- •Экономический факультет умц логистики
- •Москва-2001 План работы
- •Сведения об авторе отчета
- •Список основных условных обозначений
- •Введение
- •Характеристика пхо как объекта логистической деятельности.
- •Зао тд «Айс»
- •Зао «Айс-Сток»
- •Структура склада.
- •Складское оборудование.
- •Складское оборудование
- •Характеристика систем складирования и размещения запасов.
- •Функциональная схема и режимы эксплуатации интегрированной системы логистики пхо.
- •Бизнес-идея компании.
- •Корпоративные цели компании.
- •Краткое описание офс логистической цепи «Поставщик – Склад – Получатель».
- •Краткое описание блок–схемы, представленной на рисунке 8.
- •Офс интегрированной сл пхо.
- •Проектирование заданной подсистемы функциональной логистики. Склад как звено логистической цепи.
- •Логистический процесс на складе.
- •Должностная инструкция заведующего складом.
- •Общие положения.
- •Обязанности.
- •Ответственность.
- •Разработка функциональной схемы ивс планирования и управления лд пхо Автоматизация управления складом.
- •Функциональная схема информационно-вычислительной системы планирования и управления логистической деятельности.
- •Процедура сбора и обработки заказов для принятия оптимальных логистических решений.
- •Основные выводы и рекомендации
- •Список литературы
Краткое описание офс логистической цепи «Поставщик – Склад – Получатель».
Принимая во внимание ассортимент и основных поставщиков продукции, а так же условия ее хранения можно сделать вывод о возможных потребителях хранимых товаров. В большинстве своем ими являются различные сети супермаркетов, подразделения общепита, а также некоторые производственные компании. Схематическое изображение организационно-функциональной структуры логистической цепи «поставщик – склад – получатель» представлено на рисунке 8.
Нет
Да
-действия, происходящие с заказом потребителя;
- действия компании при автономной работе;
Рис. 8.Блок-схема ОФС ЛЦ «Поставщик – Склад – Потребитель» ПХО.
Да
Нет
Да
Нет
Рис. 9.Блок-схема процесса приемки товара.Рис. 10.Блок-схема процесса отгрузки
товара.
Краткое описание блок–схемы, представленной на рисунке 8.
Данная блок-схема «разбита» на два процесса. Один из них отслеживает последовательность действий компании при поступлении заказа потребителя, а второй схематично отображает действия при ее автономной работе. При автономной работе компании процесс цикличен (замкнут сам на себя), это обуславливается тем, что процессы протекают в компании вне зависимости от наличия заказчиков или их отсутствия. Учитывая особенности нашей ПХО, рассмотрим процессы, протекающие на складе при работе компании, как в автономном режиме, так и при поступлении заказа.
На рисунках 9 и 10 схематично отражены действия, выполняемые на складе при поступлении и отгрузке товара. Рассмотрим более подробно последовательность выполняемых действий.
При поступлении товара на склад (см. рисунок 9) из производства или от внешних поставщиков начальником склада, который является материально-ответственным лицом, осуществляется приемка товара на склад. После регистрации операции в журнале «приема–отгрузки товара», куда заносятся данные о товаре, его наименовании, поставщике, количестве и дате поступления (отгрузки), начальником склада осуществляется проверка поступившего товара на соответствие количественных и качественных характеристик товара и сопроводительных документов. Товар, количественно-качественные характеристики которого соответствуют сопроводительным документам, проходит операцию ШК, что позволяет безошибочно ввести информацию о поступившем товаре в ЭВМ для ее дальнейшей обработки (см. раздел «Автоматизация управлением склада»). В случае не соответствия количественно-качественных характеристик на данный товар оформляются рекламационные накладные (накладные на возврат по рекламации), в соответствии с которыми товар не принимается на склад, вследствие чего имеет место недопоставка продукции. На следующем этапе приемки товара оформляются приходные ордера - бухгалтерский документ, подтверждающий поступление товара на склад. В зависимости от используемого программного обеспечения эти ордера могут формироваться в автоматическом (при операции ШК) или ручном режиме.
При определении места хранения товара на складе начальником склада принимаются во внимание размеры упаковки, сроки хранения, а также сроки годности товаров. После этого работниками склада осуществляется выгрузка товара на определенные места хранения. На этом этап приемки товара завершается.
При отгрузке товара получателю (см. рисунок 10) начальником склада, как и в случае приемки товара, производится регистрация операции в журнале операций. На следующем этапе производится проверка отпускных документов и формирование комплекта по этим документам. В случае полного формирования заказа оформляются расходные ордера, и работниками склада осуществляется отпуск товара. На этом этап отгрузки товара завершается. В случае неполного формирования заказа производится проверка системы учета (на выявление ошибочного резервирования товара и др. ошибки учета). При правильном функционировании системы учета начальником склада корректируются отпускные документы, и имеет место недопоставка товара.
Важной особенностью данного склада является наличие единой информационной локально-вычислительной сети с центральным офисом компании. Это позволяет различным отделам компании, имеющим доступ к данной информации, оперативно отслеживать все изменения, происходящие на складе, адекватно производить анализ складских запасов и планировать внутреннее перемещение товаров на складе.