- •Заповнювачі для бетону Методичні рекомендації
- •Загальні положення
- •ВиЗнАчення якості Щільних дрібних заповнювачів
- •1.1. Визначення насипної густини і порожнистості дрібного щільного заповнювача (піску)
- •Порядок виконання роботи
- •Визначення насипної густини та порожнистості щільного дрібного заповнювача
- •1.1.1 Визначення насипної густини вологого піску
- •1.2 Визначення істинної густини піску
- •1.2.1 Пікнометричний метод
- •1.2.2 Прискорене визначення істинної густини
- •V -об'єм води, витісненої піском, мл.
- •1.3. Визначення зернового складу і модуля крупності дрібного заповнювача
- •Порядок виконання роботи
- •Результати визначення зернового складу піску
- •Класифікація пісків за крупністю
- •1.4. Визначення вмісту пилуватих та глинистих частинок у складі піску
- •Порядок виконання роботи
- •1.5. Визначення вмісту органічних домішок у складі піску
- •Порядок виконання роботи
- •ВиЗнАчення якості Щільних крупних заповнювачів
- •2.1. Визначення насипної густини, середньої густини зерен та об’єму міжзернових пустот крупного щільного заповнювача
- •Порядок виконання роботи
- •Вибір об’єму мірного циліндра для визначення насипної густини крупного заповнювача
- •Визначення середньої густини зерен крупного заповнювача
- •Визначення насипної густини і пустотності щільного крупного заповнювача
- •2.2. Визначення міцності крупного щільного заповнювача за показником дробимості
- •Порядок виконання роботи
- •Вибір сит для просіювання заповнювача після випробування
- •Визначення марки гравію та щебеню з гравію за дробимістю
- •Визначення марки щебеню за дробимістю (дсту б в. 2.7-75-98)
- •2.3. Визначення вмісту зерен пластинчастої та голчастої форми
- •Порядок виконання роботи
- •Класифікація щебеню залежно від форми зерен (дсту б в 2.7-74-98)
- •Допустимий вміст зерен пластинчастої та голчастої форм у складі бетонів для залізобетонних виробів та конструкцій
- •Вибір маси проби заповнювача залежно від розміру його фракції
- •Визначення вмісту у заповнювачі зерен пластинчастої та голчастої форм
- •ВиЗнАчення якості пористих крупних заповнювачів
- •3.1. Визначення насипної густини і марки крупного пористого заповнювача за насипною густиною
- •Порядок виконання роботи
- •Вибір об’єму мірного циліндра та об’єму проби при визначенні насипної густини пористого заповнювача
- •Визначення марки пористого заповнювача за насипною густиною
- •Визначення насипної густини пористого заповнювача
- •3.2. Визначення середньої густини зерен крупних пористих заповнювачів (щебеню або гравію)
- •Порядок виконання роботи
- •Визначення середньої густини зерен крупного пористого заповнювача методом гідростатичного зважування
- •Визначення середньої густини зерен гравію у кварцовому піску
- •3.3. Визначення об’єму міжзернових пустот і пористості зерен крупного пористого заповнювача
- •Визначення об’єму міжзернових пустот і пористості зерен крупного пористого заповнювача
- •3.4. Визначення міцності крупного пористого заповнювача стискуванням у циліндрі
- •Порядок виконання роботи
- •Визначення марки пористого заповнювача за міцністю
- •Визначення відповідності марки заповнювача за міцністю марці за насипною густиною
- •Визначення марки заповнювача за міцністю при стискуванні у циліндрі
- •3.5. Визначення водопоглинання крупного пористого заповнювача
- •Порядок виконання роботи
- •Водопоглинання за масою заповнювачів за 1 годину
- •Визначення водопоглинання крупного пористого заповнювача
- •3.6. Визначення коефіцієнта розм’якшення крупного пористого заповнювача
- •Порядок виконання роботи
- •Визначення коефіцієнта розм’якшення крупного пористого заповнювача
- •3.7. Визначення коефіцієнта форми зерен крупного пористого заповнювача
- •Рекомендовані значення коефіцієнта форми зерен крупного пористого заповнювача
- •Визначення насипної густини дрібного пористого заповнювача
- •4.2. Визначення міцності
- •Список літератури
3.6. Визначення коефіцієнта розм’якшення крупного пористого заповнювача
Прилади: гідравлічний прес, сушильна шафа, ваги технічні
Порядок виконання роботи
Коефіцієнт розм’якшення крупного пористого заповнювача визначають за співвідношенням міцності заповнювача у насиченому водою стані та його міцності у сухому стані.
