
- •Краткое содержание
- •Предисловие
- •1. Статус настоящего документа
- •2. Мандат на подготовку настоящего документа
- •3. Значимые нормативно-правовые положения Директивы КПКЗ и определение НДТ
- •4. Цель настоящего документа
- •5. Источники информации
- •6. Как использовать настоящий документ
- •Область применения
- •1. Введение и определения
- •1.1. Введение
- •1.1.1. Энергия в промышленном секторе ЕС
- •1.1.2. Воздействия энергопотребления на окружающую среду и экономику
- •1.1.3. Вклад энергоэффективности в сокращение эффектов глобального потепления и повышение устойчивости
- •1.1.4. Энергоэффективность и Директива КПКЗ
- •1.1.5. Место энергоэффективности в системе комплексного предотвращения и контроля загрязнения
- •1.1.6. Экономические аспекты и вопросы воздействия на различные компоненты окружающей среды
- •1.2. Понятие энергии и законы термодинамики
- •1.2.1. Энергия, теплота, мощность и работа
- •1.2.2. Законы термодинамики
- •1.2.2.1. Первый закон термодинамики: сохранение энергии
- •1.2.2.2. Второй закон термодинамики: рост энтропии
- •1.2.2.3. Баланс эксергии: сочетание первого и второго законов
- •1.2.2.4. Диаграммы свойств
- •1.2.2.5. Дальнейшая информация
- •1.2.2.6. Необратимость и ее источники
- •1.3. Определения показателей энергоэффективности и повышения энергоэффективности
- •1.3.1. Вопросы энергоэффективности и ее оценки в Директиве IPPC
- •1.3.2. Эффективное и неэффективное использование энергии
- •1.3.3 Показатели энергоэффективности
- •1.3.4. Практическое применение показателей
- •1.3.5. Значимость систем и границ систем
- •1.3.6. Другие используемые термины
- •1.3.6.1. Первичная энергия, вторичная энергия и конечная энергия
- •1.3.6.2. Теплота сгорания топлива и КПД
- •1.3.6.3. Меры по повышению энергоэффективности на стороне производителя и стороне потребителя
- •1.4. Показатели энергоэффективности в промышленности
- •1.4.1. Введение: определение показателей и других параметров
- •1.4.2. Энергоэффективность производственных единиц
- •1.4.2.1. Пример 1. Простой случай
- •1.4.2.2. Пример 2. Типичный случай
- •1.4.3. Энергоэффективность предприятия
- •1.5. Вопросы, которые должны быть рассмотрены при определении показателей энергоэффективности
- •1.5.1. Определение границ системы
- •1.5.1.1.Выводы относительно систем и границ систем
- •1.5.2. Другие существенные вопросы, заслуживающие рассмотрения на уровне установки
- •1.5.2.1. Документирование используемых подходов к отчетности
- •1.5.2.2. Внутреннее производство и потребление энергии
- •1.5.2.3. Утилизация энергии отходов и газа, сжигаемого в факелах
- •1.5.2.4. Эффект масштаба (снижение УЭП с ростом объемов производства)
- •1.5.2.5. Изменения в производственных методах и характеристиках продукции
- •1.5.2.6. Интеграция энергосистем
- •1.5.2.7. Неэффективное использование энергии из соображений устойчивого развития и/или повышения энергоэффективности предприятия в целом
- •1.5.2.8. Отопление и охлаждение помещений
- •1.5.2.9. Региональные факторы
- •1.5.2.10. Явная теплота
- •1.5.2.11. Дальнейшие примеры
- •2. Технологии, которые следует рассматривать для обеспечения энергоэффективности на уровне установки
- •2.1. Системы менеджмента энергоэффективности (СМЭЭ)
- •2.2. Планирование и определение целей и задач
- •2.2.1. Постоянное улучшение экологической результативности и вопросы воздействия на различные компоненты окружающей среды
- •2.2.2. Системный подход к менеджменту энергоэффективности
- •2.3. Энергоэффективное проектирование (ЭЭП)
- •2.3.1. Выбор технологии производственного процесса
- •2.4. Повышение степени интеграции процессов
- •2.5. Обеспечение дальнейшего развития инициатив в области энергоэффективности и поддержание мотивации
