- •1 Общая характеристика производства
- •1.4 Наименование научно-исследовательской и проектной организаций, разработавших технологический процесс и выполнивших проект
- •2 Химические основы процесса каталитического риформинга
- •2.1 Дегидрирование шестичленных нафтенов
- •2.2 Дегидроизомеризация пятичленных нафтенов
- •2.3 Дегидроциклизация парафиновых углеводородов
- •2.4 Гидрокрекинг парафинов
- •2.5 Реакции изомеризации парафиновых углеводородов
- •2.6 Реакции изомеризации и деалкилирования ароматических углеводородов
- •2.7 Относительные скорости и тепловые эффекты химических реакций риформинга
- •2.8.1 Сернистые соединения
- •2.8.2 Азотистые соединения
- •2.8.3 Вода
- •2.8.4 Металлы
- •2.8.5 Дезактивирование катализатора риформинга отложениями кокса
- •2.8.6 Основные технологические параметры процесса каталитического риформинга
- •3 Описание технологической схемы установки лг-35-11/300-95
- •3.1 Блок каталитического риформинга
- •3.2 Описание работы компрессоров
- •3.2.1 Компрессор цк-1
- •4 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов и изготовляемой продукции
- •5 Безопасная эксплуатация производства и охрана труда
- •5.1 Общие требования к безопасному проведению технологического процесса, основные мероприятия, обеспечивающие безопасное ведение технологического процесса и охрану труда
- •5.2 Характеристика опасных факторов установки каталитического риформинга лг-35-11/300-95
- •5.2.1 Характеристика технологического процесса относительно его взрывопожароопасности
- •5.2.2 Основные сведения по взрывопожароопасным и токсичным свойствам исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства
- •5.3 Возможные аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения. Правила аварийной остановки установки лг-35-11/300-95
- •5.4 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу
- •5.5.1 Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •5.5.2 Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных операций
- •5.5.5 Меры безопасности, вытекающие из специфики технологического процесса
- •5.5.4 Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями
- •5.5.5 Предупреждение возможности накопления зарядов статического электричества, их опасности и способах нейтрализации
- •5.5.6 Основные потенциальные опасности оборудования, трубопроводов, меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •5.5.7 Средства индивидуальной защиты работающих
5.2 Характеристика опасных факторов установки каталитического риформинга лг-35-11/300-95
5.2.1 Характеристика технологического процесса относительно его взрывопожароопасности
Процесс риформирования является пожароопасным и взрывоопасным, так как связан с переработкой взрывопожароопасных сред при повышенных температурах и давлениях.
Продуктами, определяющими взрывоопасность установки каталитического риформинга, являются водородсодержащий и углеводородный газы, пары углеводородов, которые с кислородом воздуха образуют смеси, взрывающиеся при наличии огня или искры.
Процессы на установке проводятся при температуре до 525С и давлении до 38,0 кгс/см2 в среде водородсодержащего газа.
Все емкостное оборудование размещено на открытой площадке. Класс взрывоопасных зон – 1, 2 (В-1г).
Наличие аппаратов, работающих при высоких давлениях и температурах, содержащих большие количества продуктов в газообразном и парообразном состояниях, может создавать опасность загазованности территории.
Категория по взрывопожарной и пожарной опасности для наружных установок – А.
Установка каталитического риформинга ЛГ-35-11/300-95 относится к вредному для здоровья обслуживающего персонала производству, так как процесс связан с переработкой и получением продуктов, обладающих токсическим действием на организм человека.
На установке применяются вещества II, III и IV классов опасности по ГОСТ 12.1.005-88.
Для нейтрализации оксидов серы и углерода выделяющегося при регенерации катализаторов S-120 и R-86 вместе, используется 2-10% мас. водный раствор щелочи NaОН – вещество III класса опасности.
Группа производственного процесса по ДБН В.2.2-28-2010 - 3б, 2г.
Наиболее опасными местами на установке ЛГ-35-11/300-95 являются:
● газовая компрессорная;
● реакторный блок;
● блок технологических печей П-1, П-3, П-4;
● постаменты воздушных холодильников и насосная сырья и стабилизации;
● места отбора газообразных проб для лабораторных анализов;
● все колодцы промканализации, где возможны скопления паров углеводородов и углеводородных газов.
Наиболее опасными операциями, выполняемыми на установке, являются:
● пуск горячих насосов;
● загрузка и выгрузка катализатора;
● аварийное освобождение системы.
5.2.1.1 Перечень основного технологического оборудования и агрегатов, индентифицированных как опасный фактор:
● трубчатые печи с огневым нагревом и использованием в качестве топлива взрывоопасного топливного газа (опасность пожара и взрыва при прогаре змеевиков печи);
● компрессорное оборудование (опасность выброса значительного количества взрывоопасного газа при нарушении герметичности);
● электрооборудование (опасность поражения обслуживающего персонала электрическим током в случае выхода из строя заземления токоведущих частей, пробоя изоляции);
● аппараты и оборудование , работающие при повышенном давлении – до 38 кгс/см2 и высокой температуре – до 525 0С (до 515 0С при регенерации катализаторов), содержащих большое количество пожароопасных и взрывоопасных продуктов (опасность залпового выброса взрывоопасных и токсичных веществ при разгерметизации технологической системы);
● оборудование с движущимися частями машин и механизмов (опасность травмирования обслуживающего персонала);
Кроме вышеизложенного опасность представляют:
● нефтепродукты, обладающие способностью накапливать заряды статического электричества при их транспортировке;
● нефтепродукты с высокой температурой (опасность ожогов при касании неизолированных участков горячих трубопроводов и аппаратов);
● водяной пар и конденсат (опасность термических ожогов).