- •Эксплуатация компрессорных станций магистральных газопроводов введение
- •Глава 1 характеристики природных газов
- •1.1. Исходные понятия и определения
- •Теплоемкость газов
- •Массовая теплоемкость некоторых газов при постоянном (атмосферном) давлении в кДж/ (кг · °с)
- •Смеси газов
- •Физические характеристики компонентов природного газа
- •Теплота сгорания газов
- •Низшая теплота сгорания некоторых компонентов природного газа
- •Пределы взрываемости газовоздушных смесей
- •Пределы и интервал взрываемости газов в смеси с воздухом при температуре 20 °с и давлении 0,1 мПа
- •1.2. Законы идеальных газов. Области их применения
- •Критические параметры некоторых веществ
- •1.3. Технологические характеристики природных газов и их компонентов
- •1.4. Термодинамическое обеспечение решения энерготехнологических задач трубопроводного транспорта природных газов
- •Значение коэффициента Джоуля-Томсона () для метана в зависимости от температуры и давления
- •Значения параметров природного газа с содержанием метана 97% в зависимости от температуры при среднем давлении 5 мПа
- •Глава 2 назначение и устройство компрессорных станций
- •2.1. Особенности дальнего транспорта природных газов
- •2.2. Назначение и описание компрессорной станции
- •2.3. Системы очистки технологического газа на кс
- •2.4. Технологические схемы компрессорных станций
- •2.5. Назначение запорной арматуры в технологических обвязках кс
- •2.6. Схемы технологической обвязки центробежного нагнетателя кс
- •2.7. Конструкции и назначения опор, люк-лазов и защитных решеток в обвязке гпа
- •2.8. Системы охлаждения транспортируемого газа на компрессорных станциях
- •2.9. Компоновка газоперекачивающих агрегатов на станции
- •2.10. Система импульсного газа
- •2.11. Система топливного и пускового газа на станции
- •2.12. Система маслоснабжения кс и гпа, маслоочистительные машины и аппараты воздушного охлаждения масла
- •2.13. Типы газоперекачивающих агрегатов, применяемых на кс
- •Уральский турбомоторный завод (узтм), г. Екатеринбург
- •Невский завод им. Ленина (нзл), г.Санкт-Петербург
- •Первый Бриенский завод (Чехия), г.Брно
- •Показатели злектроприводных агрегатов
- •Показатели газомотокомпрессоров
- •Структура парка гпа в системе оао "Газпром"
- •Показатели перспективных газотурбинных установок нового поколения
- •2.14. Нагнетатели природного газа. Их характеристики
- •2.34. Неполнонапорный одноступенчатый нагнетатель 370-18 агрегата гтк-10-4 производства нзл:
- •Характеристики центробежных нагнетателей для транспорта природных газов
- •2.15. Электроснабжение кс Электроснабжение газотурбинных кс и гпа
- •Электроснабжение гпа
- •Электроснабжение электроприводной кс
- •Резервные аварийные электростанции
- •Система питания постоянным током автоматики и аварийных насосов смазки гпа, автоматики зру-10 кВ, аварийного освещения
- •2.16. Водоснабжение и канализация кс
- •Теплоснабжение кс
- •2.17. Организация связи на компрессорных станциях
- •2.18. Электрохимзащита компрессорной станции
- •2.19. Грозозащита компрессорной станции
- •Глава 3 эксплуатация газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом
- •3.1. Организация эксплуатации цехов с газотурбинным приводом
- •3.2. Схемы и принцип работы газотурбинных установок
- •3.3. Подготовка гпа к пуску
- •3.4. Проверка защиты и сигнализации гпа
- •Защита по давлению масла смазки
- •Защита по погасанию факела
- •Защита по осевому сдвигу роторов
- •Защита по перепаду между маслом уплотнения и газом в полости нагнетателя (защита "масло-газ")
- •Защита от превышения температуры газа
- •Защита по превышению частоты вращения роторов твд, тнд и турбодетандера
- •Защита по температуре подшипников
- •Система защиты от вибрации
- •3.5. Пуск гпа и его загрузка
- •3.6. Обслуживание агрегата и систем кс в процессе работы
- •3.7. Подготовка циклового воздуха для гту
- •3.8. Очистка осевого компрессора в процессе эксплуатации
- •3.9. Устройство для подогрева всасывающего циклового воздуха. Антиобледенительная система
- •3.10. Противопомпажная защита цбн