- •2.6. Поддержание и повышение квалификации персонала
- •2.7. Информационный обмен
- •2.7.1. Диаграммы Сэнки
- •2.8. Эффективный контроль технологических процессов
- •2.8.1. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •2.8.2. Менеджмент (контроль, обеспечение) качества
- •2.9. Техническое обслуживание
- •2.10. Мониторинг и измерения
- •2.10.1. Косвенные методы мониторинга
- •2.10.2. Оценки и расчеты
- •2.10.3. Учет потребления энергоресурсов и усовершенствованные системы учета
- •2.10.4. Снижение потери давления при измерении расходов в трубопроводах
- •2.11. Энергоаудиты и энергетическая диагностика
- •2.12. Пинч-анализ
- •2.13. Энтальпийный и эксергетический анализ
- •2.14. Термоэкономика
- •2.15. Энергетические модели
- •2.15.1. Энергетические модели, базы данных и балансы
- •2.15.2. Оптимизация использования энергоресурсов и управление ими на основе моделей
- •2.16. Сравнительный анализ
- •2.17. Прочие инструменты
- •3. Технологии, которые следует рассматривать для обеспечения энергоэффективности на уровне энергопотребляющих систем, процессов и видов деятельности
- •3.1. Сжигание
- •3.1.1. Снижение температуры дымовых газов
- •3.1.1.1. Установка подогревателя воздуха или воды
- •3.1.2. Рекуперативные и регенеративные горелки
- •3.1.3. Сокращение массового расхода дымовых газов за счет снижения избытка воздуха горения
- •3.1.4. Автоматизированное управление горелками
- •3.1.5. Выбор топлива
- •3.1.6. Кислородное сжигание
- •3.1.7. Сокращение потерь тепла при помощи теплоизоляции
- •3.1.8. Сокращение потерь тепла через отверстия печей
- •3.2. Паровые системы
- •3.2.1. Общие свойства пара
- •3.2.2. Обзор методов повышения энергоэффективности паровых систем
- •3.2.3. Дросселирование и использование турбодетандеров
- •3.2.4. Методы эксплуатации и управления технологическим процессом
- •3.2.5. Предварительный подогрев питательной воды (в т.ч. с помощью экономайзера)
- •3.2.6. Предотвращение образования и удаление накипи с поверхностей теплообмена
- •3.2.7. Оптимизация продувки котла
- •3.2.8. Оптимизация расхода пара в деаэраторе
- •3.2.9. Оптимизация работы котла короткими циклами
- •3.2.10. Оптимизация парораспределительных систем
- •3.2.11. Теплоизоляция паропроводов и конденсатопроводов
- •3.2.11.1. Использование съемных панелей для теплоизоляции клапанов и фитингов
- •3.2.12. Реализация программы контроля состояния конденсатоотводчиков и их ремонта
- •3.2.13. Сбор и возврат конденсата в котел
- •3.2.14. Использование самоиспарения
- •3.2.15. Утилизация энергии продувочной воды котла
- •3.3. Утилизация тепла и охлаждение
- •3.3.1. Теплообменники
- •3.3.1.1. Мониторинг состояния и техническое обслуживание теплообменников
- •3.3.2. Тепловые насосы (в т.ч. механическая рекомпрессия пара)
- •3.3.3. Системы охлаждения и холодильные установки
- •3.4. Когенерация
- •3.4.1. Различные методы когенерации
- •3.4.2. Тригенерация
- •3.4.3. Централизованное холодоснабжение
- •3.5. Электроснабжение
- •3.5.1. Компенсация реактивной мощности
- •3.5.2. Гармоники
- •3.5.3. Оптимизация систем электроснабжения
- •3.5.4. Энергоэффективная эксплуатация трансформаторов
- •3.6. Подсистемы с электроприводом
- •3.6.1. Энергоэффективные двигатели
- •3.6.2. Выбор оптимальной номинальной мощности двигателя
- •3.6.3. Приводы с переменной скоростью
- •3.6.4. Потери при передаче механической энергии
- •3.6.5. Ремонт двигателей
- •3.6.6. Перемотка
- •3.6.7. Экологические преимущества, воздействие на различные компоненты окружающей среды, применимость и другие соображения относительно методов повышения энергоэффективности систем с электроприводом
- •3.7. Системы сжатого воздуха
