Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод вказівки заповнювачі.docx
Скачиваний:
19
Добавлен:
05.03.2016
Размер:
1.74 Mб
Скачать

Визначення об’єму міжзернових пустот і пористості зерен крупного пористого заповнювача

Наймену-вання заповню-вача

Розмір фракції, мм

Істинна густина, , г/см3

Середня густина зерен, к,

г/см3

Насипна густина, н,

кг/м3

Об’єм міжзерно-вих пустот,

Vкм.п,, %

Порис-тість зерен, Vкпор, %

Висновок повинен містити порівняння отриманих результатів з даними, наведеними у довідниковій літературі.

3.4. Визначення міцності крупного пористого заповнювача стискуванням у циліндрі

Прилади: гідравлічний прес, стандартний сталевий циліндр , ваги технічні, металева лінійка, мірна посудина (циліндри)

Порядок виконання роботи

Міцність пористих неорганічних заповнювачів характеризується умовною величиною – границею міцності при стискуванні зерен у стандартному циліндрі. Залежно від цього (відповідно до ДСТУ Б.В.2.7-17-95) пористі заповнювачі поділяють на марки від П15 до П400 (табл.3.7).

Таблиця 3.7

Визначення марки пористого заповнювача за міцністю

Марка заповнювача за міцністю

Міцність при стискуванні у циліндрі, МПа

П15

До 0,5 включно

П25

Понад 0,5 до 0.7 включно

П35

- - 0,7 до 1,0 - -

П50

- - 1,0 до 1,5 - -

П75

- - 1,5 до 2,0 - -

П100

- - 2,0 до 2,5 - -

П125

- - 2,5 до 3,5 - -

П150

- - 3,5 до 4,5 - -

П200

- - 4,5 до 5,5 - -

П250

- - 5,5 до 6,5 - -

П300

- - 6,5 до 8,0 - -

П350

- - 8,0 до 10,0 - -

П400

- - 10,0

Для кожного виду заповнювача нормативною документацією визначена міцність при стискуванні у циліндрі залежно від марки за насипною густиною (ДСТУ Б.В.2.7-17-95) (табл. 3.8).

Таблиця 3.8

Визначення відповідності марки заповнювача за міцністю марці за насипною густиною

Найменування матеріалу

Марка за міцністю залежно від марок за насипною густиною, кг/м3

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

Гравій керамзитовий

П25

П35

П50

П50

П75

П100

П125

-

-

-

-

Гравій сланце-поритовий

П15

П25

П25

П35

П35

П50

П75

П100

П125

-

-

Гравій глинозольний

-

-

-

П50

П50

П75

П100

П125

П150

-

-

Щебінь керамзитовий

П25

П35

П50

П50

П75

П100

П125

-

-

-

-

Щебінь шлако-пемзовий

-

П15

П15

П15

П25

П25

П25

П35

П50

П75

П100

Щебінь глинозольний

-

-

-

П15

П35

П50

П75

П100

-

-

-

Міцність заповнювачів при стискуванні у сталевому циліндрі (Dвн=h) (рис.3.2) визначають за навантаженням, що відповідає зануренню пуансона на 20 мм у шар проби заповнювача, який випробовується.

Міцність заповнювача визначають для фракцій крупного заповнювача 5...10, 10...20, 20...40 мм.

Міцність заповнювачів при стискуванні у сталевому циліндрі (Dвн=h) (рис.3.2) визначають за навантаженням, що відповідає зануренню пуансона на 20 мм у шар проби заповнювача, який випробовується.

Міцність заповнювача визначають для фракцій крупного заповнювача 5...10, 10...20, 20...40 мм.

Висушену і попередньо зважену пробу заповнювача об’ємом 2 л (m1) совком насипають з висоти 100 мм в сталевий циліндр з піддоном так, щоб після розрівнювання металевою лінійкою рівень заповнювача трохи не доходив до верхнього краю циліндра. У циліндр вставляють пуансон так, щоб нижня риска на пуансоні співпала з краєм форми.

Рис.3.2. Циліндр для визначення міцності пористого заповнювача:

1 – циліндр; 2 – пуансон; 3 – риска; 4 – піддон

Залишок заповнювача зважують (m2) і потім розраховують насипну густину заповнювача у циліндрі (нз) , кг/м3, за формулою:

де m1, m2 – маса вихідної проби заповнювача і залишку відповідно, кг; Vз – об’єм заповнювача у циліндрі, що дорівнює 0,001770 м3 (1,77 дм3).

Показник н.з повинен співпадати з н (див. розділ 2.1). Допустимі при цьому відхилення становлять: для фракцій 5...10 та 10...20 мм – від +4 до –2%; для фракції 20...40 мм – від –6 до +15%. Якщо показники нз та н не співпадають, то удруге визначають насипну густину у циліндрі на іншій наважці заповнювача.

Для випробування заповнювача на міцність циліндр з пуансоном встановлюють на нижню плиту преса, стискують заповнювач до занурення пуансона на 20 мм (до верхньої риски) і відмічають показники стрілки манометра (гідравлічного преса) у цей момент. Утискування пуансона слід проводити зі швидкістю 0,5...1,0 мм/с.

Міцність при стискуванні заповнювача у циліндрі (R), МПа (кгс/см2), розраховують за формулою:

= ,

де Р – навантаження при стискуванні заповнювача у циліндрі, що відповідає зануренню пуансона до верхньої риски Н (кгс); F – площа поперечного перерізу циліндра, що дорівнює 0,0177 м2 (177 см2).

Міцність заповнювача окремої фракції при стискуванні у циліндрі розраховують як середньоарифметичне значення результатів двох паралельних випробувань для кожної фракції заповнювача.

Результати випробувань заносять до табл. 3.9.

Таблиця 3.9