2. Факторы, влияющие на потребительские свойства и ассортимент трикотажа

Волокнистый состав, строение и отделочные процессы фор­мируют комплекс геометрических, физических, механических и других свойств трикотажа. Свойства трикотажных полотен играют важную роль на всех этапах производства и эксплуата­ции изделий из них.

Таким образом, потребительские свойства и ассортимент трикотажных товаров в значительной мере определяются свой­ствами нитей и полотен.

2.1. Особенности вязания трикотажа

Основой создания трикотажных изделий являются пряжа и нити.

Специфические требования к трикотажной пряже и нитям

обусловлены особенностями трикотажного производства. Три­котажную пряжу можно разделить по назначению на трико- тажно-чулочную, которая идет как основной материал для из­готовления полотна и штучных изделий; трикотажную пряжу под начес, которая дополнительно вводится в трикотажное по­лотно для получения ворса, и швейно-трикотажную, которая применяется для пошива изделий или используется для вы­шивки. Кроме пряжи, в трикотажном производстве использу­ют швейные и вышивальные нитки, а также эластичные нити для создания эластичного борта в спортивных получулках.

Трикотажная пряжа должна быть пологой, мягкой, равно­мерной по толщине, блеску и прочности, эластичной, с установ­ленной влажностью, чистой, гладкой поверхностью, со способ­ностью равномерно окрашиваться.

Нить должна иметь рыхлую структуру, чтобы обеспечить высокую застилистость поверхности, повышенные теплоизоля­ционные свойства изделий, облегченную массу изделия, при­ятную мягкость на ощупь и нормальное протекание процесса петлеобразования.

Применение более пологой по крутке трикотажной пряжи ^о сравнению с пряжей для ткацкого производства объясняется тем, что повышение крутки пряжи ведет к возрастанию ее жесткости, а также увеличению способности к петлянию и, сле­довательно, к разладке трикотажных машин, поломке игл, ис­кажению формы и изменению размеров петель, перекосам три­котажного полотна и другим порокам. В то же время пряжа с пологой круткой менее прочная и ровная, более ворсистая.

Высокая крутка пряжи неблагоприятно влияет на процесс вязания. Нить с завышенной круткой, сматываясь с бобины при небольшом ослаблении натяжения, складывается вдвое и мгновенно скручивается, образуя сукрутину. Сукрутины, зас­тревая в малых отверстиях нитенаправляющих и нитеподаю- щих механизмов, вызывают обрывы нити, поломку игл. Полот­но, выработанное из пряжи с высокой круткой, имеет непра­вильную петельную структуру с наклонными асимметричными петлями. При вязании на круглых машинах петельные столби­ки вместо вертикальной линии образуют винтовую.

В тех случаях, когда необходимо применить пряжу повы­шенной крутки, ее уравновешивают путем трощения двух ни­тей разносторонней крутки или разностороннего их скручива­ния. Для синтетических и искусственных волокон применяет­ся их фиксация путем химических и термических операций.

Крутка пряжи должна быть равномерной, иначе полотно по­лучается пониженного качества, с утолщенными или утонен­ными петельными рядами или их участками.

Мягкость трикотажной пряжи определяется не только вели­чиной ее крутки, но и свойствами самих волокон. Повышение мягкости пряжи на трикотажных фабриках достигается предва­рительной обработкой пряжи и нитей перед вязанием специаль­ными смягчающими веществами, которые затем удаляются с трикотажного полотна или готовых изделий перед крашением.

Равномерность пряжи по толщине и блеску обеспечивает получение однородного по структуре и равномерного по плотно­сти и блеску трикотажа.

Неравномерная пряжа по толщине, т.е. переслежистая пря­жа, вызывает «зебристость» — характерную полосатость три­котажа. Равномерность пряжи по составу волокна, степени крутки является также важным показателем качества.

Равномерность пряжи по прочности предотвращает ее час­тые обрывы и сводит к минимуму появление пороков в процессе трикотажного производства.

