2.4. Товарная политика

Предметом деятельности предприятия является: производство стали, сортового проката, бесшовных горячекатаных труб, металлокорда и различных видов проволоки.

Заготовка передельная служит исходным сырьем для производства разнообразной мелкосортной и среднесортной прокатной продукции.

Размер заготовки: квадрат 140х140, длина от 8 000 мм до 12 000 мм, из углеродистых и легированных марок сталей.

Прокат сортовой мелкосортный применяется в различных отраслях народного хозяйства, например в машиностроении. По сортаменту подразделяется на прокат горячекатаный из углеродистой стали обыкновенного качества, легированной стали, углеродистой качественной конструкционной стали, рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали.

Размер проката: Ø 5,5; 6,0; 6,5; 7; 8; 9; 10; 11; 11,5; 12; 12,5; 13,5; 14,0; 16; 18,0; 22; 28мм.

Марки стали: Ст0-Ст6сп; сталь 10-85; 60Г-70Г; SAE 1008-1022.

Прокат мелкосортный арматурный используется в качестве армирующего материала в строительстве и при производстве строительных панелей. По сортаменту подразделяется на прокат горячекатаный круглый гладкого профиля класса S240, горячекатаный периодического профиля в стержнях и мотках класса S400, термомеханически упрочненный гладкого профиля в мотках класса S240, S400 термомеханически упрочненная арматурная сталь гладкая и периодического профиля в стержнях и в мотках классов Ат400С (Ат-IIIC); Ат500С(Ат-IIIС); в прутках Ат600С(Ат-IVC); Ат800 (Ат-V), горячекатаный и термомеханически упрочненный для ж/б конструкций гладкого и периодического профиля в стержнях и мотках классов А300; А400; Ат400С; Ат500С; в прутках Ат600; Ат600С; Ат800С; Ат1000, термически упрочненный свариваемый периодического профиля в стержнях, немерной длины, прокат периодического профиля из арматурной стали класса А500С, прокат стержневой арматурный термоупрочненный периодического профиля, свариваемый, немерной длины.

Размер проката: № 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 9,53-32,26 мм.

Марки стали: Ст3сп; 35ГС; 25Г2С; А700HW; A500HW; У500.

Прокат стальной горячекатаный круглый широко применяется в различных отраслях машиностроения и автомобилестроения. По сортаменту подразделяется на горячекатаную товарную заготовку, прокат горячекатаный из стали конструкционной углеродистой с пониженной прокаливаемостью, прокат стальной горячекатаный из углеродистой качественной и легированной конструкционной стали, заготовку трубную из углеродистых, низколегированных и легированных сталей.

Размер проката: круг Ø 80-160 мм, длина от 6 000 мм до 12 000 мм.

Марки стали: сталь углеродистая качественная и легированная конструкционная (марки по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ОСТ 14-21-77); Ст3сп; Ст5сп; 20Г2Р; 20Г; 45Г; 65Г; 60С2А; 60ПП; 10; 20; 35; 40; 45; 40Х; 45Х; 18ХГТ; 25ХГТ; 30ХГСА; 20ХНР; 20ХН3А; 12ХН3А; 40ХН; 15ХГН2ТА; 20ХГНМТА; 20ХГНМ; 30ХМ; 40ХМФА; 35ХГСА; 22ХНМ; 19ХГН, ГОСТ 801 ШХ15СГ и другие марки по международным и национальным стандартам.

Горячекатаные бесшовные трубы широко используются в строительной отрасли, горно-металлургическом комплексе, машиностроении и металлообработке, топливной промышленности, транспорте и энергетике. Потребление этих труб, прежде всего, связано с общим состоянием экономики страны и динамикой ее развития, уровнем ее индустриализации, объемами строительства.

