- •Заповнювачі для бетону Методичні рекомендації
- •Загальні положення
- •ВиЗнАчення якості Щільних дрібних заповнювачів
- •1.1. Визначення насипної густини і порожнистості дрібного щільного заповнювача (піску)
- •Порядок виконання роботи
- •Визначення насипної густини та порожнистості щільного дрібного заповнювача
- •1.1.1 Визначення насипної густини вологого піску
- •1.2 Визначення істинної густини піску
- •1.2.1 Пікнометричний метод
- •1.2.2 Прискорене визначення істинної густини
- •V -об'єм води, витісненої піском, мл.
- •1.3. Визначення зернового складу і модуля крупності дрібного заповнювача
- •Порядок виконання роботи
- •Результати визначення зернового складу піску
- •Класифікація пісків за крупністю
- •1.4. Визначення вмісту пилуватих та глинистих частинок у складі піску
- •Порядок виконання роботи
- •1.5. Визначення вмісту органічних домішок у складі піску
- •Порядок виконання роботи
- •ВиЗнАчення якості Щільних крупних заповнювачів
- •2.1. Визначення насипної густини, середньої густини зерен та об’єму міжзернових пустот крупного щільного заповнювача
- •Порядок виконання роботи
- •Вибір об’єму мірного циліндра для визначення насипної густини крупного заповнювача
- •Визначення середньої густини зерен крупного заповнювача
- •Визначення насипної густини і пустотності щільного крупного заповнювача
- •2.2. Визначення міцності крупного щільного заповнювача за показником дробимості
- •Порядок виконання роботи
- •Вибір сит для просіювання заповнювача після випробування
- •Визначення марки гравію та щебеню з гравію за дробимістю
- •Визначення марки щебеню за дробимістю (дсту б в. 2.7-75-98)
- •2.3. Визначення вмісту зерен пластинчастої та голчастої форми
- •Порядок виконання роботи
- •Класифікація щебеню залежно від форми зерен (дсту б в 2.7-74-98)
- •Допустимий вміст зерен пластинчастої та голчастої форм у складі бетонів для залізобетонних виробів та конструкцій
- •Вибір маси проби заповнювача залежно від розміру його фракції
- •Визначення вмісту у заповнювачі зерен пластинчастої та голчастої форм
- •ВиЗнАчення якості пористих крупних заповнювачів
- •3.1. Визначення насипної густини і марки крупного пористого заповнювача за насипною густиною
- •Порядок виконання роботи
- •Вибір об’єму мірного циліндра та об’єму проби при визначенні насипної густини пористого заповнювача
- •Визначення марки пористого заповнювача за насипною густиною
- •Визначення насипної густини пористого заповнювача
- •3.2. Визначення середньої густини зерен крупних пористих заповнювачів (щебеню або гравію)
- •Порядок виконання роботи
- •Визначення середньої густини зерен крупного пористого заповнювача методом гідростатичного зважування
- •Визначення середньої густини зерен гравію у кварцовому піску
- •3.3. Визначення об’єму міжзернових пустот і пористості зерен крупного пористого заповнювача
- •Визначення об’єму міжзернових пустот і пористості зерен крупного пористого заповнювача
- •3.4. Визначення міцності крупного пористого заповнювача стискуванням у циліндрі
- •Порядок виконання роботи
- •Визначення марки пористого заповнювача за міцністю
- •Визначення відповідності марки заповнювача за міцністю марці за насипною густиною
- •Визначення марки заповнювача за міцністю при стискуванні у циліндрі
- •3.5. Визначення водопоглинання крупного пористого заповнювача
- •Порядок виконання роботи
- •Водопоглинання за масою заповнювачів за 1 годину
- •Визначення водопоглинання крупного пористого заповнювача
- •3.6. Визначення коефіцієнта розм’якшення крупного пористого заповнювача
- •Порядок виконання роботи
- •Визначення коефіцієнта розм’якшення крупного пористого заповнювача
- •3.7. Визначення коефіцієнта форми зерен крупного пористого заповнювача
- •Рекомендовані значення коефіцієнта форми зерен крупного пористого заповнювача
- •Визначення насипної густини дрібного пористого заповнювача
- •4.2. Визначення міцності
- •Список літератури
ВиЗнАчення якості Щільних крупних заповнювачів
Короткі відомості. До щільних відносять заповнювачі, що отримані з щільних гірських порід і відходів промислового виробництва, з середньою густиною зерен більше 2,0 г/см3 і пористістю менше 10%. За розміром зерен заповнювачі поділяють на крупні – щебінь і гравій із зернами більше 5 мм та дрібні – пісок із зернами до 5 мм.