Удлинение также обеспечивает хорошую проходимость пря­жи через элементы трикотажных машин в процессе петлеобра­зования. Недостаточное удлинение приводит к обрывности пря­жи в петлеобразующих системах.

Эластичность, характеризующаяся долей упругого удлине­ния в полном, является одним из важнейших свойств трико­тажной пряжи. Упругость пряжи обусловливается свойствами волокна, способом прядения и величиной крутки. Наиболее уп­ругими волокнами являются шерсть и синтетическое волокно капрон, менее упругим — вискозный шелк.

Характер поверхности трикотажной пряжи также важен для выработки трикотажа без производственных пороков. Силь­но пушистая, неравномерная, шишковатая пряжа будет не только приводить к порокам полотна при вязании, но и обус­ловливать понижение упругих свойств трикотажа.

В пряже не должно быть посторонних механических приме­сей, замасленности, грубых узлов, излишней ворсистости.

Химические нити должны удовлетворять требованиям ров- ноты, удлинения, растяжимости, отсутствия оборванных эле­ментарных нитей, масляных пятен, содержания замасливате- ля. Требования к пряже и нитям фиксируются в соответствую­щих стандартах.

В настоящее время в трикотажном производстве перераба­тывают все виды сырья, включая пряжу из 04iec0B натурально­го шелка и из льняных волокон в смеси с синтетическими; при­меняют нити различной толщины и степени крутки. В основ­ном используют пряжу и нити смешанного волокнистого соста­ва, что обеспечивает хорошие гигиенические свойства полотен, меньшие усадку и сминаемость, хорошую износостойкость.

Подготовка пряжи и нитей к вязанию имеет существенное значение для выработки высококачественного трикотажного полотна и повышения производительности трикотажных ма­шин.

К подготовительным операциям относятся перемотка, а так­же увлажнение, запаривание, парафинирование, эмульсирова­ние или замасливание. Пряжа для основовязальных трикотаж­ных машин проходит сновку — наматывание на сновальном ва­лике определенного числа нитей заданной длины, параллельно и с одинаковым натяжением.

Цель перемотки пряжи с прядильных початков или мотков искусственного шелка в бобины:

• проконтролировать прочность пряжи и устранить слабые места, грубые узлы, шишки и посторонние примеси;

• удлинить нить, перематывая на одну бобину или шпулю тысячи метров пряжи, и создать одинаковую плотность намот­ки пряжи и нити.

Для улучшения вязальных свойств пряжа подвергается ув­лажнению, искусственный шелк повышенных круток — запа­риванию для снятия внутренних напряжений, а также для смягчения нитей, хлопчатобумажная и шерстяная пряжа во время перемотки — парафинированию для придания ей глад­кой и скользкой поверхности, искусственный и синтетический шелк — замасливанию специальными эмульсиями.

После изготовления трикотажа парафин и эмульсия долж­ны быть полностью удалены из волокна, так как в противном случае это отразится на равномерном окрашивании трикотажа.

Общие сведения о трикотажно-вязальных машинах и их классификация. Все трикотажно-вязальные машины имеют следующие основные механизмы и устройства: нитеподачи, петлеобразования, привода и товароотвода. К вспомогательным механизмам и устройствам относятся: механизм управления, автоматические остановы, механизм автоматической смазки, механизм пухоудаления, счетчики и т.д.

Петлеобразование осуществляется с помощью вязальных игл, платин, прессов и нитеводителей — одиночных или соеди­ненных в гребенки (рис. 2.1). Вязальные иглы бывают различ­ных конструкций: а — крючковая; б — язычковая; в — пазо­вая; г — трубчатая. Игла, независимо от конструкции, имеет следующие основные элементы: 1 — стержень; 2 — крючок, ко­торый служит для захвата нити и вытягивания вновь образо­ванной петли; 3 — язычок: у пазовых и трубчатых игл он назы­вается замыкателем, у крючковой иглы роль язычка (или за­мыкателя) выполняет удлиненный пружинящий крючок 2. Назначение язычка — удержать проложенную нить и облег­чить соскальзывание старой петли с иглы; 4 — пятка. Она име­ет различную конфигурацию в зависимости от назначения — удерживать иглу в плитке или перемещать по пазам игольни­цы; 5 — чаша стержня, которая имеется только на крючковых иглах и служит для помещения кончика крючка иглы во время петлеобразования.