Основными действующими нормативно-техническими документами, регламентирующими параметры труб, и их зарубежными аналогами, соответствующими марочному и размерному сортаменту РУП «БМЗ», являются следующие: трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования: ГОСТ 8731-74. Аналоги: DIN EN 10210-1, DIN 1629 (Германия), ASTM A53, ASTM A106, ASTM A210, API 5L (США), трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент ГОСТ 8732-78. Аналоги DIN 2448, DIN 10220, ASTM A53, ASTM A106, ANSI B 36.10 (США). Размерный ряд: наружный  25-168,3 мм, толщина стенки 2,5-7,5 мм, длина 4-12м; трубы-заготовки для механической обработки. Общие технические условия. ГОСТ 23270-89. Аналоги: DIN 1623 (Германия), ASTM А53, ASTM А106 (США); трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения. Технические условия. ГОСТ 5654-76. Аналоги: DIN ЕN 10210-1, DIN 1629, DIN 1630 (Германия), ASTM А53, ASTM А106 (США). Сортамент. ГОСТ 9567-75. Аналоги: DIN 2391, DIN 2393 (Германия), ASTM А213, ASTM А312 (США).

Прокат для холодной высадки применяется при производстве крепежных изделий, в том числе болтов и гаек, используемых при сборке авто и сельхозтехники, и другой техники в народном хозяйстве. По сортаменту подразделяется на подкат для холодного выдавливания и высадки горячекатаный из качественной конструкционной углеродистой стали, термомеханически обработанный из боросодержащих сталей, термомеханически обработанный из качественной конструкционной углеродистой стали.

Размер подката: Ø 5,5 - 18 мм с шагом 0,5 мм.

Марки стали: 10-45; 22В2; 28В2; 35В2, 20 Г2Р, 12Г1Р, 30Г1Р.

Катанка из углеродистых и низколегированных сталей имеет широкое применение в различных отраслях народного хозяйства, например в производстве метизов. По сортаменту подразделяется на сварочную катанку, катанку из углеродистой стали обыкновенного качества для перетяжки на проволоку, катанку из углеродистой стали обыкновенного качества для упаковки и других целей, катанку для арматурной проволоки.

Размер катанки: Ø 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 11,5; 12,0; 12,5; 13,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0 и 22,0 мм.

Марки стали: Св-08ГС; Св-08ГА; Ст0-Ст3сп.

Канатная и кордовая катанка служит исходным сырьем при производстве металлокорда и стальных канатов, которые используются практически во всех отраслях народного хозяйства. Наиболее жесткие требования по качеству и надежности предъявляются для лифтовых канатов. По сортаменту подразделяется на канатную катанку, сорбитизированную катанку из высокочистой стали для металлокорда, сорбитизированную катанку для металлокорда, бортовой проволоки и проволоки РМЛ.

Размер катанки: Ø 5,5 и 6,5 мм.

Марки стали: 35-90; 70К; 80К; 85К; 90К и 80БВ с микр. хромом.

Латунированная проволока РМЛ используется для армирования рукавов высокого давления, используемых в угледобывающем и машиностроительном комплексе, автомобильной промышленности и т.д. По сортаменту подразделяется на латунированную проволоку для рукавов высокого давления РМЛ-1, РМЛ-2, РМЛ-3, РМЛ-4.

Размер проволоки РМЛ: Ø 0,20; 0,25; 0,28; 0,295; 0,30; 0,33; 0,34; 0.35; 0,38; 0,40; 0,46; 0,50; 0,56; 0,60; 0,65; 0,70 мм.

Марки стали: 75К, 80К по ЗТУ 840-03-06; ЗТУ 840-09-07.

Бортовая проволока предназначена для армирования бортовых колец автомобильных легковых и грузовых шин.

Размер проволоки РМЛ: ØØ 0,89; 0,965; 1,0; 1,30; 1,50 мм.

Марки стали: 70Б, 80Б по ЗТУ 840-03-06.

Металлокорд применяется в качестве армирующего материала при производстве шин для грузовых и легковых автомобилей. Последнее время увеличился спрос на конструкции корда из высокопрочных сталей.