- •3.7.1. Оптимизация общего устройства системы
- •3.7.2. Использование приводов с переменной скоростью
- •3.7.3. Высокоэффективные электродвигатели
- •3.7.4. Централизованная система управления системой сжатого воздуха
- •3.7.5. Утилизация тепла
- •3.7.6. Сокращение утечек в системах сжатого воздуха
- •3.7.7. Техническое обслуживание фильтров
- •3.7.8. Использование холодного наружного воздуха для питания компрессоров
- •3.7.9. Оптимизация давления системы
- •3.7.10. Создание запаса сжатого воздуха вблизи потребителей с существенно варьирующим уровнем потребления
- •3.8. Насосные системы
- •3.8.1. Инвентаризация и оценка насосных систем
- •3.8.2. Выбор насоса
- •3.8.3. Оптимизация трубопроводной системы
- •3.8.4. Техническое обслуживание
- •3.8.5. Управление насосными системами и их регулирование
- •3.8.6. Привод и передача
- •3.8.7. Экологические преимущества, воздействие на различные компоненты окружающей среды, применимость и другие соображения относительно методов повышения энергоэффективности насосных систем
- •3.9. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ)
- •3.9.1. Отопление и охлаждение помещений
- •3.9.2. Вентиляция
- •3.9.2.1. Оптимизация проектных решений при внедрении новой или модернизации существующей системы вентиляции
- •3.9.2.2. Повышение эффективности существующей вентиляционной системы
- •3.9.3. Естественное охлаждение
- •3.10. Освещение
- •3.11. Процессы сушки, сепарации и концентрирования
- •3.11.1. Выбор оптимальной технологии или сочетания технологий
- •3.11.2. Механические процессы
- •3.11.3. Методы термической сушки
- •3.11.3.1. Расчет энергозатрат и КПД
- •3.11.3.2. Конвективная сушка
- •3.11.3.3. Контактная сушка
- •3.11.3.4. Перегретый пар
- •3.11.3.5. Утилизация тепла в процессах сушки
- •3.11.3.6. Выпаривание в сочетании с механической рекомпрессией пара или тепловым насосом
- •3.11.3.7. Оптимизация теплоизоляции сушильных систем
- •3.11.4. Радиационная сушка
- •3.11.5. Системы автоматизированного управления процессами термической сушки
- •4. Наилучшие доступные технологии
- •4.1. Введение
- •4.2. Наилучшие доступные технологии обеспечения энергоэффективности на уровне установки
- •4.2.1. Менеджмент энергоэффективности
- •4.2.2. Планирование и определение целей и задач
- •4.2.2.1. Постоянное улучшение экологической результативности
- •4.2.2.2. Выявление аспектов энергоэффективности установки и возможностей для энергосбережение
- •4.2.2.3. Системный подход к менеджменту энергоэффективности
- •4.2.2.4. Установление и пересмотр целей и показателей в области энергоэффективности
- •4.2.2.5. Сравнительный анализ
- •4.2.3. Энергоэффективное проектирование (ЭЭП)
- •4.2.4. Повышение степени интеграции технологических процессов
- •4.2.5. Поддержание поступательного развития инициатив в области энергоэффективности
- •4.2.6. Поддержание уровня квалификации персонала
- •4.2.7. Эффективный контроль технологических процессов
- •4.2.8. Техническое обслуживание
- •4.2.9. Мониоринг и измерения
- •4.3. Наилучшие доступные технологии обеспечения энергоэффективности энергопотребляющих систем, технологических процессов, видов деятельности и оборудования
- •4.3.1. Сжигание
- •4.3.2. Паровые системы
- •4.3.3. Утилизация тепла
- •4.3.4. Когенерация
- •4.3.5. Электроснабжение
- •4.3.6. Подсистемы с электроприводом
- •4.3.7. Системы сжатого воздуха
- •4.3.8. Насосные системы
- •4.3.9. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ)
- •4.3.10. Освещение
- •4.3.11. Процессы сушки, сепарации и концентрирования
- •5. Новые технологии обеспечения энергоэффективности
- •5.1. Беспламенное сжигание (беспламенное окисление)
- •5.2. Сжатый воздух как средство хранения энергии