Метою роботи є ознайомлення з методиками визначення основних властивостей щільних крупних заповнювачів
Нормативне забезпечення
ДСТУ Б В.2.7-71-98 (ГОСТ 8269.0) Будівельні матеріали. Щебінь і гравій із щільних гірських порід і відходів промислового виробництва для будівельних робіт. Методи фізико-механічних випробувань.
Матеріали: щебінь гранітний фракцій 5…10, 10…20, 20….40 мм
2.1. Визначення насипної густини, середньої густини зерен та об’єму міжзернових пустот крупного щільного заповнювача
Прилади: мірна посудина визначеного об’єму (циліндри), ваги технічні, металева лінійка, ваги гідростатичні.
Порядок виконання роботи
Насипну густину крупного заповнювача визначають зважуванням висушеної до постійній маси проби матеріалу у мірній посудині (циліндрі), об’єм якої приймають залежно від крупності зерен заповнювача за даними табл. 2.1.
Таблиця 2.1
Вибір об’єму мірного циліндра для визначення насипної густини крупного заповнювача
Фракція щебеню (гравію), мм |
Об’єм мірного циліндра, л (дм3) |
Від 5 до 10 |
5 |
Понад 10 до 20 |
10 |
Понад 20 до 40 |
20 |
Понад 40 |
50 |
Висушений до постійній маси заповнювач насипають у попередньо зважений циліндр (m1) з висоти 10 см до утворення конуса, який видаляють металевою лінійкою урівень з краями посудини (без ущільнення) і зважують (m2).
Насипну густину заповнювача н розраховують з точністю до 10 кг/м3 за формулою:
,
де m2, m1 – маса посудини відповідно із заповнювачем і порожньої, кг;
V – об’єм мірної посудини, м3.
Насипну густину визначають як середньоарифметичне результатів двох випробувань, використовуючи кожного разу нову порцію заповнювача.
Результати випробувань заносять до табл. 2.3.
Середню густину зерен крупного щільного заповнювача визначають шляхом вимірювання маси одиниці об’єму зерен з використанням гідростатичного зважування.
Для випробування заповнювача крупністю до 40 мм беруть пробу масою біля 2,5 кг. Пробу висушують до постійної маси, просіюють крізь сито з розміром отворів, що відповідає найменшому розміру зерен даної фракції заповнювача. Із залишків на ситі відважують дві наважки по 1000 г кожна (m1). Наважку заповнювача насичують водою, занурюючи зерна у воду (при кімнатній температурі) на 2 години. Потім заповнювач виймають із води, м’якою вологою ганчіркою видаляють залишки води з його поверхні і зважують спочатку на звичайних (m2), а потім на гідростатичних вагах (m3) за допомогою перфорованого контейнера, зануреного у воду (рис. 1.1).
Рис.2.1. Ваги для гідростатичного зважування:
1 – перфорований контейнер; 2 – посудина із зливом для води; 3 – важки
Середня густина зерен крупного заповнювача, г/см3:
=,
де m1 – маса проби заповнювача у сухому стані, зваженого на повітрі, г; m2 – маса проби заповнювача у водонасиченому стані, зваженого на повітрі, г; m3 – маса проби заповнювача у водонасиченому стані, зваженого у воді, г; - густина води, що становить 1 г/см3.
За результат приймають середньоарифметичне значення двох паралельних випробувань. Отримані дані заносять до табл. 2.2.
Таблиця 2.2