- •Открытое акционерное общество «Беларуськалий»
- •Общая характеристика производства производимой продукции
- •1.1 Общая характеристика производства
- •1.2 Характеристика производимой продукции
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и полупродуктов
- •3 Описание технологического процесса и схемы производства
- •Дробление руды с предварительным грохочением
- •3.2 Измельчение руды с предварительной и
- •3.3 Механическое и флотационное обесшламливание руды
- •3.4 Флотация сильвина
- •Гидросгущение и обезвоживание хвостов флотации
- •Гидроклассификация и обезвоживание концентрата
- •Сгущение шламов
- •Технологический процесс производства калия хлористого мелкого флотационного (полуфабрикат)
- •3.9 Приготовление реагентов
- •3.9.2. Приготовление предварительного раствора депрессора на основе мезги картофельной технической (р11.67- тр.08)
- •3.9.3. Приготовление раствора депрессора на основе крахмала картофельного технического фильтрованного (р11.67-тр.08)
- •3.9.4 Приготовление раствора депрессора на основе крахмалсодержащих продуктов (р11.67- тр.08)
- •3.9.8. Приготовление раствора флокулянта на установке интенсивного растворения (уир) (р11.67-тр.09)
- •3.10 Технологический процесс производства калия хлористого гранулированного (полуфабрикат)
- •3.10.1 Сушка и подогрев мелкого калия хлористого.
- •3.10.3 Аспирационная система
- •3.10.4 Оборотное водоснабжение
- •3.11 Облагораживание гранул
- •3.12 Технологический процесс производства калия хлористого мелкого методом агломерации (полуфабрикат)
- •3.13 Погрузка готовой продукции
- •3.13.1 Погрузка калия хлористого мелкого
- •3.13.2 Погрузка калия хлористого гранулированного
- •3.13.3 Погрузка сильвинита молотого
- •Складирование отходов производства
- •5 Материальный баланс, нормы расхода
- •Основных видов сырья,
- •Материалов и энергоресурсов,
- •Нормы потерь полезного компонента
- •Основным показателем использования полезного компонента руды является технологическое извлечение, значение которого определяется составлением технологического баланса.
- •6 Энергообеспечение производства
- •7 Основные положения пуска и остановки производства
- •7.1 Остановка соф на плановый предупредительный ремонт
- •8 Безопасная эксплуатация производства
- •8.1 Характеристика опасностей производства, защита технологического процесса и оборудования от аварий и работающих от травмирования
- •Характеристика и свойства сырья, реагентов, полупродуктов, готового продукта и отходов производства приведены в таблице 8.1.1.
- •8.2 Аварийное состояние производства, способы предупреждения и устранения
- •8.3 Меры безопасности, которые следует соблюдать при эксплуатации производственных объектов
- •9 Охрана окружающей среды
- •9.1 Охрана воздушного бассейна
- •9.2 Охрана водного бассейна
- •9.3 Отходы производства
- •10 Спецификация технологического оборудования
- •11 Технологическая схема производства (графическая часть)
- •12 Перечень обязательных инструкций и технических документов
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и полупродуктов
Основным сырьем для производства хлористого калия является руда сильвинитовая (далее по тексту - руда), представленная следующим минералогическим составом: галит (NaCl), сильвин (КСl), карбонатно-сульфатно-глинистый материал (н.о.), а также в незначительном количестве тригидрит (СаСl2 × МgCl2 × 12Н2О).
Таблица 2.1 Физико-механические свойства калийной руды
М.д. воды, % |
Слёжи-ваемость |
Плот-ность, т/м3 |
Насып-ная плот-ность, т/м3 |
Коэффициент крепости и твёрдости |
Угол естественного откоса дроблёной руды | ||
по Протодь-яконову |
по Маосу |
в покое, град. |
в движении, град. | ||||
0,2-1,0
|
Класс -10 мм слёживается |
2,0-2,05 |
1,2-1,35 |
3-4 |
2 |
32-40 |
30-35 |
Руда, измельченная до крупности 10 мм, обладает удовлетворительной сыпучестью.