- •6. Заключительные замечания
- •6.1. Временные рамки и основные этапы подготовки настоящего документа
- •6.2. Источники информации
- •6.3. Степень консенсуса
- •6.4. Пробелы и дублирование информации. Рекомендации по дальнейшему сбору информации и исследованиям
- •6.4.1. Пробелы и дублирование информации
- •6.4.3. Конкретная производственная информация
- •6.4.3. Направления дальнейших исследований и практической деятельности
- •6.5. Пересмотр настоящего документа
- •Источники
- •Глоссарий
- •7. Приложения
- •7.1. Энергия и законы термодинамики
- •7.1.1. Общие принципы
- •7.1.1.1. Описание систем и процессов
- •7.1.1.2. Формы энергии и способы ее передачи
- •7.1.2. Первый и второй законы термодинамики
- •7.1.2.1. Первый закон термодинамики: баланс энергии
- •7.1.2.2. Второй закон термодинамики: энтропия
- •7.1.2.2.2. Баланс энтропии для закрытой системы
- •7.1.2.3. Баланс энтропии для открытой системы
- •7.1.2.4. Анализ эксергии
- •7.1.3. Диаграммы свойств, таблицы свойств, базы данных и программы
- •7.1.3.1. Диаграммы свойств
- •7.1.3.2. Таблицы свойств, базы данных и программное моделирование
- •7.1.3.3. Источники неэффективности
- •7.1.4. Использованные обозначения
- •7.1.4.1. Библиография
- •7.2. Примеры термодинамической необратимости
- •7.2.1. Пример 1. Дросселирование
- •7.2.2. Пример 2. Теплообменники
- •7.2.3. Пример 3. Процессы перемешивания
- •7.3. Примеры анализа энергоэффективности производства
- •7.3.1. Производство этилена методом парового крекинга
- •7.3.2. Производство мономера винилацетата (МВА)
- •7.3.3. Горячая прокатка стали
- •7.4. Примеры внедрения систем менеджмента энергоэффективности
- •7.5. Примеры энергоэффективных технологических процессов
- •7.6. Пример подхода к поступательному развитию инициатив в сфере энергоэффективности: «совершенство в производственной деятельности»
- •7.7. Мониторинг и измерения
- •7.7.1. Количественные измерения
- •7.7.2. Оптимизация использования энергоресурсов
- •7.7.3. Энергетические модели, базы данных и балансы
- •7.8. Другие инструменты аудита и поддержки мероприятий по повышению энергоэффективности на уровне предприятия
- •7.8.1. Инструменты аудита и менеджмента энергоэффективности
- •7.9. Сравнительный анализ
- •7.9.1. Нефтеперерабатывающие заводы
- •7.9.2. Австрийское энергетическое агентство
- •7.9.3. Схема для норвежских МСП
- •7.9.4. Соглашения о сравнительном анализе в Нидерландах
- •7.9.5. Сравнительный анализ в стекольной промышленности
- •7.9.6. Распределение энергозатрат и выбросов CO2 между различными видами продукции в сложном последовательном процессе
- •7.10. Примеры к главе 3
- •7.10.1. Паровые системы
- •7.10.2. Утилизация отходящего тепла
- •7.11. Мероприятия на стороне потребителя
- •7.12. Энергосервисные компании
- •7.13. Сайт Европейской комиссии, посвященный вопросам энергоэффективности и Национальные планы действий государств-членов
- •7.14. Европейская схема торговли квотами (ETS)
- •7.15. Оптимизация транспортных систем
- •7.15.1. Энергоаудит транспортных систем
- •7.15.2. Менеджмент энергоэффективности автомобильного транспорта
- •7.15.3. Улучшение упаковки с целью оптимизации использования транспорта
- •7.16. Европейский топливный баланс
- •7.17. Коррекция коэффициента мощности при электроснабжении

1. Введение и определения
[3, FEAD and Industry, 2005] [97, Kreith, 1997] http://columbia.thefreedictionary.com/energy][TWG[127, TWG, , 145, EC, 2000]
1.1. Введение
1.1.1. Энергия в промышленном секторе ЕС
«Мы намерены совместно играть лидирующую роль в энергетической политике и охране климата, внеся свой вклад в предотвращение угрозы глобального изменения климата».
Берлинская декларация (25 марта 2007 г.).