- •1’’’ - Режим работы нагнетателя с малыми возмущениями. I - линия контроля помпажа;
- •3.11. Работа компрессорной станции при приеме и запуске очистных устройств
- •3.12. Особенности эксплуатации гпа при отрицательных температурах
- •3.13. Система пожаротушения гпа и ее эксплуатация
- •3.14. Вибрация, виброзащита и вибромониторинг гпа
- •3.15. Нормальная и аварийная остановка агрегатов
- •3.16. Остановка компрессорной станции ключом аварийной остановки станции (каос)
- •Глава 4 эксплуатация газоперекачивающих агрегатов с электроприводом
- •4.1. Характеристика приводов, основные типы эгпа и их устройство
- •Техническая характеристика гпа с электроприводом
- •4.2. Системы избыточного давления и охлаждения статора и ротора электродвигателя
- •4.3. Системы масло-смазки и масло-уплотнения эгпа, их отличие от систем гту
- •4.4. Редукторы - мультипликаторы, применяемые на электроприводных гпа
- •4.5. Особенности подготовки к пуску и пуск гпа
- •4.6. Обслуживание эгпа во время работы
- •4.7. Регулирование режима работы гпа с электроприводом
- •4.8. Применение на кс электроприводных гпа с регулируемой частотой вращения
- •4.9. Эксплуатация вспомогательного оборудования и систем компрессорного цеха
- •4.10. Совместная работа электроприводного и газотурбинного компрессорных цехов
- •Глава 1. Характеристики природных газов
- •Глава 2. Назначение и устройство компрессорных станций
- •Глава 3. Эксплуатация газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом
- •Глава 4. Эксплуатация газоперекачивающих агрегатов с электроприводом
4.8. Применение на кс электроприводных гпа с регулируемой частотой вращения
Одним из наиболее эффективных способов регулирования режима работы нагнетателя ГПА является применение электродвигателей с регулируемой частотой вращения. Первые попытки создания данной конструкции были сделаны на электродвигателях типа СДСЗ-4500-1500. Электродвигатель был специально разработан для применения его с электронным оборудованием, позволяющим осуществлять регулирование производительности нагнетателя посредством изменения частоты вращения. Однако используемые в то время полупроводники были недостаточно надежны, конструкция системы регулирования существенно усложняла эксплуатацию, понижала в целом надежность работы всей компрессорной станции, что и не позволило применить ее в эксплуатации. Работы по данному направлению продолжаются, разработаны и достигли наилучших показателей системы, на которых применяются специальные преобразователи, позволяющие изменить частоту вращения приводного двигателя ГПА.
В настоящий момент на ряде КС реализованы технические решения по применению регулируемого электропривода на сверхмощном синхронном двигателе типа 4Б284-021 мощностью 25 МВт. Данный тип привода предназначен для разгона нагнетателя с нулевых оборотов и поддержания заданной частоты вращения в зависимости от режима работы компрессорной станции. Электропривод (рис. 4.13) состоит из: четырехобмоточного трансформатора 40 МВА (Т-1), преобразователя частоты А; синхронного электродвигателя SM; возбуждающего выпрямителя U-5.
Статорная обмотка электродвигателя имеет две трехфазные обмотки, которые соединены в схему две звезды и сдвинуты по отношению одна к другой на 30°. Каждая обмотка электродвигателя питается от высоковольтного преобразователя частоты с промежуточным звеном постоянного тока. Применение такого принципа позволяет обеспечить уменьшение пульсационных моментов и избежать добавочных потерь на поверхности ротора.
Преобразователь частоты состоит из: входного сетевого преобразователя U-1, U-2; промежуточного звена постоянного тока с сглаживающими дросселями L1-L4; моторного инвертора U-3, U-4.
Преобразователями частоты управляет общий регулятор R.
Применение такой схемы управления электроприводом позволяет осуществлять запуск сверхмощного электродвигателя без посадки напряжения в первичной сети и с минимальным пусковым током.
Особая роль в этой схеме отведена регулятору, который, с точки зрения управления, обеспечивает целый ряд функций при различных рабочих состояниях ЭГПА.