Нитеводителъ прокладывает нити на иглу. Он представля­ет стальной плоский стержень с отверстием, через которое про­ходит нить. Платины служат для изгибания нити в петлю, пе­ремещения петель по стержню, сбрасывания и оттягивания го­товых петель. Это тонкие стальные пластинки фигурной фор­мы, расположенные между иглами. Пресс закрывает крючок иглы (в машинах с крючковыми иглами). Прессы различной формы устанавливают над иглами или перед ними.

По способу петлеобразования вязальные машины делят на группы: кулирные (трикотажные) — машины с неподвижными крючковыми иглами; вязальные — машины с язычковыми и

Рис. 2.1. Петлеобразующие органы трикотажной машины и строение иглы:

I ~ иглы; II — платина; II! — пресс; IV— нитеводитель

По способу вязания машины подразделяют на поперечно- вязальные (кулирные) и основовязальные, по форме игольни­цы — на плоские, круглые и овальные. На плоских машинах вырабатываемый трикотаж получается в виде полотна опреде­ленной ширины или готовой детали; на круглых — в виде зам­кнутого цилиндра (трубки), размер которого определяется диа­метром игольного цилиндра машины, или в виде купона; на ма­шинах с овальными игольницами вырабатывают одновременно два полотна с кромками.

По числу игольниц (фонтур) трикотажные машины подраз­деляют на однофонтурные, двухфонтурные и многофонтурные.

По типу игл различают трикотажные машины с крючковы­ми, язычковыми, пазовыми, трубчатыми и особой конструкции иглами.

По количеству установленных систем — малосистемные (мальезная, машина МТ) и многосистемные (МС-5, интерлоч- ная, мультирипп и др.).

подвижными крючковыми иглами; основовязальные; тамбур­ные основовязальные; вязально-прошивные и др.

Классом трикотажной машины называется число игл на единице длины игольницы. Для определения класса машин приняты дюймы — один, полтора, два: английский дюйм равен 25,4 мм, французский — 27,78, саксонский — 23,6 мм. Класс Машин обозначается номерами: 3-, 4-, 5-, 6-, 7-й и далее по 66-й.

Чем выше класс машины, тем меньше расстояние между игла­ми, тоньше иглы и соответственно тоньше и плотнее выработан­ный на них трикотаж.

По метрической классификации рекомендуется определять количество игл на 50 мм или брать за исходную величину иголь­ный шаг в миллиметрах, увеличенный для удобства в 10 раз. Согласно последнему методу, все системы действующих трико­тажных машин могут классифицироваться от 60 до 9 М.

В зависимости от типа производства машины использу­ются для бельевого, верхнетрикотажного, чулочно-носочного, гардинно-кружевного, коврового и других производств.

В зависимости от вида вырабатываемого полотна и штуч­ных изделий машины подразделяют на группы:

• машины, вырабатывающие полотно для изготовления различных видов изделий, — мальезные, МТ, КТ, ванит, мно­гозамочные, тонколастичные, интерлочные, вертелки, рашель, рашель-верте лки;

• машины для производства купонов и деталей для верхних и бельевых изделий — оборотные, фанговые, котонные;

• машины для производства чулочно-носочных изделий — круглочулочные и носочные автоматы, котонные чулочные;

• машины специального назначения — для выработки беек, галстуков, перчаток.

Кроме указанных отличительных признаков, трикотаж- но-вязальные машины различаются между собой по конструк­ции узорообразующих механизмов и наличию программирую­щих и автоматических устройств.

