Глоссарий
- •7. Приложения
- •7.1. Энергия и законы термодинамики
- •7.1.1. Общие принципы
- •7.1.1.1. Описание систем и процессов
- •7.1.1.2. Формы энергии и способы ее передачи
- •7.1.2. Первый и второй законы термодинамики
- •7.1.2.1. Первый закон термодинамики: баланс энергии
- •7.1.2.2. Второй закон термодинамики: энтропия
- •7.1.2.2.2. Баланс энтропии для закрытой системы
- •7.1.2.3. Баланс энтропии для открытой системы
- •7.1.2.4. Анализ эксергии
- •7.1.3. Диаграммы свойств, таблицы свойств, базы данных и программы
- •7.1.3.1. Диаграммы свойств
- •7.1.3.2. Таблицы свойств, базы данных и программное моделирование
- •7.1.3.3. Источники неэффективности
- •7.1.4. Использованные обозначения
- •7.1.4.1. Библиография
- •7.2. Примеры термодинамической необратимости
- •7.2.1. Пример 1. Дросселирование
- •7.2.2. Пример 2. Теплообменники
- •7.2.3. Пример 3. Процессы перемешивания
- •7.3. Примеры анализа энергоэффективности производства
- •7.3.1. Производство этилена методом парового крекинга
- •7.3.2. Производство мономера винилацетата (МВА)
- •7.3.3. Горячая прокатка стали
- •7.4. Примеры внедрения систем менеджмента энергоэффективности
- •7.5. Примеры энергоэффективных технологических процессов
- •7.6. Пример подхода к поступательному развитию инициатив в сфере энергоэффективности: «совершенство в производственной деятельности»
- •7.7. Мониторинг и измерения
- •7.7.1. Количественные измерения
- •7.7.2. Оптимизация использования энергоресурсов
- •7.7.3. Энергетические модели, базы данных и балансы
- •7.8. Другие инструменты аудита и поддержки мероприятий по повышению энергоэффективности на уровне предприятия
- •7.8.1. Инструменты аудита и менеджмента энергоэффективности
- •7.9. Сравнительный анализ
- •7.9.1. Нефтеперерабатывающие заводы
- •7.9.2. Австрийское энергетическое агентство
- •7.9.3. Схема для норвежских МСП
- •7.9.4. Соглашения о сравнительном анализе в Нидерландах
- •7.9.5. Сравнительный анализ в стекольной промышленности
- •7.9.6. Распределение энергозатрат и выбросов CO2 между различными видами продукции в сложном последовательном процессе
- •7.10. Примеры к главе 3
- •7.10.1. Паровые системы
- •7.10.2. Утилизация отходящего тепла
- •7.11. Мероприятия на стороне потребителя
- •7.12. Энергосервисные компании
- •7.13. Сайт Европейской комиссии, посвященный вопросам энергоэффективности и Национальные планы действий государств-членов
- •7.14. Европейская схема торговли квотами (ETS)
- •7.15. Оптимизация транспортных систем
- •7.15.1. Энергоаудит транспортных систем
- •7.15.2. Менеджмент энергоэффективности автомобильного транспорта
- •7.15.3. Улучшение упаковки с целью оптимизации использования транспорта
- •7.16. Европейский топливный баланс
- •7.17. Коррекция коэффициента мощности при электроснабжении
природный газ для сушки, а также пар, применяемый для регенерации толуола (в системе очистки выбросов).
В состав любых предприятий (установок) КПКЗ входят вспомогательные производства, системы или службы, также потребляющие энергию, например, гидравлические или смазочные системы, системы сжатого воздуха, вентиляции, отопления, охлаждения, а также отдельные компоненты, входящие в состав этих систем – насосы, вентиляторы, моторы и т.д. Ремонтные цеха, рабочие места, бытовые, офисные, складские и другие помещения также нуждаются в отоплении или охлаждении, горячем водоснабжении, освещении и т.д.
1.1.5. Место энергоэффективности в системе комплексного предотвращения и контроля загрязнения
Методы повышения энергоэффективности описаны в разнообразных источниках, доступных на многих языках. В настоящем документе рассматриваются основные понятия и подходы, значимые в контексте комплексного предотвращения и контроля загрязнения (предотвращения и сокращения) на уровне установки7 в целом. Данные информационного обмена и другие источники показывают, что, хотя повышение энергоэффективности на уровне отдельных компонентов и применение отдельных методов способно обеспечить некоторое энергосбережение, существенное повышение энергоэффективности требует комплексной оптимизации предприятия в целом и систем, входящих в его состав. Например, замена электродвигателей в системе сжатого воздуха может обеспечить снижение энергопотребление на 2%, тогда как реорганизация всей системы на основе комплексного анализа способна обеспечить энергосбережение в объеме до 37% (см. раздел 3.7). Приоритет, отдаваемый повышению энергоэффективности отдельных компонентов, может привести к слишком узкому взгляду на проблемы энергоэффективности. В некоторых случаях направление финансовых и других ресурсов на частные мероприятия приводит к отвлечению этих ресурсов от реализации комплексных решений, которые могли бы обеспечить значительно большее повышение энергоэффективности.
