16. Факторы, влияющие на длительность производственного цикла. Виды движения предметов труда.
Длительность производственного цикла зависит от ряда факторов:
1) конструкторские факторы (габариты, масса изделия, уровень унификации, материалоёмкость конструкции и др.);
2) технологические факторы (технический уровень орудий труда, рациональность технологического процесса);
3) организационные факторы (рациональность организации рабочего места, формы оплаты труда, рациональность организации контроля и транспорта).
На длительность производственного цикла существенное влияние оказывают величина партии деталей и вид движения предметов труда в процессе обработки изделий. Партия – количество деталей, которые непрерывно обрабатываются на каждой операции производственного цикла с однократной затратой подготовительно-заключительного времени. Работа партии организуется в серийном и крупносерийном производстве. Ее величина оказывает влияние на многие стороны производственной деятельности предприятия. Чем больше партия, тем реже осуществляется переналадка оборудования, обеспечивается лучшее его использование, повышается производительность труда. Однако большие партии увеличивают незавершенное производство, сокращают оборачиваемость оборотных средств, удлиняют производственный цикл.
При изготовлении партии одинаковых изделий может использоваться один из видов движения предметов труда по операциям:
1) последовательный вид движения предметов труда. Предметы труда обрабатываются целой партией, передача деталей на последующую операцию производится после окончания обработки всех деталей данной партии. Технологический цикл обработки рассчитывается:
Тпосл. = n
При последовательном виде движения
партия деталей задерживается на каждой
операции до полной обработки всех
деталей из партии (т.е. наблюдаются
перерывы партионности). Это приводит к
увеличению незавершенного производства,
удлинению производственного цикла.
Данный вид применяется в единичном и
мелкосерийном производстве.
2) параллельно-последовательный вид движения предметов труда – такой порядок передачи предметов труда, при котором выполнение последующей операции начинается до окончания обработки партии на предыдущей операции, т.е. имеется параллельность выполнения операций.
Возможно 2 варианта параллельно-последовательного движения:
- длительность операционного цикла на предшествующей операции меньше, чем на последующей (t1 < t2), при этом детали на последующую операцию передаются поштучно по мере их готовности. Все детали кроме первой будут пролеживать в ожидании освобождения рабочего места на последующей операции.
- продолжительность операционного цикла на предшествующей операции больше, чем на последующей (t1 > t2). Для обеспечения непрерывной работы на предшествующей операции создается задел готовых деталей. При передаче деталей на последующую операцию ориентируются на последнюю деталь. Ко времени начала работы над ней заканчивают обработку всех остальных деталей в партии.
Где p
– транспортная (передаточная) партия.
При больших партиях передача предметов труда осуществляется частями, на которые делится обрабатываемая партия. Это количество деталей называют транспортной (передаточной) партией.
Этот метод применяется при значительном выпуске одноименной продукции на участках с неравномерной мощностью оборудования, при больших партиях деталей и значительном объеме операций (в серийном производстве).
3) параллельный вид движения – такой порядок передачи предметов труда, при котором каждая деталь или транспортная партия передается на последующую операцию немедленно после окончания обработки на предыдущей операции. Здесь нет пролеживания деталей по причине ожидания обработки других деталей из партии (нет перерывов партионности).
Главной следует
считать операцию наибольшую по
трудоемкости.