Таблица 2.2 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и полупродуктов
Наименование сырья, материалов, полупродуктов |
ТНПА |
Наименование показателей, обязательных для проверки |
Технические показатели с допустимыми отклонения-ми |
1 |
2 |
3 |
4 |
Cырье для обогащения | |||
Руда сильвинитовая |
Показатели определяются разработчиком регламента |
Массовая доля калия хлористого, %, не менее |
20,0 |
Массовая доля нерастворимого в воде остатка, %, не более |
7,5 | ||
Гранулометрический состав (мас-совая доля фракций), %, |
| ||
свыше 10 мм, не более |
20,0 | ||
Полупродукты | |||
Маточник – раствор, насыщенный солями калия хлористого и натрия хлористого |
Показатели опреде-ляются разработ-чиком регламента |
Массовая доля: калия хлористого, % натрия хлористого, % сумма солей, % плотность, г/см3 Температура, оС, не менее Водородный показатель, рН |
9,50 – 12,00 19,00 – 21,00 28,50 – 33,00 1,230 – 1,240 18 6,5 – 7,5 |
Продолжение таблицы 2.2 | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
Рассол – раствор, ненасыщенный солями калия хлористого и натрия хлористого |
Показатели опреде-ляются разработ-чиком регламента |
Массовая доля: калия хлористого, % натрия хлористого, % сумма солей, % Плотность, г/см3 |
4,00 – 8,00 19,00-21,00 15,0-25,0 1,170-1,220 |
Выщелачивающий раствор – это раствор хлорида калия, недонасыщенный солями хлорида натрия и предназначенный для выщелачивания NaCl из флотоконцентрата |
Показатели опреде-ляются разработ-чиком регламента |
Массовая доля: калия хлористого, % натрия хлористого, % сумма солей, %
Водородный показатель, рН |
3,00 -12,00 0,5-1,5 3,5-13,5
6,9 – 9,0 |
Реагенты |
|
|
|
Амины алифатические импортного производства |
Условия контракта | ||
Крахмал тапиоковый |
Условия контракта | ||
Крахмал картофельный |
ГОСТ 7699-78 «Крахмал картофельный. Технические условия» |
Массовая доля влаги, %, не более (в соответствии со списком реагентов, используемых в технологическом процессе)
|
20
|
Мезга картофельная техническая |
ТУ РБ 600122610.009-2010 «Мезга картофельная техническая. Технические условия»
|
Внешний вид
Цвет
Массовая доля воды, %, не более Содержание свободного крахмала на сухое вещество, %, не более |
Плотная масса
От светло-серого до коричневого
70,0
28,0 |
Крахмал картофельный технический фильтрованный
|
ТУ РБ 600122610.008-2010 «Крахмал картофель-ный технический фильтрованный. Технические условия»
|
Внешний вид
Цвет
Массовая доля воды, %, не более Массовая доля клетчатки (мезги), %, не более |
Плотная масса
Белый с сероваым оттенком
48,0
1,5 |
Кислота соляная разбавленная техническая |
ТУ ВУ 400048086.019-2008 «Кислота соляная разбавленная техническая. Технические условия» |
Внешний вид
|
Жидкость светло-желтого цвета |
Массовая доля хлористого водорода, %, в пределах |
28,0 – 29,9 | ||
Плотность, г/см3, в пределах |
1,138 – 1,148 | ||
Порошкообразные флокулянты импортного производства |
Условия контракта | ||
Масло сосновое |
ТУ 2452-001-60347827-2010 «Масло сосновое. Технические условия» |
Внешний вид |
Прозрачная бесцветная или светло-желтая с зеленоватым оттенком жидкость |
|
|
Плотность при 20 0С, г/см3: марка МС-70 марка МС-60 марка МС-50 |
0,905 – 0,920 0,895 – 0,915 0,890 – 0,910 |
|
|
Показатель преломления n при 20 0С: марка МС-70 марка МС-60 марка МС-50 |