В 2004 г. потребление энергии в промышленности 25 стран ЕС (EU-25) достигло 319 млн. тнэ (тонн нефтяного эквивалента) или 11004 ПДж, что составляет около 28% ежегодного потребления конечных форм энергии в странах ЕС или 30% потребления первичной энергии5. 27% промышленного потребления первичной энергии приходится на теплоэнергетику, за которой следуют черная металлургия и химическая промышленность, потребляющие 19% и 18% первичной энергии соответственно. Следующие места занимают производство стекла, керамики и строительных материалов (13%), а также бумажная и печатная отрасль (11%). Около 25% электроэнергии, потребляемой промышленностью ЕС, производится самими предприятиями. В последнее время не наблюдается значительных изменений энергопотребления от года к году (например, между 2000 и 2004 гг.). Другие данные, отражающие энергопотребление отраслей КПКЗ, приведены на рис. 1.1.
По данным Европейского регистра выбросов загрязняющих веществ (EPER), на основные предприятия-загрязнители в отраслях КПКЗ приходится около 40% всех европейских выбросов
CO2, около 70% всех выбросов SOx и около 25% всех выбросов NOx [145, EC, 2000, 152, EC, 2003] [251, Eurostat].
Рисунок 1.1: Доля отраслей перерабатывающей промышленности в потреблении первичной энергии в странах ЕС
[145, EC, 2000]
5 Понятия первичной, вторичной и конечной энергии разъясняются в разделе 1.3.6.1.
1

1.1.2. Воздействия энергопотребления на окружающую среду и экономику
Глобальное потепление
Некоторые газы вносят вклад в повышение температуры у поверхности Земли, поглощая тепловое излучение планеты и переизлучая его на больших длинах волн. Часть переизлученной энергии поглощается поверхностью Земли и атмосферой, приводя к повышению их температуры. Это явление получило название «парникового эффекта». К основным парниковым газам относятся водяной пар, диоксид углерода (CO2), метан (CH4), озон (O3) и другие газы, в частности, диоксид азота (N2O). Парниковый эффект является естественным явлением, вносящим вклад в поддержание теплового баланса планеты и обеспечение благоприятных условий для функционирования экосистем Земли.
Однако деятельность человека привела к тому, что концентрация в атмосфере диоксида углерода, основного антропогенного парникового газа, увеличилась на 34% по сравнению с периодом до начала интенсивного промышленного развития, причем рост концентрации особенно ускорился после 1950 г. Концентрации других парниковых газов также значительно выросли в результате антропогенной деятельности. Основным источником антропогенного CO2 является сжигание ископаемого топлива в промышленности (в т.ч. в теплоэнергетике), в домохозяйствах и на транспорте. Другими значимыми источниками являются выбросы CO2 и CH4 в результате сельскохозяйственной деятельности и изменений в режиме землепользования, а также выбросы других антропогенных парниковых газов в результате различных производственных и других процессов.
Наблюдаемые в настоящее время концентрации CO2 и CH4 в атмосфере являются самыми высокими за последние 420 тыс. лет, а концентрации N2O – как минимум, за последние 1000 лет. Согласно базовому сценарию6 МГЭИК (2001), в течение нескольких ближайших десятилетий (до 2050 г.) концентрация парниковых газов в атмосфере с большой вероятностью превысит уровень 550 ppm CO2-эквивалента (см. рис. 1.2) [252, EEA, 2005]. Согласно базовому сценарию, подготовленному в 2006 г., к 2050 г. выбросы парниковых газов превысят текущий уровень почти в два с половиной раза [259, IEA, 2006].
Рисунок 1.2: Рост концентрации парниковых газов в атмосфере с 1750 г. при различных сценариях (ppm CO2-эквивалента)
[252, EEA, 2005]
6 Базовый сценарий предполагает сохранение существующих тенденций без принятия решительных мер по ограничению выбросов парниковых газов. (Прим. пер.)
2
В настоящее время широко признается, что рост концентрации парниковых газов в атмосфере и связанное с этим глобальное потепление будут иметь масштабные последствия для окружающей среды, условий жизни человека и экономики (см. различные доклады МГЭИК и другие источники) [262, UK_Treasury]. Хотя подробная информация о возможных последствиях для стран ЕС ограничена, ожидается, что изменение климата приведет разнообразным последствиям для окружающей среды и экономики. Количественная оценка общего эффекта для экономики в настоящее время затруднительна, однако ясно, что разные страны ЕС пострадают от изменения климата в различной степени, причем наиболее уязвимыми являются страны Средиземноморья и Юго-Восточной Европы [252, EEA, 2005].
