55 Конструкция постоянных и сменных кондукторных втулок, область применения.

56 Конструкция быстросменных и специальных втулок,область применения.(смотреть 55)

Наиболее употребительные конструкции кондукторных втулок стандартизованы. Различают три вида стандартизованных втулок: постоянные, сменные и быстросменные. Постоянные втулки выполняются без бурта по ГОСТ 18429-73 и с буртом по ГОСТ 18430-73 (рис. 47а). Диаметр отверстия втулки (d) назначают по сверлу. Высоту Н втулки принимают около (1...2)d, но при меньшем d. Эта высота больше — до H = (4...6)d. Между нижним торцом втулки и детали оставляют зазор (около 0,5d) для мелкой стружки. Кондукторные втулкиприменяются тогда, когда отверстие на операции обрабатывается лишь одним инструментом (сверлом или зенкером). При установке в кондукторную плиту они запрессовываются по посадке Н7 / n6. При износе или повреждении такой втулки приспособление следует отправить в ремонтный или инструментальный цех для ее замены. Для этого требуется выпрессовать старую втулку, обработать отверстие для новой втулки, подогнать новую втулку по отверстию, проверить положения ее оси относительно установочных элементов приспособления и относительно осей других втулок. Такой сложный и длительный ремонт, связанный с изъятием приспособления из производства, при массовом или крупносерийном производстве деталей недопустим. Поэтому в приспособлениях, срок службы которых больше срока службы втулок при изготовлении большого количества деталей,для упрощения замены изношенных втулок применяют сменные втулки). Эти втулки изготавливаются по ГОСТ 18431-73. Они используются при обработке отверстий одним инструментом, но в тех случаях, когда необходима сравнительно частая их замена вследствие износа. Кондукторные втулки выдерживают около десяти-двадцати тысяч сверлений. Сменные втулкиустанавливаются в основные втулки по посадке H7 / g7, H6 / g5 и во избежание проворачивания и подъема при обработке закрепляются винтами. Основные втулки запрессовываются в кондукторные втулки по посадке Н7 / n6. Для смены такой втулки при ее износе достаточно отвинтить крепежный винт, после чего втулка легко заменяется новой непосредственно на рабочем месте. Однако не только износ и повреждение втулки требуют ее удаления из гнезда. Очень часто при одной установке обрабатываемой детали приходится производить многократную обработку одного и того же отверстия — например, сверление и развертывание или сверление и нарезание резьбы и тому подобное. Так как каждый последующий инструмент имеет больший размер диаметра, требуется смена направляющей втулки, а иногда и удаление ее (для нарезания резьбы метчиком) после обработки каждым инструментом В этих случаях многократное отвинчивание крепежного винта было бы весьма непроизводительной тратой времени, поэтому для такой обработки применяютбыстросменные втулки. Эти втулки выполняются по ГОСТ 18432-73. Они устанавливаются в основные втулки по посадкам H6 / g5 или H7 / g6. Применяются в тех случаях, когда в процессе операции отверстие обрабатывается последовательно несколькими инструментами, например, сверлом, зенкером, разверткой. Для направления каждого из них предусматривается своя быстросменная втулка. Буртик у втулок делается высоким и с накаткой для удобства их удержания при снятии и установке. На буртике имеется сквозной продольный паз, позволяющий легко вынимать и вставлять втулку при замене, а также боковой уступ для головки винта, удерживающего ее от выталкивания стружкой. При снятии втулку поворачивают против часовой стрелки до совпадения паза с головкой винта и поднимают вверх. Режущий инструмент (сверла, зенкера и развертки) направляется в отверстие всех кондукторных втулок по подвижной посадке с гарантированным зазором. При этом инструмент принимается за основной вал, а отверстие во втулках выполняется в системе вала, и необходимая посадка обеспечивается за счет соответствующих отклонений диаметра отверстия. Для направления сверла и зенкера используют посадки G7 и F8, а для разверток — G7. Высота постоянных и сменных втулок составляет от 1,5 до 2 диаметров отверстий втулок под инструмент. Расстояние между торцом втулки и заготовкой 0,3–1 мм. Основные размеры описанных обыкновенных втулок нормализованы. Конструкции, отличающиеся от обыкновенных, относятся к категории специальных. Например, крупные быстросменные втулки снабжают рукоятками; при большой окружной скорости инструмента во избежание перегревания втулки делают вращающимися и тому подобное. На рисунке 49 показано несколько примеров специальных втулок. Специальные втулки имеют конструкцию, соответствующую особенностям заготовки и операции. Однако общие соображения о выборе посадки инструмента во втулке, ее высоты, расстоянии между втулкой и заготовкой остаются теми же, что и для стандартных втулок. Определение предельных размеров отверстия кондукторных втулок производится с учетом допусков на диаметр инструмента, который выбирают из соответствующих ГОСТов. Допуски на изготовление и износ кондукторных втулок приводятся в справочниках. При изготовлении деталей с направлением режущего инструмента кондукторными втулками необходимо применять охлаждение для предотвращения большого нагревания инструмента и возможности его заедания во втулке.