Стальная проволока применяется во многих отраслях экономики и реализуется, в основном, на внутреннем рынке. По сортаменту подразделяется на проволоку сварочную омедненную, проволоку сварочную неомедненную, проволоку углеродистую для изготовления гвоздей, проволоку оцинкованную для мюзле, проволоку для спиц, проволоку для изготовления скоб, проволоку углеродистую пружинную, проволоку арматурную, проволоку углеродистую для сеток, проволоку общего назначения.

Размер стальной проволоки: Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 1,6; 1,8; 2,00; 2,2; 2,50; 2,65; 3,0; 3,15; 3,5; 4,0; 5,0 мм.

Марки стали: Св-08ГА, Св-08ГС по ЗТУ 840-07-07; 70П, 75П, 80П по ЗТУ 840-02-05; Ст10, 35, 45, 50, 55 по ГОСТ 1050; Ст0, Ст1сп, Ст2сп, Ст3сп по ГОСТ 380.

На заводе внедрена система менеджмента качества (СМК). СМК сертифицирована независимыми органами на соответствие требованиям стандарта ISO 9001-2000, а в метизном производстве дополнительно сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO/TS 16949-2002. Практически вся продукция, выпускаемая ОАО «БМЗ», сертифицирована и полностью соответствует внутренним и европейским стандартам и техническим условиям. На сегодняшний день завод располагает 36 сертификатами одобрения на производство различных видов продукции металлургического производства.

В качестве объектов промышленной собственности технологические процессы и продукция ОАО «БМЗ» защищены 218 патентами Республики Беларусь, Российской Федерации, Украины и Европы.

Для оценки технического уровня и конкурентоспособности выпускаемой продукции в сравнении с зарубежными аналогами разработана и внедрена методика УМ 840-СМК-05-2006 «Оценка конкурентоспособности металлопродукции РУП «БМЗ».

Интегральный показатель конкурентоспособности рассчитывается на основании групповых показателей. Расчет групповых показателей осуществляется по установленным критериям с учетом удельного веса каждого критерия (таблица 2.7).

В качестве основных конкурентов рассматриваются компании, имеющие лучшее соответствие своих качественных (стоимостных) характеристик требованиям определенного рынка и потребительским оценкам.

Таблица 2.7. Критерии конкурентоспособности

Интегральный показатель(Iконк.):	Позиционирование ОАО «БМЗ на основных рынках сбыта
1,0 и более	- высокая конкурентоспособность
0,81 – 0,99	- средняя конкурентоспособность
0,61 – 0,80	- низкая конкурентоспособность
менее 0,61	- продукция не конкурентоспособна

Таблица 2.8. Анализ конкурентоспособности некоторых видов продукции за 2011 г.

Продукция ОАО «БМЗ	Регион	Конкурент	Значение интеграль-ного показателя ОАО «БМЗ»	Значение интегрального показателя товара-аналога конкурента	Позиционирование РУП «БМЗ» на основных рынках сбыта
БЛЮМЫ –Марка стали - Fe 360, S235JR, C45E, S355J2, С45R	Европа	Deutsche Edelstahlwerke GmbH, Германия	1,0	1,0	Высокая конкуренто-способность
Заготовка непрерывно-литая Марка стали S235JR	Европа	Celsa Hyta Ostrowiec Польша	1,0	1,0	Высокая конкуренто-способность

Окончание таблицы 2.8

Сталь мелкосортная арматурная Класс- BSt500S DIN 488 BSt500S(B), Bst500S(RB500W)	Европа	Mittal Steel POLAND SA, Польша	1,05	1,05	Высокая конкуренто-способность
Бортовая бронзированная проволока	СНГ	Высокая конкурентоспособность по причине отсутствия альтернативных поставщиков

Исходя из проведенного анализа за 2011 год (таблица 2.8), очевидно, что продукция, производства ОАО «БМЗ» имеет высокую конкурентоспособность на всех мировых рынках сбыта.

Достигнут показатель, в основном, за счет стабильно высокого качества продукции и имеющихся в наличии сертификатов соответствия на производство некоторых видов продукции.