2.2. Визначення програми випуску деталей та типу виробництва

За даними фінансово – економічного управління ВАТ “завод “Прогрес” перспективний річний об’єм випуску деталей складає 1100 штук.

Враховуючи масу деталей 12 кг та вказану програму виготовлення встановлюємо тип виробництва – дрібносерійне. Табл. 4.1, стор. 31, [2]

Программу випуску встановлюємо за даними базового підприємства і приймаємо N=1100шт.

Виробництво характеризується широкою номенклатурою деталей, що виготовляються партіями. Технологічний процес в умовах дрібносерійного виробництва проводиться із застосуванням здебільшого універсального обладнання та інструменту, універсальних та переналагоджувальних пристосувань.

Основним напрямом з автоматизації є застосування верстатів з ЧПК, що дозволяє швидко налагодити обладнання для випуску інших деталей.

Партія випуску деталей:

, (2.5)

де: N– річна програма випуску деталей,N = 1100шт.

t= 5 - кількість днів, на протязі яких деталь зберігається на складі.

Ф = 253 – кількість робочих днів на протязі року.

Підставляємо дані в формулу (2.5):

= 21,7 шт.

Приймаємо n= 22 штуки.

Загальна кількість партій за рік:

= 50 партій (2.6)

2.3. Вибір форми вихідної заготовки та способу її виготовлення

Базовим технологічним процесом передбачено виготовлення заготовки виливання в земляні форми з ручним формуванням по деревяним моделям.

Враховуючи дрібносерійний тип виробництва, матеріал, розміри і конструктивні елементи деталі, а також наявність технологічних процесів і обладнання обираємо спосіб виготовлення заготовки – виливання в піщано - глиняні сухі пофарбовані форми з машиною формовкою по металевим моделям із застосуванням стержнів для формування внутрішніх порожнин. Це найбільш універсальний та розповсюджений спосіб виготовлення заготівок. За рекомендаціями ГОСТ 26645 – 85 для обраного способу лиття, найбільшого габаритного розміру відливки із сірого чавуну в заданих умовах виробництва маємо:

• 9 клас розмірної точності. Додаток 1, табл. 9, стор. 34, [3]

• Ступінь жолоблення – 7. Додаток 2, табл. 10, стор. 35, [3]

• Ступінь точності поверхонь відливки – 14. Додаток 3, табл. 11, стор. 38, [3]

• Клас точності маси – 13. Додаток 5, табл. 13, стор. 42, [3]

• Ряд припусків на обробку – 8. Додаток 6, табл. 14, стор. 43, [3]

Умовне позначення точності відливки:

9 – 7 – 14 – 13 ГОСТ 26645 – 85

Шорсткість поверхні відливки – не більше Ra40. Додаток 4, табл.12, стор. 39 [3]

Розрахунок розмірів відливки наведено в табл. 2.2

Таблиця 2.2

Розрахунок припусків та розмірів відливки.

Номінальний розмір деталі	Допуск розміру відливки, мм	Загальний припуск, мм (на сторону)	Розмір відливки з допусками, мм
140	2,4	2,5/3,8	146,31,2
372	2,8	2,6	377,21,4
35	1,8	2,1	33,30,9
79	2,2	2,4	74,21,1
100	2,2	3,6	92,81,1
40	1,8	3,1	33,80,9
21	1,6	2,1	23,70,8
50	2	2,2	47,81,0
57	2	2,2	54,81,0

Допуски розмірів відливки обрано за табл. 1, стор. 2, [3]

Загальні припуски на механічну обробку за табл. 6, стор. 16 – 18, [3].

Маса відливки згідно базового технологічного процесу становить 18,2 кг. Маса заготовки за проектом згідно таблиць підрахунку маси виливок відділу головного ливарника ВАТ «БМЗ»Прогрес» становить 16,6 кг.

Коефіцієнт використання матеріалу знаходимо за формулою:

К_в.м.=(2.7)

де: М_д= 12 кг маса деталі,

М_заг– маса заготівки.

Для відливки за проектом:

К_в.м.== 0,72

Для заготовки за базовим процесом:

К_в.м.== 0,63

Вартість заготівки по двом варіантам процесу знаходимо за формулою:

С_з= С– (М_з– М_д), грн. (2.8)

де: С – вартість однієї тони заготовок.

За даними планово – економічного управління заводу “Прогрес” вартість виливок з сірого чавуну СЧ20 даної складності, серійності та виду складає: виливка в земляні форми з ручним формуванням по деревяним моделям з врахуванням транспортних витрат (базовий варіант) – 5800 грн. за тону.

виливка в піщано - глиняні сухі пофарбовані форми з машиною формовкою по металевим моделям з врахуванням транспортних витрат (розроблений варіант) – 6100 грн. за тону.

С_відх– вартість однієї тони відходів; С_відх= 720 грн. за тону,

Вартість заготівки за базовим варіантом:

С_з= 5800– (18,2 – 12)= 101,16 грн.

Вартість заготівки за розробленим варіантом:

С_з= 6100– (16,6 – 12)= 97,96 грн.

За результатами розрахунку та вибору та вибору пристосування розробляєм робоче креслення заготовки (див. гр.частин2)