- •1 Вопрос (понятие технологической системы и её основные параметры)
- •2 Вопрос (понятие технологическая оснастка и её составляющие)
- •3 Вопрос (понятие приспособление. Достоинства применения приспособлений при обработке деталей.)
- •4 Вопрос (Признаки классификации приспособлений.)
- •5 Вопрос (Универсальные приспособления, конструкции, область применения.)
- •6 Вопрос (Универсально-наладочные приспособления, конструкции, область применения.)
- •7 Вопрос (Специальные приспособления, конструкции, область применения)
- •8 Вопрос(Специализированные приспособления, конструкции, область применения)
- •9 Вопрос (Достоинства, классификация и область применения и универсально-сборных приспособлений)
- •10 Вопрос (Понятие баз и базирование)
- •11 Вопрос (Классификация баз)
- •12 Вопрос (Принципы базирования заготовок)
- •13) Правило 6-ти точек для призматической детали
- •14) Правило 6-ти точек для цилиндрической детали
- •15) Правило 6-ти точек для детали типа диск
- •16)Погрешность установки детали в приспособлении ,ее составляющие
- •17)Погрешность базирования,в каких случаях возникает. Примеры
- •18) Погрешность базирования при установке «валика» в призме для верхней точки торцовой поверхности
- •19) Погрешность базирования при установке «валика» в призме для средней точки торцовой поверхности
- •20) Погрешность базирования при установке «валика» в призме для нижней точки торцовой поверхности
- •21)Погрешность закрепления ,как определяется и в каких случаях возникает
- •22)Вспомогательный инструмент, классификация и технические требования
- •23)Классификация и особенности конструкций вспомогательного инструмента к станкам сверлильной группы
- •29) Виды постоянных опор (штырей), особенности конструкции, область применения.
- •30) Виды опорных пластин, особенности конструкции, область применения
- •31) Регулируемые опоры, конструкция, область применения
- •33) Виды оправок, конструкции, область применения
- •34)Самоустанавливающиеся опоры
- •35)Опорные призмы, особенности конструкций, область применения.
- •36) Подводимые опоры, особенности конструкции, область применения
- •52 Требования к гидропластмассе
- •53 Расчет многоплунжерного механизма с гидропластмассой (хуйни накидал)
- •54 Инструмента,виды ,область применения.
- •Кондукторные втулки для сверлильных и расточных станков.
- •55 Конструкция постоянных и сменных кондукторных втулок, область применения.
- •56 Конструкция быстросменных и специальных втулок,область применения.(смотреть 55)
- •57 Конструкции и особенности применения кондукторных втулок на расточных станках.(как то мало)
- •58 Технические требования к кондукторным втулкам.
- •59 Элементы приспособления для настройки режущего инструмента Установы и шаблоны.
- •60 Назначение,область применения установов. (59)
- •61 Классификация установов(59)
- •62 Назначение корпусов приспособлений, технические требования. Стандартизация
- •65. Назначение и разновидности капиров.
- •66,68. Способы установки приспособлений на шпинделях токарных станков и шлифовальных станков.
- •67. Способы установки приспособлений на шпинделях револьверных станков.
- •69. Способы установки приспособлений на столах фрезерных и расточных станков.
- •70. Способы установки приспособлений на столах сверлильных станков.
- •71. Методика проектирования станочных приспособлений.
- •72. Способы установки приспособлений на зубофрезерных станках.
- •73. Способы установки приспособлений на зубодолбежных станках.
- •74. Содержание базовой информации при разработке приспособления, принципы конструирования.
4 Вопрос (Признаки классификации приспособлений.)
По классификации приспособления подразделяют на следующие виды:
1. Станочные — применяемые, для установки и закрепления на станках обрабатываемых заготовок.
2. Для установки и закрепления режущего инструмента.
3. Сборочные приспособления — для соединения сопрягаемых деталей в сборочные единицы и узлы. Их применяют для предварительной сборки упругих эл-тов (пружин), для выполнения соединений с натягом и т. п.
4.Контрольные приспособления — применяют для промежуточного и окончательного контроля размеров деталей.
По уровню специализации приспособления различают:
универсальные — предназначенные для обработки разнообразных заготовок (тиски, 3-х кулачковые патроны (см. рис. 1), делительные столы и головки и т. п.);
специализированные — для обработки заготовок одного типа (различные механизмы со сменными устройствами - делительное приспособление с набором сменных цанг);
специальные — предназначенные для выполнения к/либо одной операции на данной детали (накладные кондукторы-рис.2, и т.п.).
Использование приспособлений обеспечивает:
1)повышение производительности труда благодаря сокращению времени на установку и закрепление заготовок (tв); благодаря применению многоместной и многоинструментной обработки (за счёт снижения t0);
2)повышение точности обработки за счёт более точной установки заготовки и настройки станка;
3)облегчение условий труда станочников; расширение технологических возможностей оборудования.
5 Вопрос (Универсальные приспособления, конструкции, область применения.)
Универсальные приспособления предназначены для обработки разнообразных деталей. Такие приспособления применяют в единичном и мелкосерийном производствах. К числу универсальных приспособлений для закрепления обрабатываемых заготовок относятся: машинные тиски, самоцентрирующие патроны, самоцентрирующие тиски, делительные головки, круглые поворотные столы, а также различного рода домкраты, прихваты и т. п. Рациональное применение и усовершенствование универсальных приспособлений позволяет расширить область работ, выполняемых на фрезерных станках, упростить и облегчить работу фрезеровщика, сократить вспомогательное время на обработку.
В последнее время все большее применение находят универсально-сборные приспособления (УСП). Из одних и тех же готовых, нормализованных, взаимозаменяемых и износоустойчивых деталей и узлов многократно собирают всевозможные приспособления для различных видов механической обработки.
После того как обработана партия заготовок, универсально-сборное приспособление разбирают, а его детали и узлы используют при сборке других приспособлений. Применение системы универсально-сборных приспособлений значительно сокращает срок технологической подготовки и освоения производства, в особенности в условиях единичного и мелкосерийного производства.
На 215 показано приспособление для фрезерования проушины в штуцере /, собранное из элементов УСП. Обработка производится на горизонтально-фрезерном станке набором фрез. Заготовка поступает на эту операцию с обработанной установочной базой, а также с двумя обработанными отверстиями, по которым она базируется на два ориентирующих пальца.