- •Эксплуатация компрессорных станций магистральных газопроводов введение
- •Глава 1 характеристики природных газов
- •1.1. Исходные понятия и определения
- •Теплоемкость газов
- •Массовая теплоемкость некоторых газов при постоянном (атмосферном) давлении в кДж/ (кг · °с)
- •Смеси газов
- •Физические характеристики компонентов природного газа
- •Теплота сгорания газов
- •Низшая теплота сгорания некоторых компонентов природного газа
- •Пределы взрываемости газовоздушных смесей
- •Пределы и интервал взрываемости газов в смеси с воздухом при температуре 20 °с и давлении 0,1 мПа
- •1.2. Законы идеальных газов. Области их применения
- •Критические параметры некоторых веществ
- •1.3. Технологические характеристики природных газов и их компонентов
- •1.4. Термодинамическое обеспечение решения энерготехнологических задач трубопроводного транспорта природных газов
- •Значение коэффициента Джоуля-Томсона () для метана в зависимости от температуры и давления
- •Значения параметров природного газа с содержанием метана 97% в зависимости от температуры при среднем давлении 5 мПа
- •Глава 2 назначение и устройство компрессорных станций
- •2.1. Особенности дальнего транспорта природных газов
- •2.2. Назначение и описание компрессорной станции
- •2.3. Системы очистки технологического газа на кс
- •2.4. Технологические схемы компрессорных станций
- •2.5. Назначение запорной арматуры в технологических обвязках кс
- •2.6. Схемы технологической обвязки центробежного нагнетателя кс
- •2.7. Конструкции и назначения опор, люк-лазов и защитных решеток в обвязке гпа
- •2.8. Системы охлаждения транспортируемого газа на компрессорных станциях
- •2.9. Компоновка газоперекачивающих агрегатов на станции
- •2.10. Система импульсного газа
- •2.11. Система топливного и пускового газа на станции
- •2.12. Система маслоснабжения кс и гпа, маслоочистительные машины и аппараты воздушного охлаждения масла
- •2.13. Типы газоперекачивающих агрегатов, применяемых на кс
- •Уральский турбомоторный завод (узтм), г. Екатеринбург
- •Невский завод им. Ленина (нзл), г.Санкт-Петербург
- •Первый Бриенский завод (Чехия), г.Брно
- •Показатели злектроприводных агрегатов
- •Показатели газомотокомпрессоров
- •Структура парка гпа в системе оао "Газпром"
- •Показатели перспективных газотурбинных установок нового поколения
- •2.14. Нагнетатели природного газа. Их характеристики
- •2.34. Неполнонапорный одноступенчатый нагнетатель 370-18 агрегата гтк-10-4 производства нзл:
- •Характеристики центробежных нагнетателей для транспорта природных газов
- •2.15. Электроснабжение кс Электроснабжение газотурбинных кс и гпа
- •Электроснабжение гпа
- •Электроснабжение электроприводной кс
- •Резервные аварийные электростанции
- •Система питания постоянным током автоматики и аварийных насосов смазки гпа, автоматики зру-10 кВ, аварийного освещения
- •2.16. Водоснабжение и канализация кс
- •Теплоснабжение кс
- •2.17. Организация связи на компрессорных станциях
- •2.18. Электрохимзащита компрессорной станции
- •2.19. Грозозащита компрессорной станции
- •Глава 3 эксплуатация газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом
- •3.1. Организация эксплуатации цехов с газотурбинным приводом
- •3.2. Схемы и принцип работы газотурбинных установок
- •3.3. Подготовка гпа к пуску
- •3.4. Проверка защиты и сигнализации гпа
- •Защита по давлению масла смазки
- •Защита по погасанию факела
- •Защита по осевому сдвигу роторов
- •Защита по перепаду между маслом уплотнения и газом в полости нагнетателя (защита "масло-газ")
- •Защита от превышения температуры газа
- •Защита по превышению частоты вращения роторов твд, тнд и турбодетандера
- •Защита по температуре подшипников
- •Система защиты от вибрации
- •3.5. Пуск гпа и его загрузка
- •3.6. Обслуживание агрегата и систем кс в процессе работы
- •3.7. Подготовка циклового воздуха для гту
- •3.8. Очистка осевого компрессора в процессе эксплуатации
- •3.9. Устройство для подогрева всасывающего циклового воздуха. Антиобледенительная система
- •3.10. Противопомпажная защита цбн
- •1’’’ - Режим работы нагнетателя с малыми возмущениями. I - линия контроля помпажа;
- •3.11. Работа компрессорной станции при приеме и запуске очистных устройств