Аналогичным образом, в некоторых случаях меры по повышению энергоэффективности на уровне отдельных компонентов или систем могут сопровождаться сохранением существующих или возникновением новых негативных воздействий на окружающую среду. В качестве примера можно привести предприятие, на котором осуществляется обработка поверхностей с использованием органических растворителей. На таком предприятии используемые электродвигатели могут быть заменены более эффективными; более того, вся система очистки отходящих газов и регенерации паров растворителя может быть оптимизирована с точки зрения ее энергопотребления. Однако значительные экологические преимущества могли бы быть достигнуты за счет изменения основного процесса или некоторых его частей таким образом, который позволил бы свести к минимуму использование растворителей или полностью исключить его (если это технически возможно). В этом случае энергопотребление основного процесса могло бы повыситься по сравнению с исходным уровнем, однако значительное энергосбережение было бы достигнуто за счет отсутствия необходимости в системе очистки отходящих газов и регенерации растворителей. Кроме того, это привело бы к снижению выбросов паров растворителя в окружающую среду (см. раздел 2.2.1 и Справочный документ по обработке поверхностей с использованием растворителей).
Структура документа
Структура настоящего документа описана в разделе «Область применения».
Технический материал, приводимый в этой и следующих главах, как правило, носит вводный характер и адресован читателю, который не является профессиональным экспертом в соответствующих вопросах энергетики и энергоэффективности. Дополнительная информация научно-технического характера (а также соответствующие формулы) может быть найдена в Приложении 7.1, а также стандартных учебниках и справочниках по термодинамике.
7 О значении термина «установка» в контексте Директивы КПКЗ см. примечание к разделу 6 Предисловия. (Прим. пер.)
6
1.1.6. Экономические аспекты и вопросы воздействия на различные компоненты окружающей среды
Энергия представляет собой такой же ресурс для производства, как и другие виды ценного сырья. Ее использование связано с затратами и воздействием на окружающую среду; эффективное управление использованием энергии является важным фактором повышения рентабельности и конкурентоспособности бизнеса, а также смягчения негативных эффектов для окружающей среды.
Вопросам повышения энергоэффективности уделяется важное место в политических документах ЕС (так, необходимость ее повышения является единственной экологической проблемой, упомянутой в Берлинской декларации [141, EU, 2007]). В процессе анализа экономических и экологических аспектов внедрения наилучших доступных технологий (НДТ) в пределах установки следует учитывать значимость энергоэффективности в контексте требований статьи 9(4) относительно предельных величин выбросов и других эквивалентных параметров.
Как отмечается в документах Европейской Комиссии, можно ожидать, что интеграция НДТ в производственный процесс в целом окажет положительное или более или менее нейтральное воздействие на рентабельность предприятий8. Несомненно, внедрение отдельных НДТ может не оказаться экономически эффективным, однако связанные с этим выгоды для общества перевешивают затраты, что соответствует принципу «загрязнитель платит».
Определение НДТ требует соотнесения общих затрат на внедрение рассматриваемой технологии с соответствующими экологическими преимуществами. Второй тест экономического характера предусматривает проверку того, является ли применение технологии в определенной отрасли экономически жизнеспособным. При этом экономическая жизнеспособность для отрасли должна оцениваться на общеевропейском уровне9 [152, EC, 2003].
Преимуществом деятельности по повышению энергоэффективности является то, что меры, направленные на сокращение воздействия на окружающую среду, как правило, обеспечивают и финансовую отдачу за счет энергосбережения. Если для конкретных технологий и методов сообщались данные по выгодам и затратам, они приводятся в последующих главах (или соответствующих отраслевых Справочных документах). Эти данные могут использоваться при принятии решений о внедрении тех или иных технологий. В случае внедрения технологий на существующих предприятиях должна быть проанализирована экономическая и техническая возможность соответствующей модернизации. Даже решение единственной задачи обеспечения высокого уровня охраны окружающей среды как целого во многих случаях требует достижения компромисса между различными видами воздействия, и соответствующие решения часто учитывают местную специфику (как отмечено в Предисловии). Например, в некоторых случаях реализация КПКЗ может привести к увеличению энергопотребления с целью снижения других негативных воздействий на окружающую среду (например, установка систем газоочистки с целью сокращения выбросов приводит к увеличению энергопотребления).