На рис. 2.2 представлена классификация трикотажно-вя- зальных машин по важнейшим признакам.

Основные способы петлеобразования. Наиболее распрост­ранены трикотажный и вязальный способы петлеобразования.

Процесс петлеобразования трикотажным способом осу­ществляется на кулирных машинах с крючковыми иглами и состоит из десяти последовательных этапов:

1. заключение — старая петля отодвигается из-под крючков к пяткам игл с помощью платины (для образования новых пе­тель на иглах машины должны быть старые петли);

2. прокладывание нити — нитеводитель прокладывает нить над стержнем иглы (рис. 2<3, 1);

3. кулирование — проложенная нить изгибается с помощью платины в петлю (рис. 2.3, 2);

4. вынесение — образовавшаяся петля продвигается плати­ной под крючок (рис. 2.3, 3);

Рис. 2.2. Схема классификации трикотажно-вязальных машин

5. прессование — с помощью пресса кончики игл погружа­ются в чаши на стержнях игл (рис. 2.3, 4);

6. нанесение — старые петли наносятся на запрессованные крючки (рис. 2.3, 5);

7. соединение — сдвигающиеся старые петли соприкасаются с новыми (рис. 2.3, 6)

8. сбрасывание — старая петля сбрасывается платиной с крючка;

9. формирование — новая петля протягивается через старую и приобретает окончательную форму (рис. 2.3, 7);

10. 

    оттяжка — с помощью оттягивающих механизмов пет­лям придается окончательная форма (рис. 2.3, 8).

8

Рис. 2.3. Петлеобразование на машинах с крючковыми иглами

- ifi4i) 193

Для провязывания следующих рядов процесс повторяется.

При этом способе изгибание, или кулирование, нити про­исходит сразу после ее прокладывания на иглы.

Петлеобразование вязальным способом осуществляется на кулирных машинах с язычковыми иглами и на основовязаль- ных машинах с крючковыми, пазовыми и трубчатыми иглами (рис. 2.4).

Рис. 2.4. Петлеобразование на машинах с язычковыми иглами

Петлеобразование язычковыми иглами можно разделить на десять этапов:

1. заключение состоит в том, что старая петля при движении иглы вверх (вперед) открывает клапан и сдвигается с него на стержень иглы (рис. 2.4, иглы ИЗ — И10);

2. прокладывание нити осуществляется в момент перехода иглы из движения вверх (вперед) к движению вниз (назад) (рис. 2.4, иглы ИИ — И12);

3. прессование — момент, когда старая петля закрывает клапаном вход под крючок иглы. Это осуществляется при дви­жении иглы вниз (назад) (рис. 2.4, игла И12);

4. вынесение представляет собой момент сближения проло­женной нити с крючком при движении иглы вниз (назад) (рис. 2.4, игла И13);

5. нанесение — это момент выхода старой петли на крючок иглы (рис. 2.4, игла И13);

6. соединение — момент соприкосновения старой петли с захваченной крючком новой нитью (рис. 2.4, игла И14);

7. кулирование — превращение захваченной крючком нити в новую петлю (рис. 2.4, игла И15);

8. сбрасывание — момент схода старой петли с иглы (рис. 2.4, игла И15);

9. формирование заключается в протягивании новой петли через старую (рис. 2.4, иглы И16 — И1);

10. оттяжка трикотажа состоит в том, что под действием груза и при движении иглы обратно (вверх) старая петля оттяги­вается назад от иглы, и этим устраняется возможность обратно­го надевания на иглу уже сброшенной петли (рис. 2.4, игла И2).

При вязальном способе петлеобразования операции сбрасы­вания, кулирования и формирования протекают одновременно. Если при трикотажном способе предварительное изгибание ни­ти в петлю требует значительного времени (в некоторых случа­ях оно составляет половину цикла петлеобразования), то здесь новая нить полностью изгибается при формировании. Длитель­ность цикла петлеобразования сокращается. Вязальный способ как более производительный по сравнению с трикотажным по­лучил широкое распространение.