- •3.12. Особенности эксплуатации гпа при отрицательных температурах
- •3.13. Система пожаротушения гпа и ее эксплуатация
- •3.14. Вибрация, виброзащита и вибромониторинг гпа
- •3.15. Нормальная и аварийная остановка агрегатов
- •3.16. Остановка компрессорной станции ключом аварийной остановки станции (каос)
- •Глава 4 эксплуатация газоперекачивающих агрегатов с электроприводом
- •4.1. Характеристика приводов, основные типы эгпа и их устройство
- •Техническая характеристика гпа с электроприводом
- •4.2. Системы избыточного давления и охлаждения статора и ротора электродвигателя
- •4.3. Системы масло-смазки и масло-уплотнения эгпа, их отличие от систем гту
- •4.4. Редукторы - мультипликаторы, применяемые на электроприводных гпа
- •4.5. Особенности подготовки к пуску и пуск гпа
- •4.6. Обслуживание эгпа во время работы
- •4.7. Регулирование режима работы гпа с электроприводом
- •4.8. Применение на кс электроприводных гпа с регулируемой частотой вращения
- •4.9. Эксплуатация вспомогательного оборудования и систем компрессорного цеха
- •4.10. Совместная работа электроприводного и газотурбинного компрессорных цехов
- •Глава 1. Характеристики природных газов
- •Глава 2. Назначение и устройство компрессорных станций
- •Глава 3. Эксплуатация газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом
- •Глава 4. Эксплуатация газоперекачивающих агрегатов с электроприводом
Показатели злектроприводных агрегатов
|
#G0Тип ГПА |
Единичная мощность, кВт |
Количество агрегатов, шт. |
|
АЗ-4500-1500
|
4500 |
16 |
|
СТМ-4000, СТД
|
4000 |
360 |
|
СТД-12,5
|
12500 |
336 |
|
СДГ-12,5
|
12500 |
22 |
|
ЭГПА-25
|
25000 |
6 |
|
ЭГПА-Ц-6,3
|
6300 |
6 |
Таблица 2.2
Показатели газомотокомпрессоров
|
#G0Тип ГПА |
КПД, % |
Единичная мощность, шт. |
Количество агрегатов, кВт |
|
Купер
|
29 |
736 |
18 |
|
10 ГК, 10ГКМ
|
32 |
736 |
38 |
|
10 ГКН, 10ГКНА
|
32 |
1100/1178 |
183/4 |
|
МК-8
|
36 |
2060 |
37 |
|
ДР-12
|
36,5 |
5500 |
9 |
|
МК-8М
|
36 |
2200 |
4 |
На конец 1995 г. на 245 компрессорных станциях промыслов, магистральных газопроводов и подземных хранилищ газа РАО "Газпром" эксплуатировалось 673 компрессорных цеха, где было установлено свыше 4 тыс. газоперекачивающих агрегатов общей мощностью около 40 млн. кВт (табл. 2.3).
Как свидетельствуют данные табл. 2.3, основным видом привода на газопроводах является газотурбинный привод. В настоящее время заводы-изготовители осваивают производство газовых турбин нового поколения мощностью 6-25 МВт с КПД на уровне 31-36%.
Таблица 2.3
Структура парка гпа в системе оао "Газпром"
|
#G0Вид привода |
Количество |
Мощность | ||
|
|
штук |
% |
млн.кВт |
% |
|
Газотурбинный привод |
2989 |
74,2
|
33,7 |
85,5 |
|
Электропривод
|
746 |
18,5 |
5,3 |
13,5 |
|
Поршневой привод
|
293 |
7,3 |
0,4 |
1,0 |
|
Всего
|
4028 |
100 |
39,4 |
100 |
Показатели газотурбинных установок нового поколения характеризуются данными табл. 2.4.
Таблица 2.4
Показатели перспективных газотурбинных установок нового поколения
|
#G0Марка ГПА |
Марка двигателя |
Тип двигателя |
Мощность, МВт |
КПД |
Температ. перед турбиной, °С |
Степень сжатия в цикле |
|
ГПА-2,5
|
ГТГ-2,5 |
Судовой |
2,5 |
0,27 |
939 |
13,0 |
|
ГПУ-6
|
ДТ-71 |
Судовой |
6,3 |
0,305 |
1022 |
13,4 |
|
ГПА-Ц-6,3А
|
Д-336 |
Авиа |
6,3 |
0,30 |
1007 |
15,9 |
|
ГТН-6У
|
ГТН-6У |
Промышл. |
6,3 |
0,305 |
920 |
12,0 |
|
ГПА-Ц-6,3Б
|
НК-14СТ |
Авиа |
8,0 |
0,30 |
1047 |
10,5 |
|
ГПУ-10А
|
ДН-70 |
Судовой |
10,0 |
0,35 |
1120 |
17,0 |
|
ГПА-12 "Урал"
|
ПС-90 |
Авиа |
12,0 |
0,34 |
1080 |
15,8 |
|
ГПА-Ц-16С
|
ДГ-90 |
Судовой |
16,0 |
0,34 |
1065 |
18,8 |
|
ГПА-Ц-16Л
|
АЛ-31СТ |
Авиа |
16,0 |
0,337 |
1167 |
18,1 |
|
ГПА-Ц-16А
|
НК-38СТ |
Авиа |
16,0 |
0,368 |
1183 |
25,9 |
|
ГТНР-16 |
-
|
Промышл. |
16,0 |
0,33 |
940 |
7,0 |
|
ГТН-25-1 |
-
|
Промышл. |
25,0 |
0,31 |
1090 |
13,0 |
|
ГПА-Ц-25 |
НК-36СТ
|
Авиа |
25,0 |
0,345 |
1147 |
23,1 |
|
ГПУ-25
|
ДН-80 |
Судовой |
25,0 |
0,35 |
1220 |
21,8 |
ГПА нового поколения призваны обеспечить высокий уровень основных эксплуатационных показателей, включая высокую экономичность (КПД на уровне 31-36 % в зависимости от мощности агрегата), высокую надежность: наработка на отказ не менее 3,5 тыс.ч, межремонтный ресурс на уровне 20-25 тыс. ч, улучшенные экологические показатели и т.п.