Зависимость от ископаемого топлива и энергетическая безопасность
В 2001 г. структура энергопотребления ЕС сохраняла существенную зависимость от ископаемого топлива (79% общего внутреннего потребления), в т.ч. импорта нефти и газа, обеспечивавшего значительную часть потребляемых энергоносителей. В настоящее время ЕС импортирует более 50% потребляемых энергоресурсов, и ожидается, что в течение ближайших 20–30 лет эта доля превысит 70% [145, EC, 2000].
1.1.3. Вклад энергоэффективности в сокращение эффектов глобального потепления и повышение устойчивости
Согласно одному из многочисленных исследований в данной области [145, EC, 2000], ЕС способен экономически эффективным образом снизить свое энергопотребление на 20% по сравнению с нынешнем уровнем, что соответствует 60 млрд. евро/год в денежном исчислении или совокупному энергопотреблению Германии и Финляндии в 2000 г. [140, EC, 2005]. В исследовании также отмечется, что энергосбережение, несомненно, является наиболее быстрым, действенным и экономически эффективным способом сокращения выбросов парниковых газов и улучшения качества воздуха. Энергоэффективность является также важным фактором рационального использования природных ресурсов (в данном случае, энергоресурсов) и устойчивого развития, и способна сыграть значительную роль в снижении зависимости европейской экономики от этих ресурсов. Хотя масштабные инициативы по повышению энергоэффективности требуют значительных инвестиций, их реализация способна внести значительный вклад в достижение целей Лиссабонской стратегии, способствуя созданию миллионов новых рабочих мест и повышению конкурентоспособности европейской экономики [145, EC, 2000, 152, EC, 2003]. Исходя из этого, ЕС объявил о принятии Плана действий в области энергоэффективности, призванного обеспечить экономию до 20% энергии, потребляемой в странах Союза (около 39 млн. тнэ), и 27% энергии, потребляемой обрабатывающими отраслями промышленности, к 2020 г. Это позволит снизить ежегодные прямые затраты на энергопотребление в странах ЕС на 100 млрд. евро и сократить ежегодные выбросы CO2 на 780
млн. т к 2020 г. [142, EC, 2007].
Многие отрасли за последние 20 лет добились существенного повышения энергоэффективности. Основными рыночными мотивами предприятий являются повышение производительности и качества продукции, снижение затрат и выход на новые рынки. Законодательство ЕС в области энергоэффективности было принято относительно недавно (см. Предисловие), хотя к этому времени в некоторых странах ЕС уже действовали национальные нормативные акты в данной области. В большинстве случаев соответствующая деятельность осуществлялась предприятиями на добровольной основе и была направлена на снижение затрат, хотя инициативы ЕС и отдельных государств-членов тоже внесли вклад в этот процесс (см. Предисловие и Приложение 7.13). Например, химическая промышленность является одним из крупнейших потребителей природного газа среди обрабатывающих отраслей ЕС, а на приобретение или производство энергии приходится до 60% производственных затрат в отрасли. Тем не менее, отрасль добилась снижения удельного энергопотребления на 55% за период с 1975 по 2003 гг.
3

Рисунок 1.3: Энергопотребление в химической промышленности, 1975-2003 гг.
Несмотря на достигнутые результаты, дальнейшее повышение энергоэффективности остается важнейшей задачей, стоящей перед европейской промышленностью. Согласно прогнозам, выбросы парниковых газов, связанные с производством энергии, к 2050 г. могут быть возвращены на уровень 2006 г., а рост потребления нефти может быть ограничен на основе технологий, доступных в настоящее время, главным образом, за счет повышения энергоэффективности (еще одним перспективным направлением является расширение использования электроэнергии вместо ископаемого топлива, в т.ч. на транспорте). Повышение энергоэффективности является приоритетным направлением деятельности по обеспечению будущего, более устойчивого с энергетической точки зрения, и во многих случаях представляет собой наиболее дешевый, быстрый и экологически приемлемый подход к сокращению выбросов и ограничению растущих потребностей в энергоресурсах. Согласно сценариям, разработанным в 2006 г., повышение энергоэффективности в жилищно-коммунальном, промышленном и транспортном секторах обеспечит сокращение энергопотребления на 17–33% по сравнению с базовым сценарием к 2050 г. В зависимости от конкретного сценария, повышение энергоэффективности обеспечивает от 45 до 53% общего сокращения выбросов CO2 по сравнению с базовым сценарием к 2050 г. В сценарии, предусматривающем глобальное повышение энергоэффективности лишь на 20% к 2050 г., прирост мировых выбросов CO2 оказывается более чем на 20% выше, чем в других сценариях
[259, IEA, 2006].