1,467 - 1,480 1,467 - 1,480 1,467 - 1,480 |
|
|
Массовая доля воды, %, не более: марка МС-70 марка МС-60 марка МС-50 |
0,7 1,0 1,0 |
|
|
Массовая доля суммы терпеновых спиртов в пересчете на терпинеол, %, не менее: марка МС-70 марка МС-60 марка МС-50 |
70 60 50 |
Сода кальцинированная техническая, марка Б |
ГОСТ 5100-85 «Сода кальцинированная техническая. Технические условия»
|
Внешний вид высший сорт первый сорт второй сорт
Массовая доля углекислого натрия (Na2СО3),%, не менее: высший сорт первый сорт второй сорт
Массовая доля потери при прокаливании (при 270-300) оС, %, не более (факультативный): высший сорт первый сорт второй сорт
|
Порошок белого цвета
99,4 99,0 99,0
0,5 0,8 1,5 |
|
|
Массовая доля углекислого натрия (Na2СО3) в пересчёте на непрокаленный продукт, %, не менее (факультативный): высший сорт первый сорт второй сорт |
98,9 98,2 97,5 |
Пылеподавитель полиэтиленгликолвый |
ТУ 6-36-0203335-71-90 «Пылеподавитель полиэтиленгликолевый. Технические условия» |
Внешний вид
Массовая доля воды, %, не более |
Жидкость от бесцветной до желтой окраски
1,0 |
Полигликоли импортного производства PLURIOL E-400 Polyglykol-400 Полиэтиленгликоль низкомолекулярный ПЭГ-400
|
Условия контракта | ||
Газойль гидроочищенный вакуумный |
ТУ РБ 300220696.023-2004 «Газойль гидроочи-щенный вакуумный. Технические условия» |
Плотность при 20 0С, кг/м3, не выше Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, 0С, не ниже |
910
180 |
Парафин нефтяной жидкий, фракция С14-С17, марка А |
ТУ 0255-023-05766480-2006 «Парафин нефтяной жидкий, фракция С14-С17. Технические условия» |
Внешний вид
Плотность при 20 оС, г/см3
Фракционный состав, температура, оС: начало кипения, не ниже конец кипения, не выше
Массовая доля н-алканов, %, не менее, в том числе: массовая доля н-алканов С13 и ниже, %, не более массовая доля н-алканов С18 и выше, %, не более |
Прозрачная жидкость, от светло-жел-того до желтого цвета, не содержащая взвешенных и осевших посторонних примесей, в том числе и воды
0,768-0,770
235 315
99,0
1,0
1,0 |
Масло индустриальное |
ГОСТ 20799-88 «Масла индустриаль- ные. Технические условия» |
Кинематическая вязкость при 40 0С, мм2/с: марка И-20А марка И-30А Температура вспышки в открытом тигле, 0С, не ниже: марка И-20А марка И-30А Массовая доля воды, %, не более |
29-35 41-51
200 210
следы |
Газ природный |
ГОСТ 5542-87 «Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия» |
Теплота сгорания (низшая), при 20 °С, МДж/м3 (ккал/м3), не менее
Область значений числа Воббе (высшего), МДж/м3 (ккал/м3)
Допустимое отклонение числа Воббе от номинального значения, %, не более |
31,8 (7 600)
41,2-54,5 (9 850-13 000)
± 5 |
Массовая концентрация сероводорода, г/м3, не более
|
0,02
| ||
Массовая концентрация меркаптановой серы, г/м3, не более |
0,036 | ||
Объемная доля кислорода, %, не более |
1,0 | ||
Масса механических примесей в 1 м3, г, не более |
0,001 | ||
Мазут М-100 |
ГОСТ 10585-99 «Топливо нефтяное. Мазут. Технические условия» |
Вязкость при 100 °С, не более: - условная, градусы ВУ - кинематическая, м2/с (сСг)
|
6,8 50,0·10-6 (50,0) |
Зольность, %, не более, для мазута: малозольного зольного |
0,05 0,14 | ||
Массовая доля механических примесей, %, не более |
1,0 | ||
Массовая доля воды, %, не более |
1,0 | ||
Содержание водорастворимых кислот и щелочей |
отсутствие |