3.13. Система пожаротушения гпа и ее эксплуатация

Ряд сооружений компрессорной станции относится по степени пожарной опасности к высшей категории А. Среди этих сооружений прежде всего - компрессорный цех, который является основным источником пожароопасности на КС. Это связано с тем, что при аварии в системе масло-смазки и уплотнения возможно попадание масла на горячие части ГТУ, что неизбежно приведет к возгоранию. Кроме того, при аварии могут возникнуть взрывоопасные смеси горючих газов, которые также могут быть источником возгорания или взрыва.

Для предотвращения возгораний и тушения пожаров компрессорные цеха оборудуют системами пожаротушения. В состав системы входят:

- автоматическая общецеховая система пожаротушения;

- система пожарного водоснабжения с пожарными насосами, кольцевым, коллектором с гидрантами и рукавами;

- переносные индивидуальные средства пожаротушения.

Автоматическая общецеховая система пожаротушения предназначена для сигнализации о появлении пламени, дыма в машинном зале компрессорного цеха или возгорания на ГПА, аварийной остановки ГПА и ликвидации возгорания путем автоматической подачи пожарогасящего реагента в зону горения.

На КС применяются следующие системы автоматического пожаротушения:

- система пенного пожаротушения, используемая на стационарных газоперекачивающих агрегатах типов: ГТК-5, ГТ-750-6, ГТК-10, ГТН-6, ГТ-6-750 и ГТН-25-1;

- газовая система пожаротушения, используемая на агрегатах блочного исполнения, типов ГПА-Ц-6,3, ГПА- Ц-16, ГТК-25И, "Солар", ЭГПА-25;

- порошковая система пожаротушения, дополнительно устанавливаемая на ГПА-Ц-6,3, "Солар".

Принципиальная схема системы пенного пожаротушения представлена на рис. 3.21. В эту систему входят: резервуары для воды Е1 (основной и резервный) каждый емкостью 50 м, насосная установка H1, состоящая из двух центробежных насосов типа 4К-6 (один насос резервный) с электроприводом, двух пеносмесителей, обеспечивающих расход пенообразователя 1,44 л/с, пеногенераторов типов ГВП-600 и ГВП-200, обеспечивающих при необходимости подачу пены на ГПА в размере, соответственно, 600 и 200 л/с, датчиков пожарной сигнализации типа ДПС-038, обеспечивающих подачу сигнала о возгорании в течение 7 с, (при скорости роста температуры 20 °С/с и выше), системы трубопроводов с вентилями и задвижками, предназначенных для подачи воды и пенообразователя к пеногенераторам.

Рис. 3.21. Принципиальная схема системы пенного пожаротушения компрессорного цеха

----- р ---- - 4%-й раствор пенообразователя; ----- п ------ - пенообразователь; ----- в ---- - вода; - задвижка; - пеногенератор; - задвижка с электроприводом

Пеногенераторы ГВП обеспечивают подачу устойчивой, компактной струи пены прежде всего в следующие наиболее вероятные очаги появления пожара на турбоагрегате: на передний, средний и задний подшипники, на маслобак и камеру сгорания ГПА.

При повышении температуры над ГПА свыше 150 °С со скоростью ее нарастания не ниже 20 °С/с, срабатывает датчик, замыкается цепь противопожарной системы сигнализации и автоматики пожаротушения; на главный щит компрессорного цеха подается звуковой и световой сигналы. Одновременно включается в работу водяной пожарный насос, открываются задвижки для подачи раствора к пеногенераторам и в зону горения. Если в течение 10 мин пожар не будет ликвидирован, система дистанционно запускается вновь, нажатием вручную соответствующей кнопки.

Схема пожарной автоматики предусматривает возможность как автоматического, так и дистанционного включения системы пожаротушения со щита автоматического пожаротушения, установленного в диспетчерской цеха.

На каждой компрессорной станции в установленные сроки должна проводиться периодическая проверка работы всей системы пожаротушения и ее отдельных элементов.

Принцип работы газовых и порошковых систем пожаротушения аналогичен работе пенной системы пожаротушения за исключением того, что пожарогасящий реагент находится в баллонах под давлением.

Помимо агрегатных автоматических систем пожаротушения, на КС предусматривается и обычная система пожарного водоснабжения: широко применяются первичные средства пожаротушения, в частности, переносные и передвижные порошковые и углекислотные огнетушители.

Выбор типа и расчет необходимого количества переносных огнетушителей производится в зависимости от их огнетушащей способности, предельной площади и класса пожара горючих веществ на КС. В соответствии с нормами оснащения помещений ручными огнетушителями, компрессорные цеха оснащаются следующими типами огнетушителей:

переносные

- порошковые ОП-5,ОП-10;

- углекислотные ОУ-5, ОУ-8;

- воздушно-пенные ОВП-10;

передвижные

- порошковые ОП-50, ОП-100;

- углекислотные ОУ-80, ОУ- 400;

Из переносных порошковых огнетушителей в компрессорных цехах наибольшее распространение получили огнетушители типа ОП-10. Данный тип огнетушителей предназначен для тушения загорания разлившихся легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, нефтепродуктов, а также электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В. Огнетушитель применяют при температуре окружающего воздуха от -50 до +50 °С. Конструкция ОП-10 представлена на рис. 3.22.

Рис. 3.22. Огнетушитель порошковый ОП-10, модель 01

Огнетушитель состоит из стального корпуса, баллона для хранения рабочего газа, с помощью которого осуществляется подача порошка из корпуса огнетушителя, крышки с запорно-пусковым устройством, сифонной трубки и трубки подвода рабочего газа в нижнюю часть корпуса огнетушителя, шланга, заканчивающегося стволом-насадком для образования и направления струи порошка на очаг загорания.

Из передвижных огнетушителей наиболее широко распространены порошковые огнетушители типа ОП-100. Принципиальная схема работы огнетушителя аналогична схеме ОП-10, конструктивные отличия заключаются лишь в геометрических размерах корпуса огнетушителя. Передвижные огнетушители ОП-100 имеют шасси с пневматическими шинами. В качестве огнегасящего вещества применяются порошки Пирант А, П-1А, ПФ.

Во время эксплуатации компрессорных цехов обслуживающий персонал, ответственный за противопожарную безопасность, регулярно следит за герметичностью мест соединения газопроводов, исправным состоянием систем маслянного хозяйства, исправностью аварийных сливов из маслобаков, исправностью вентиляционных систем, герметичностью противопожарной стены между помещением машинного зала и галереи нагнетателей и т.д.

Внешняя поверхность газовых турбин и газоходов должна иметь исправную тепловую изоляцию и закрыта декоративным кожухом. Температура наружной изоляции не должна превышать 45 °С.

Отогревание аппаратов, коммуникаций и запорных устройств в осенне-зимний период эксплуатации разрешается производить только паром, горячей водой или горячим воздухом.

При возникновении пожара в компрессорном цехе персонал КС обязан вызвать пожарную команду и одновременно приступить к его тушению собственными силами с использованием огнетушителей, углекислотных установок, систем пенного пожаротушения и др. Одновременно необходимо перекрыть доступ газа или масла к месту пожара, остановить работающий агрегат, отключить подачу электроэнергии на агрегат, включить систему пожаротушения. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы огонь не распространялся в помещение нагнетателей и на крышу здания.

При ремонте водопроводов на КС необходимо в целях противопожарной безопасности иметь необходимый запас воды согласно действующим нормам.

В случае воспламенения газа на станционных коммуникациях и невозможности быстрой ликвидации возгорания должна быть выполнена остановка всего компрессорного цеха со стравливанием газа из всей технологической обвязки компрессорной станции.