- •Министерство Сельского хозяйства российской федерации
- •Студента Ким Сергея Валерьевича.
- •2. Вспомогательное производство 32
- •3 .Охрана окружающей среды 38
- •Введение
- •1. Основное производство
- •1.1 Структура управления предприятием
- •1.3 Характеристика технологических схем и описание поточности
- •2. Описание технологической поточности производства полукопчёных колбасных изделий
- •3. Описание технологической поточности производства варёно-копчёных колбас
- •4. Описание технологической поточности производства сырокопчёных колбас
- •1.4 Основное и вспомогательное оборудование унпк «Пищевик»
- •Технические характеристики:
- •Фаршемешалка FatosaA 80
- •Массажервакуумный Heat Master hs-8
- •Камера термодымовая ктоми – 300
- •Технические характеристики
- •Инъектор Vakona (Германия), 3–хигольчатый.
- •Камера среднетемпературная кхс – 12 и кхс – 6
- •Технические характеристики некоторых сборно-разборных холодильных камер кхс:
- •Термокамера универсальная кон – 5 – 2 шт
- •Вспомогательное оборудование
- •1.5 Основные виды вспомогательных материалов и добавок, применяемых в производстве
- •2. Вспомогательное производство
- •2.1 Теплоснабжение цеха
- •2.2 Электроснабжение цеха
- •2.3 Водоснабжение и канализация цеха
- •3 .Охрана окружающей среды
- •4. Специальное задание. Технология убоя и переработки мяса птицы.
- •Список литературы
- •Приложение
Вспомогательное оборудование
Оборудование |
Характеристики |
Емкость передвижная на колесиках (100 л) |
740х550х750мм мм |
Емкость передвижная на колесиках (200 л) |
720х800х754мм мм |
Ванна моечная НЖ (1-а секционная) |
430х430х300мм мм |
Стол вязки колбас |
1950х920х990мм мм |
Стол обвалки мяса (с полимерной доской) |
1800х800х1000мм мм |
Стол технологический |
1500х700х900мм мм |
Тележка ковшовая "Рикша" (160 л) |
1300х780х785мм мм |
Тележка ковшовая "Рикша" (250 л) |
|
1.5 Основные виды вспомогательных материалов и добавок, применяемых в производстве
Добавки, стабилизирующие цвет мясопродуктов - нитрит натрия (в вареные колбасы добавляется от 5,6 до 6,5 гр., в сырокопченый до 10 г на 100 кг сырья, аскорбиновая кислота (55 г на 100 кг сырья).
Все поддерживающие добавки - это мука, крахмал (не более 2%), так как он служит пищевую цельность готового продукта и фосфаты (0,2-0,3). Эти добавки способствуют набуханию мышечных белков мяса, связывания свободной влаги и предотвращению такого дефекта, как бульоны оттени под оболочкой.
Бактериальные добавки - лук, чеснок, перец. Эти добавки способствуют сохранению качества колбасных изделий, замедляют порчу и придают продукту питательный вкус и аромат.
Соевые белковые препараты. Их вырабатывают из соевых бобов и используют при изготовлении вареных колбас, сосисок и сарделек.
Колбасные оболочки, предназначены для предотвращения колбасных изделий от загрязнений, механических повреждений, порчи под действием микроорганизмов, чрезмерной усушки и деформации. Оболочки должны быть достаточно прочными, плотными, эластичными, должны быть тонкими, чтобы добавить усадку с фаршем и в определенной степени должны быть газопроницаемые.
2. Вспомогательное производство
2.1 Теплоснабжение цеха
Отопление и вентиляция. Проект отопления и вентиляции мясоперерабатывающего УНПК «Пищевик»» размещаемого на первом этаже административного здания общественного назначения по адресу: ул. Соколовая, 335 в Кировском районе г. Саратова разработан на основании технологической части проекта и действующих глав СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНиП 2.08.02.-89 «Общественные здания и сооружения».Исходные данные для проектирования.
Наружные температуры воздуха: -летом: +25,1 °С, зимой - минус 27°С. Температура внутреннего воздуха помещений: сырьевое-обвалочное отделение - 16 °С; термическое отделение - 26 °С; экспедиция - 16 °С; гардероб персонала, посетителей - 18 °С; складское помещение - 16 °С; моечные - 22 °С; помещение для обработки овощей - 16 °С; санузлы —16 °С; комната мастера - 18 °С.
Отопление мясоперерабатывающего предприятия осуществляется централизованно. Теплоноситель - вода 60-70 °С.
Для создания санитарно-гигиенических условий в помещениях запланирована общеобменная приточно-вытяжная система вентиляции с механическим побуждением.
Наружный воздух с подогревом в зимний период в калориферах подается от вентиляционных установок. Забор приточного воздуха производится на высоте 2-х метров от земли.
Для удаления вредных выделений (тепло, влага) предусмотрена система вытяжной вентиляции. Вытяжка осуществляется приточными вентиляторами, встроенными в воздуховоды. Выбросы вентиляционных систем производятся через вытяжную шахту на отметке 1 м выше уровня конька кровли здания. Воздухообмены определены:из условия обеспечения санитарно-гигиенических норм из расчета 30 м /час. Санузлы - 100 м /час на один санитарный прибор, в остальных помещениях по крайностям:
Таблица 1
№ п/п |
Наименование отделения |
Приток |
Вытяжка |
1 |
Сырьевое отделение |
1 |
1 |
2 |
Термическое отделение |
1 |
1 |
3 |
Экспедиция |
1 |
1 |
4 |
Отделение приготовления вспомогательных материалов |
1 |
1 |
5 |
Подсобное помещение |
1 |
1 |
Раздельные системы вытяжной вентиляции предусмотрены для следующих групп помещений:
- сырьевое отделение;
- термическое отделение;
- экспедиция;
- санузлы;
- складское помещение.