2.6.1.2. Операція 025. Позиція ііі, перехід 1

Вибираємо різальний інструмент: свердло спіральне з конічним хвостовиком та ріжучою частиною зі швидкорізальної сталі за ОСТ 2И20-2-80. Геометричні та точностні параметри свердла дозволяють проводити обробку без попереднього центрування.

Геометричні параметри свердла: d= 8,5 мм; 2= 118;= 55;= 24;= 11;= 25. Форма загострення – одинарна. Матеріал ріжучої частини свердла – Р6М5.

Визначаємо глибину різання:

Назначаємо подачу:

S = S_табл. · К₁ · К₂(2.27)

де: S_табл.=0,11 - 0,13 мм/об., карта 31, стор. 89, [11]

К₁= 1,0 – коефіцієнт, що враховує матеріал ріжучої частини свердла;

К₂=1,0 – коефіцієнт, що враховує глибину свердління;

Приймаємо S =0,13 мм/об.

Визначаємо швидкість різання при свердлуванні за формулою:

, (2.28)

де: C_v, q, m, y– коефіцієнт та показники степеня в формулі швидкості різання.

Cv = 14,7;q= 0,25;y= 0,55;m = 0,2; табл. 28,стор. 278,[7]

К_v– загальний коефіцієнт на швидкість різання, що враховує фактичні умови обробки:

K_v=K_mvK_иvК_lv(2.29)

де: K_mv– коефіцієнт, що враховує вплив властивостей оброблюваного матеріалу на швидкість різання.

(2.30)

де: n_v– показник ступеня;n_v= 1,3 табл. 2, стор. 262,[7]

= 0,87

K_иv– коефіцієнт, що враховує інструментальний матеріал.

K_иv= 1,0 табл. 6, стор. 263, [7]

К_lv– коефіцієнт, що враховує глибину свердлування.

К_lv= 1,0 табл. 31, стор. 280,[7]

К_v= 0,871,01,0 = 0,87

Т = 25хв.- стійкість свердла; табл. 30, стор. 280, [7]

= 40,3 м/хв.

= 1509 хв^-1

Коректуємо частоту обертання по паспорту верстата: n_д= 1250 хв^-1

= 33,3 м/хв. (0,55 м/с)

S_хв= 0,131250 = 162 мм/хв.

Вісьова сили при свердлуванні розраховується за формулою:

Р_о= 10СрD^qS^yK_p(2.31)

де: C_p, q, y – коефіцієнт та показники степеня.

C_p= 42,7;q= 1,0;y= 0,8 табл. 32, стор. 281, [7].

Поправочний коефіцієнт К_р= К_мррозраховуємо за формулою:

= 1,05

Р_о= 1042,78,5¹0,13^0,81,05 = 762 Н.

Механізм подачі верстату допускає найбільше зусилля 10780Н. тому обробка за обраним режимом можлива.

Визначаємо скрутний момент при свердлування за формулою:

М_кр= 10С_мD^qS_o^yK_p(2.32)

де: C_m,q,y– коефіцієнт та показники степеня.

C_m = 0,021; q= 2,0; y= 0,8 табл. 32, стор. 281, [7].

М_кр= 100,0218,5²0,13^0,81,05 = 3,6 Нм.

Визначаємо потужність, що витрачається на різання:

= 0,46 кВт. (2.33)

Потужність шпинделя верстата розраховуємо за формулою 2.23.

N_дв= 4,0 кВт – потужність приводу верстата;

 = 0,8 – ККД приводу верстата.

N_шп= 40,8 = 3,2 кВт.

0,46 < 3,2(кВт) – умова виконується, обробка можлива.

Визначаємо основний технологічний час за формулою:

(2.34)

де: L– довжина робочого ходу;

і = 1 – число проходів.

L=

де: – довжина обробки двох отворів,= 43 мм.

у – довжина врізання свердла при нормальному заточуванні;

у = 4 мм.

= 0,31 хв.