- •4. Закономерности организации производства на предприятии.
- •5. Основоположники в развитии организации производства, краткая характеристика их учений.
- •6. Принципы организации производства на промышленном предприятии
- •7.Предприятие - основное звено промышленного производства: понятие, задачи и основные признаки.
- •8.Классификация предприятий и их место во внешней среде
- •9.Понятие о производственной и общей структуре предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру предприятия.
- •10.Типы и виды производственных структур предприятия
- •11. Структура основного производства
- •12. Показатели, характеризующие структуру предприятия
- •13.Организация промышленного предприятия в пространстве и принципы его построения. Пути совершенствования производственной структуры.
- •14.Производственном процесс: его классификация на промышленном предприятии и составляющие.
- •15.Организация производственного процесса во времени: понятие о производственном цикле, его структуре и длительности. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •16. Факторы, влияющие на длительность производственного цикла. Виды движения предметов труда.
- •17. Понятие «тип производства», классификация и определяющий его признак, сравнительная характеристика каждого типа производства.
- •18. Формы организации производства и краткая их характеристика.
- •24.Оперативное регулирование хода производства: диспетчеризация, техническое оснащение диспетчерских служб.
- •25. Сущность и этапы осуществления подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •26. Сущность научно-технической подготовки производства. Ее основные задачи и этапы осуществления.
- •27. Сущность конструкторской и технологической стадий подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •28.Сущность организационно-экономической и эргонометрической стадии подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •29. Содержание процесса освоения новой продукции и принципы его организации.
- •30. Инструментальное хозяйство: его состав, значение, задачи, формы организации.
- •31. Классификация и индексация инструмента, оппределение общей потре-ти в инстр-те
- •33. Методы расчета инструмента
- •34. Организация ремонта, эксплуатации и производства инструмента на предприятии. Направления совершенствования инструментального хозяйства.
- •35. Ремонтное хозяйство: состав, задачи, значение, формы организации.
- •36. Методы организации ремонтов и технич обслуживания оборудования.
- •37. Нормативная база ремонтных работ. Пути совершенствования организации ремонтного хозяйства.
- •38. Энергетическое хозяйство: значение, задачи, состав, функции
- •39. Энергетические балансы промышленного предприятия и их классификация.
- •40. Планирование потребности в энергии. Пути развития энергетического хозяйства
- •41. Транспортное хозяйство(тх):значение, состав, задачи. Классификация транспортных средств на промышленном предприятии
- •44. Складское хозяйство: его значение и задачи. Классификация складов
- •45. Определение грузовместимости складских помещений. Пути совершенствования складского хозяйства.
- •46. Тарное хозяйство: значение, классификация тары, функции.
- •47. Качество продукции, показатели и оценка его уровня.
- •48. Оценка соответствия выпускаемой продукции
- •49. Организация технического контроля качества продукции на предприятии: состав аппарата отк, его функции; формы, виды и объекты технического контроля качества
- •51.Брак выпущенной продукции: понятие, классификация, учет.
- •52. Зарубежный опыт организации производства
- •53. Проектирование организации производства, направления ее совершенствования
- •54. Структура и функции материально-технического обеспечения на предприятии.
- •55. Организация материально-технического обеспечения на предприятии.
- •56. Организация поставок материальных ресурсов на предприятии.
- •57. Управление производственными запасами.
- •59. Содержание организации сбыта продукции
11. Структура основного производства
Первичным звеном в организации произв. процесса явл-ся рабочее место – часть производственной площади, оснащенной необходимым оборудованием и инструментом, при помощи которых рабочий или группа рабочих выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса произв-ва.
Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует произв. участок. На крупных и средних предприятиях произв. участки объединяются в цехи. Цех- производственное и административно обособленное подразделение предпр-я, в котором выполняется определенный комплекс работ в соотв-и с внутрипроизводственной специализацией.
К цехам основного произ-ва относятся цехи, изготавливающие продукцию предприятия. На машиностроительных заводах к ним относятся литейные, кузнечно-прессовые, механические, сборочные; на металлургических – доменные, сталеплавильные, прокатные цехи; на обувных и швейных предприятиях - закройные и пошивочные.
Классификация основных цехов по стадиям изготовления продукции такая же, как и классификация произв-х процессов:
-заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые, цехи металлоконструкций)
-обрабатывающие (механические, деревообрабатывающие, термические, гальванические)
-сборочные (цехи узловой и общей сборки, испытательные, окраски готовых машин).
Вспомогательные цехи способствуют выпуску основной продукции, производят вспомогательные виды изделий, необходимые для нормальной работы основных цехов. Так, инструментальные цехи оснащают основные инструментом.
Обслуживающие цехи и хоз-ва выполняют работу по обслуживанию основных и вспомогательных цехов транспортировкой и хранением сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т.п.
Побочные цехи занимаются использованием и переработкой отходов основного произ-ва (для изготовления товаров народного потребления).
12. Показатели, характеризующие структуру предприятия
Для количественного анализа используются следующие показатели:
Размеры произв. звеньев (величина выпуска продукции, численность, стоимость основных произв. фондов, мощность энергетич. установок)
Степень централизации отдельных произв-в (показатель централизации произв. процесса – отношение объема работ, выполненных в спец. подразделениях, к общему объему работ данного вида. Например, отношение объема работ инструментального цеха к общему изготовлению инструмента на заводе)
Соотношение между основными, вспомогательными и обслуживающими произв-вами. Это соотн-е характеризуется удельным весом основных, вспомогательных и обслуживающих произв-в по кол-ву рабочих, оборудования, размеру производственных площадей, стоимости основных фондов
Пропорциональность входящих в состав предпр-я звеньев. Пр-ть определяется соотношением участков, связанных между собой процессом производства, по производственной мощности и трудоемкости. Анализ пр-ти позволяет выявить «узкие» и «широкие» места, т.е. участки с небольшой и избыточными мощностями
Уровень специализации отдельных произв. звеньев- м.б. охарактеризован удельным весом предметно, подетально и технологически специализированных подразделений, уровнем специализации раб. мест, определяемым кол-вом деталеопераций, производимых на одном рабочем месте
Эффективность пространственного размещения предпр-я (характер-ся коэффициентами застройки, использования площади произв. помещений или терр-и – определяется отношением площади, занимаемой зданиями, сооружениями и оборудованием, к площади всего участка; для новых заводов – в пределах 0,45-0,55)
Характер взаимосвязи между подразделениями - определяется с помощью след. показателей - кол-во переделов, через которые проходит предмет труда до превращ-я в гот. продукт, протяженность транспортных маршрутов движения полуфабрикатов, грузооборот между переделами.
Анализ показателей позволяет создать рациональную структуру, которая обеспечивает max возможность специализации цехов и участков, пропорциональность их построения, непрерывность и прямоточность производства, возможность расширения и перепрофилирования производства без его остановки.