Робота захищається публічно згідно графіка

Студент _________________________________

Викладачі: _____________________________________________

Примітка: У випадку невиконання календарного планустуденту видається інше

завдання на курсову роботу

Додаток Б

Приклад оформлення змісту розрахунково-пояснювальної записки

		Стор.
	Завдання
	Реферат
	Зміст
	Передмова
1	Призначення та основні властивості продукції, яка випускається
2	Вибір сировинних матеріалів
3	Вибір способу виробництва
3.1	Характеристика існуючих технологій виробництва заданих виробів
3.2	Зіставлення та вибір варіанта
3.3	Розробка технологічної схеми, її опис
4	Вибір режиму роботи підприємства
5	Розрахунок сировинного матеріального балансу
6	Вибір процесів і тип обладнання для перетворення сировинних компонентів у вироби
7	Розрахунок кількості основного обладнання технологічної лінії
8	Охорона праці і навколишнього середовища під час проектування та експлуатації розробленої технологічної лінії
	Висновки
	Список літератури

Додаток в

Рисунок. 1  Технологічна схема виготовлення ребристих плит

Додаток Г

Технологічна схема виготовлення залізобетонних виробів (приклад)

ДОДАТОК Д

ПРИКЛАД РОЗРАХУНКУ МАТЕРІАЛЬНОГО БАЛАНСУ

ВИРОБНИЦТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТУ СУХИМ СПОСОБОМ

Вихідні дані:

1 Виробнича потужність підприємства:

N = 400000 т/рік портландцементу

2 Склад сировинної суміші для одержання клінкеру:

2.1 Вапняк (крейда)  70 %.

вологість вапняку  12,9 %;

механічні втрати  0,5.

2.2 Глина  30 %;

вологість глини  23,1 %;

механічні втрати  0,5 %.

3 Склад цементу:

3.1 Клінкер  82,5 %;

механічні втрати  0,5 %.

3.2 Гіпс (двоводний)  5,5 %;

вологість гіпсу  5 %;

механічні втрати  0,5 %.

3.3 Активна мінеральна добавка (трепел, опока, шлак)  12 %;

вологість добавки  15 %;

механічні втрати  0,5 %.

4 Утрати під час випалу:

вапняку  44 %;

глини  12,6 %.

5 Утрати цементу під час помелу, транспортування  1,5 %.

Порядок розрахунку:

1 Визначаємо кількість портландцементу на складі з урахуванням утрат:

N_пц = N ^. x₁,

де N  виробнича потужність підприємства, т/рік;

x₁  утрати під час помелу, транспортуванні, х₁ = 1,5 %.

N_пц = 400000 ^. 1,015 = 406000 т/рік

2 Визначаємо кількість клінкеру, що необхідна для одержання заданої кількості портландцементу:

N_кл = N_пц ^. x₂,

де х₂  частка клінкеру в портландцементі, х₂ = 82,5 %.

N_кл = 406000 ^. 0,825 = 334950 т/рік

3 Визначаємо кількість клінкеру з урахуванням його втрат:

N_{кл п} = N_кл . x₃,

де х₃ - механічні втрати, х₃ = 0,5 %.

N_{кл п} = 334950 ^. 1,005 = 336624,75 т/рік

4 Визначаємо кількість гіпсу, що необхідна для одержання заданої кількості портландцементу:

N_г = N_пц ^. x₄,

де х₄ - частка гіпсу в портландцементі, х₄ = 5,5 %.

N_г = 406000 ^. 0,055 = 22330 т/рік

5 Визначаємо кількість гіпсу, з урахуванням його вологості та механічних утрат:

N_{г п} = N_г ^. x₅ ^. х₆,

де х₅  вологість гіпсу, х₅ = 5 %;

х₆  механічні втрати, х₆ = 0,5 %.

N_{г п} = 22330 ^. 1,05 ^. 1,005 = 23563,73 т/рік

6 Визначаємо кількість добавки, що необхідна для одержання заданої кількості портландцементу:

N_д = N_пц ^. x₇,

де х₇  частка добавки в портландцементі, х₇ = 12 %.

N_д = 406000 ^. 0,12 = 48720 т/рік

7 Визначаємо кількість добавки, з урахуванням вологості та механічних утрат:

N_{д п} = N_д ^. x₈ ^. х₉,

де х₈  вологість добавки, х₈ = 15 %;

х₉  механічні втрати, х₉ = 0,5 %.

N_{д п} = 48720 ^. 1,15^.1,005 = 56308 т/рік

8 Визначаємо кількість вапняку, необхідне для одержання заданої кількості клінкера:

N_из = N_{кл п} . x₁₀,

де х₁₀  частка вапняку в сировинній суміші, х₁₀ = 70 %.

N_из = 336624,75 ^. 0,7 = 235637,32 т/рік

9 Визначаємо кількість вапняку, з урахуванням утрат під час випалу, вологості та механічних утратах:

N_{из п} = N_из ^. x₁₁ ^. х₁₂ ^. х₁₃,

де х₁₁  втрати під час випалу, х₁₁ = 44 %;

х₁₂  механічні втрати, х₁₂ = 0,5 %;

х₁₃  вологість вапняку, х₁₃ = 12,9 %.

N_{из п} = 235637,32 ^. 1,44 ^. 1,005 ^. 1,129 = 385005,16 т/рік

10 Визначаємо кількість глини, що необхідна для одержання заданої кількості клінкеру:

N_гл = N_{кл п} ^. x₁₄

де х₁₄  частка глини в сировинній суміші, х₁₄ = 30 %.

N_гл = 336624,75 ^. 0,3 = 100987,42 т/рік

11 Визначаємо кількість глини, з урахуванням утрат під час випалу, вологості та механічних утратах:

N_{гл п} = N_гл ^. x₁₅ ^. х₁₆ ^. х₁₇

де х₁₅  утрати під час випалу, х₁₅ = 12,6 %;

х₁₆  механічні втрати, х₁₆ = 0,5 %;

х₁₇  вологість глини, х₁₇ = 23,1 %.

N_{гл п} = 100987,42 ^. 1,126 ^. 1,005 ^. 1,231 = 140679,14 т/рік

12 Для розрахунку матеріального балансу приймаємо режим роботи підприємства:

цех випалу: 340 діб : 3 зміни : 8 годин;

інші цехи: 26 діб : 2 зміни : годин.

13 Визначаємо добову потребу в матеріалах:

; .

14 Визначаємо змінну потребу в матеріалах:

; .

15 Визначаємо годинну потребу в матеріалах:

; .

Отримані розрахункові дані зводимо в таблицю 1.

Таблиця 1  Результати розрахунку матеріального балансу

Матеріали	Витрати матеріалу, т
	рік	доба	зміна	час
Портландцемент	406000	1561,54	780,77	97,60
Клінкер	336624,75	990 (ІІІ зм.)	330 (ІІІ зм.)	41,3(ІІІ зм.)
Гіпс	23563,73	63	45,31	5,66
Активна мінеральна добавка	5638	216,57	108,28	13,54
Вапняк	385005,16	1480,79	740,4	92,55
Глина	140679,14	541,07	270,54	33,82

ДОДАТОК Е