Пробу крупного пористого заповнювача досліджуваної фракції об’ємом 12 л висушують до постійної маси, ділять на дві наважки таким чином, щоб показники насипної густини кожної наважки не відрізнялись між собою більше ніж на 5%. Одну з наважок насичують водою протягом 1 години. Потім заповнювач у сухому та насиченому водою станах випробовують за методикою, поданою у підрозділі 2.1.4.
Коефіцієнт розм’якшення (Кр) для крупного заповнювача у частках одиниці розраховують за формулою:
,
де R1ст, Rст – міцність заповнювача відповідно у водонасиченому і сухому станах, МПа.
Результати випробувань заносять до табл. 3.12.
Таблиця 3.12
Визначення коефіцієнта розм’якшення крупного пористого заповнювача
Найме-нуван-ня запов-нювача |
Роз-мір фрак-ції, Мм |
Марка за насипною густиною |
Навантаження при стискуванні, Н |
Площа перері-зу ци-ліндра, м2 |
Міцність запов-нювача, МПа |
Коефіці-єнт роз-м’якшен-ня, Кр | |||
у наси-ченому стані |
у су-хому стані |
у наси-ченому стані |
у сухо-му стані | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Висновок передбачає встановлення відповідності отриманих даних рекомендаціям: коефіцієнт розм’якшення крупних пористих заповнювачів повинен бути не менше 0,6 при застосуванні їх для конструкційно-теплоізоляційних бетонів і не менше 0,7 – для конструкційних легких бетонів. За результатами випробувань визначають раціональні галузі застосування даного виду заповнювача.
3.7. Визначення коефіцієнта форми зерен крупного пористого заповнювача
Прилади: штангенциркуль
Цей показник значно впливає на міцність легкого бетону. Метод передбачає визначення найбільшого та найменшого розмірів зерна заповнювача. Коефіцієнт форми зерна розраховують діленням найбільшого розміру зерна на найменший.
Коефіцієнт форми зерен регламентується для різних видів заповнювачів (табл. 3.13)
Для проведення випробувань від проби досліджуваної фракції відбирають 1 л та квартуванням виділяють 50 зерен. Для кожного зерна за допомогою штангенциркуля з точністю до 0,1 мм визначають найбільший та найменший розміри. Коефіцієнт форми (Кф) для кожного зерна розраховують за формулою:
,
де Dmax , Dmin – відповідно найбільший та найменшій розміри зерна, мм.
Таблиця 3.13
Рекомендовані значення коефіцієнта форми зерен крупного пористого заповнювача
Найменування заповнювача |
Коефіцієнт форми зерен, Кф.к |
Керамзит |
Не більше 1,5 (допускається до 15% зерен з Кф.к2,5) |
Аглопорит |
Не більше 2,5 |
Шлакова пемза |
Не більше 2 |
Коефіцієнт форми зерен крупного заповнювача (Кф.к) розраховують за формулою:
,
де Кф.і – коефіцієнт форми і-го зерна, n – кількість зерен.
Розраховують у процентах кількість зерен з коефіцієнтом форми більше 2,5.
Результати випробувань заносять до табл. 3.14.
Таблиця 3.14
Визначення коефіцієнта форми зерен крупного пористого заповнювача
Найменування заповнювача |
Розмір фракції, мм |
Номер зерна |
Розмір зерна, мм |
Коефіцієнт форми |
Вміст зерен з Кф 2,5, % | |||
Dmax |
D min |
Кф і |
Кф к | |||||
|
|
1 |
|
|
|
|
| |
... |
|
|
| |||||
50 |
|
|
|
Висновок передбачає встановлення відповідності Кф.к рекомендаціям, наведеним у табл. 3.13.
Лабораторна робота №4
ВиЗНАчення ЯКОСТІ пористих дрібних заповнювачів
Метою роботи є ознайомлення з методиками визначення основних властивостей пористих дрібних заповнювачів.
Нормативне забезпечення
1.ДСТУ Б.В.2.7-17-95 Будівельні матеріали. Гравій, щебінь, пісок штучні пористі. Технічні умови.
2.ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний
Матеріали: керамзитовий пісок
4.1. Визначення насипної густини і марки дрібного пористого заповнювача
Прилади: ваги технічні, мірна посудина (стандартний циліндр)
Порядок виконання роботи
Насипну густину визначають зважуванням маси висушеної проби заповнювача у мірній посудині аналогічно випробуванням крупного пористого заповнювача, але пористий пісок висипають крізь лійку. Об’єм проби для визначення насипної густини піску становить 1,5 л, об’єм мірної посудини – 1,0 л.
Насипну густину заповнювача ( н ) в кг/ м3 розраховують з точністю до 10 кг/м3 (піску марок за насипною густиною 250 і менше – до 1 кг/м3)
Для піску марок за насипною густиною 250 і менше розрахунки проводять за результатами трьох випробувань.
Таблиця 4.1.