Питание такой компрессорной станции осуществляется от двух независимых ЛЭП напряжением 110 и 220 кВ, частотой 50 Гц. Далее преобразователь частоты изменяет промышленную частоту в заданную.
Рис. 4.13. Принципиальная схема питания и регулирования электродвигателя мощностью 25 МВт:
1 - трансформатор питающий; 2 - преобразователь частоты, 3 - SM-электродвигатель, 4 - сетевой преобразователь, 5 - возбуждающий преобразователь
Преобразование осуществляется в два этапа: сначала переменное напряжение частотой 50 Гц преобразуется в постоянное напряжение, а затем постоянное напряжение - в переменное заданной частоты. Все преобразования осуществляются управляемыми тиристорами. Для управления тиристорами разработан электронный регулятор, осуществляющий регулировку в диапазоне выходных частот от 0 до 65Гц, что позволяет осуществлять плавный пуск и поддержание заданной частоты, а значит - частоты вращения синхронного двигателя.
При реализации такого технического решения появляется необходимость сглаживания пульсаций, генерируемых тиристорами, для чего используется фильтрующая и компенсационная станция (ФКС), состоящая из конденсаторов и дросселей.
В синхронном двигателе, кроме обмоток статора, питающегося переменным напряжением, имеется обмотка возбуждения, расположенная на роторе и питаемая постоянным напряжением.
Для более легкой (устойчивой) работы двигателя применяется двухплечевая схема его питания, и сам двигатель выполнен с двумя трехфазными обмотками, взаимно сдвинутыми в пространстве на 1/6 полюсного шага.
Различаются следующие рабочие состояния ЭГПА:
- разгон электроприводного ГПА происходит после получения сигнала "ПУСК". При этом регулятор R производит все необходимые действия, то есть возбуждение, принудительную коммутацию, естественную коммутацию и разгоняет привод из состояния покоя на минимальные обороты - 2700 об/мин;
- электродвигатель вращается с заданной частотой вращения, которую регулятор поддерживает с точностью до ±2% без коррекции управляющей системы. Изменение заданного числа оборотов производится с помощью телесигналов " БОЛЕЕ" или "МЕНЕЕ". Скорость изменения числа оборотов в полосе 2700-3900 об/мин составляет приблизительно 6 об/с. Число оборотов можно задавать только в рабочих пределах, от - 2700 до 3900 об/мин, так как в регулятор встроена система ограничения тока, которая не позволяет перегружать привод.
Во всем диапазоне регулировки частоты вращения ротора нагнетателя имеется возможность, в зависимости от давления газа, осуществлять оптимальный режим работы газопровода. Даже при расходе газа, значительно превышающем номинальный, нагнетатель работает с достаточно высоким политропическим КПД (рис. 4.14). Из этих характеристик наглядно видна эффективность работы регулируемого электропривода; для любых параметров газа на входе и на выходе нагнетателя всегда есть обороты, на которых можно обеспечить его максимальный политропический КПД. В условиях необходимого давления газа на входе в компрессорный цех имеется возможность использования двух параллельно работающих агрегатов, что приведет к максимальной загрузке газопровода, более стабильной работе агрегата (удаление от зоны помпажа) с максимально возможным его политропическим КПД. Возможность плавного изменения частоты вращения ротора и минимальные колебания позволяют устойчиво работать в зонах, приближенных к помпажному режиму.
Рис. 4.14. Расчетные газодинамические характеристики нагнетателя типа 650-21-2 для ЭГПА-25
Остановку ЭГПА можно осуществить двумя способами. Один из них - путем нормальной остановки. После отмены сигнала " ПУСК", регулятор уменьшит ток в цепи до нуля и привод останавливается без электрического торможения.
Экстремальная остановка ГПА произойдет после подачи сигнала "ТОРМОЗ". Регулятор выполнит все действия, необходимые для электрического торможения. Этот рабочий режим разрешается использовать только в крайних случаях, когда угрожает опасность повреждения агрегата.
В алгоритме управления ГПА заложен режим, когда электродвигатель останавливается, но при частоте вращения не ниже 300 об/мин можно произвести повторный разгон на рабочие обороты, не прерывая основного технологического процесса.
Несмотря на наличие сложной системы регулирования частоты вращения электродвигателя, применение данного привода на КС в целом ряде следует считать оправданным.