Экономические аспекты и вопросы воздействия на различные компоненты окружающей среды рассматриваются в соответствующем Справочном документе (ECM BREF). В частности, в документе рассматриваются подходы к сопоставлению различных видов воздействия на окружающую среду, а также оценке выгод и затрат. В ходе информационного обмена были выявлены следующие практические примеры, которые могут оказаться полезными:
•в некоторых государствах ЕС технология считается экономически жизнеспособной, если
период окупаемости инвестиций не превышает 5–7 лет, т.е. доход на инвестиции
8Как отмечается в документе COM(2003) 354 final, «меры на конце трубы» часто оказывают краткосрочное негативное влияние на рентабельность производства. Однако в сфере энергоэффективности не существует таких мер в буквальном смысле слова; ближайшим аналогом является простая замены отдельных компонентов оборудования, например, электродвигателей. Меры подобного рода могут оказаться неоптимальными с экологической и/или экономической точки зрения. См. раздел 1.5.1
9Определение «отрасли» в данном контексте подразумевает достаточный уровень специализации для учета специфики технологических процессов. Например, для целей КПКЗ в качестве отдельной отрасли может рассматриваться производство хлора и каустической соды, а не химическая промышленность в целом.
7
составляет около 15% или более (в разных странах и регионах используются различные ориентировочные значения) [249, TWG, 2007];
•в сфере энергоэффективности для многих технологий целесообразной является оценка затрат и выгод на протяжении всего жизненного цикла. Например, для электродвигателя начальные затраты на приобретение составляют 2,5% общих затрат за весь срок службы, затраты на техническое обслуживание – 1,5 %, а затраты на приобретение потребляемой энергии – 96% общих затрат;
•одно из государств ЕС опубликовало получивший международное признание доклад о важности смягчения изменения климата и экономических аспектах этого смягчения. Для оценки потенциального экономического ущерба от изменения климата в докладе использовалась величина 70 британских фунтов за тонну углерода (100 евро/т) в 2000 г. и
уровень инфляции 1 фунт за тонну в год (1,436 евро/т в год) (в пересчете на CO2 – 19 фунтов за тонну (27,28 евро/т) и годовой уровень инфляции 0,27 фунтов за тонну (0,39 евро/т)). (Использован обменный курс на 1 апреля 2006 г.: 1 фунт = 1,436 евро). Эти величины могут быть использованы для оценки и сравнения экстерналий и издержек для общества, связанных с различными вариантами мероприятий [262, UK_Treasury, 2006]
http://www.hm-treasury.gov.uk/documents/taxation_work_and_welfare/taxation_and_the_environment/ tax_env_GESWP140.cfm
•в недавно опубликованном международном докладе показано, что выбросы CO2 могут быть возвращены к нынешнему уровню в будущем (поддерживаться на нынешнем уровне) с использованием технологий, доступных в настоящее время, включая методы повышения энергоэффективности. Для целей стимулирования этого процесса было
предложено установить цену 25 долл. США (20,68 евро) за тонну выброшенного CO2, что добавило бы около двух центов (1,7 евроцентов) за кВт·ч к стоимости электроэнергии, произведенной на основе сжигания угля, и около 7 центов (5,8 евроцентов) за литр к
стоимости бензина. При этом средняя стоимость сокращения выбросов CO2 на одну тонну на основе рассматриваемого портфеля технологий (после полной коммерциализации всех технологий) составит меньше 25 долл. (20,68 евро) Эта величина меньше, чем стоимость
тонны CO2 в европейской системе торговли выбросами на ранних этапах функционирования системы. (Использовался обменный курс по состоянию на апрель 2006
г.: 1 доллар = 0,827 евро) [259, IEA, 2006]
Калькуляторы для расчета энергосбережения
Существуют различные программные калькуляторы, разработанные для расчета энергосбережения в результате тех или иных мероприятий, в т.ч. доступные через Интернет. Эти калькуляторы могут быть полезным вспомогательным инструментом, однако при их использовании следует иметь в виду некоторые ограничения:
•многие калькуляторы подразумевают замену отдельных компонентов оборудования, например, двигателей, насосов или осветительных устройств, без анализа и реорганизации системы в целом. Такой подход может быть неоптимальным с точки зрения достижения максимальной энергоэффективности системы и установки (см. разделы 1.3.5 и 1.5.1.1)
•некоторые калькуляторы разработаны независимыми организациями, например, государственными агентствами, однако некоторые другие разработаны заинтересованными сторонами, например, компаниями, производящими соответствующее оборудование, что может влиять на качество оценок.
Примеры калькуляторов могут быть найдены в главе 2.17, а также по следующим адресам в Интернете:
•http://www.energystar.gov/ia/business/cfo_calculator.xls
•http://www.martindalecenter.com/Calculators1A_4_Util.html
8