1.1.4. Энергоэффективность и Директива КПКЗ
Правовые рамки деятельности по повышению энергоэффективности и подготовки настоящего Справочного документа охарактеризованы в Предисловии и разделе «Область применения». Органы, выдающие разрешение, и компании-операторы должны быть знакомы со смыслом понятия энергоэффективности, а также возможными путями ее повышения, измерения и оценки для того, чтобы понимать, каким образом соображения энергоэффективности могут быть учтены при формировании разрешения.
4
Промышленные объекты, подпадающие под действие Директивы КПКЗ, перечислены в Приложении 1 к Директиве. В качестве примеров предприятий или производственных единиц, на которые распространяется действие Директивы, можно привести следующие:
•для газовой теплоэлектростанции входным потоком является природный газ, а основным выходным потоком – электроэнергия, которая производится на основе химической энергии газа. Наряду с электричеством, одним из выходных потоков является низкопотенциальное тепло, которое, как правило, отводится в окружающую среду в процессе охлаждения. Полезное применение этого тепла (например, в системе централизованного теплоснабжения) способно повысить общую энергоэффективность производства;
•сырьем для нефтеперерабатывающего завода является сырая нефть, на основе которой производятся бензин, дизельное топливо, мазут и рад других продуктов. В ходе производственного процесса часть углеводородов сжигается с целью получения энергии, необходимой для осуществления технологических процессов. Кроме того, нефтеперерабатывающие заводы, как правило, получают электроэнергию из внешних источников. Однако предприятие, на котором установлена когенерационная станция, может быть нетто-поставщиком электроэнергии;
•установка парового крекинга получает в качестве сырья жидкие и газообразные продукты нефтепереработки, преобразуя их в этилен, пропилен и ряд побочных продуктов. Часть необходимой для этого энергии может производиться на самой установке, а остальная энергия поставляется из вешних источников в форме пара, электроэнергии и топлива;
•исходным материалом для прокатки могут служить, например, стальные слябы толщиной около 200 мм, прокатываемые в рулонную сталь толщиной несколько миллиметров. Прокатное производство включает в себя печи, оборудование прокатных станов, системы охлаждения и различные вспомогательные системы;
•мусоросжигательный завод (на севере Европы) перерабатывает 150 тыс. т отходов в год – объем бытовых отходов полумиллионного населения, остающийся после рециклирования и биологической переработки части отходов. МСЗ способен производить 60 тыс. МВт·ч электроэнергии в год, из которых 15 тыс. МВт·ч используется на самом предприятии, а 45 тыс. МВт•ч поставляется в распределительные сети. Эта величина соответствует бытовому энергопотреблению 60 тыс. чел. Там, где имеются также потребности в тепловой энергии, МСЗ может работать в режиме когенерации (комбинированного производства электрической и тепловой энергии): пар высокого давления используется для производства электроэнергии, после чего отработанный пар используется в системах централизованного теплоснабжения или холодоснабжения, или поставляется промышленным потребителям. Производство тепла характеризуется более высоким КПД, чем производство электроэнергии; увеличение производства тепла для внешних потребителей приводит к сокращению производства электроэнергии. При наличии достаточного спроса на тепловую энергию предприятие может быть рассчитано только на производство тепла. Соотношение производимой электрической и тепловой энергии зависит от местных потребностей и других условий, в т.ч. положений контракта;
•предприятие интенсивного производства (птицефабрика) рассчитано на 40 тыс. бройлеров, которые откармливаются до требуемого веса забоя в течение 5–8 недель. Предприятие потребляет энергию для кормового и поильного оборудования, освещения, удаления помета и подстилочного материала, а также вентиляции/отопления/охлаждения. Помет, как правило, используется в качестве удобрения, но может использоваться и для производства биогаза на предприятии или за его пределами. Биогаз может использоваться для отопления помещений птицефабрики;
•типография высококачественной печати имеет пять печатных машин с 40 красочными аппаратами, используемых для печати журналов и каталогов высокого качества. Типография использует электроэнергию для приведения в действие печатных станков, а также пневматических и гидравлических систем, используемых в процессе печати,
5