- •Введение
- •1 Краткая история хлебозавода №5
- •2 Описание хлебозавода
- •2.1 Выпускаемая продукция
- •2.2 Описание производственной лаборатории
- •2.3 Энергоснабжение предприятия
- •2.3.1Электроснабжение
- •2.3.2 Холодоснабжение
- •2.3.3Теплоснабжение
- •2.3.4Газоснабжение
- •3 Контроль качества полуфабрикатов
- •3.1 Отбор проб и органолептическая оценка
- •3.2 Определение титруемой кислотности.
- •2.3 Определение влажности.
- •3.4 Определение температуры
- •3.5 Определение металлопримеси
- •4 Состав предприятия
- •4.1 Линия №1
- •4.2 Линия №2
- •4.3 Линия №3
- •4.4 Линия №4
- •4.5 Линия № 5 и 6
- •5 Состояние промышленной санитарии на предприятии
- •6 Противопожарная безопасность на предприятии
- •6.1 Правила противопожарной безопасности при устройстве и эксплуатации хлебопекарных печей
- •6.2 Правила противопожарной безопасности в складах хранения сырья
- •6.3 Действия при возникновении пожара
- •7 Нормативные данные
- •7.1 Расчет производительности предприятия
- •Заключение
- •Библиографический список
2 Описание хлебозавода
Хлебозавод №5 располагается в городе Уфе. Климатическая зона нормальной влажности, грунтовые воды отсутствуют.
Хлебопекарное производство относится к категории пожаро-, взрывоопасное.
В состав хлебозавода входят производственный корпус, административно-бытовой корпус. На въезде на завод расположены автомобильные весы.
Производственный корпус включает в себя: склады, хлебохранилище, экспедиция, котельная, механическая и столярная мастерская, отделение просеивателей, производственных бункеров, заквасочное отделение, тестоприготовительное отделение, тесторазделительное отделение, пекарный зал. Бестарный склад муки расположен на 1,2,3 этажах.
Административно-бытовые помещения включают в себе: отдел снабжения и сбыта, ПЭО, бухгалтерия, кабинет директора, секретаря, главного инженера, главного бухгалтера, инженера-технолога, заведующего производством, медпункт. К бытовым же относятся гардероб верхней и рабочий одежды, душевые, уборные и т.д.
2.1 Выпускаемая продукция
Рисунок 1 Выпускаемая продукция УХО «Восход».
Хлеб пеклеванный Уныш формовой, массой 0,75 кг;
Хлеб Традиционный формовой, 0,75 кг;
Хлеб пеклеванный Уныш подовый, массой 0,7 кг;
Хлеб рижский новый, массой 0,5 кг;
Хлеб «Рига», 0,5 кг;
Хлеб Уфимский заварной, 0,4 кг;
Хлеб Бородинский формовой, 0,5 кг;
Хлеб «Бородино» формовой, 0,5 кг;
Хлеб Украинский новый формовой 0,7 кг;
Хлеб Столовый новый, 0,6 кг;
Хлеб Сытный, 0,6 кг;
Хлеб Элитный формовой, 0,6 кг;
Хлеб ржаной диабетический, 0,3 кг;
Хлеб Юлдаш формовой, 0,6 кг;
Хлеб Деревенский, 0,6 кг;
Хлеб пряный заварной, 0,45 кг;
Батон нарезной 1с, 0,42 кг;
Батон «Краснослободский» 1с, 0,42 кг;
Батон Красносельский 1с,0,42 кг;
Батончик к чаю 1с, 0,3 кг;
Батон «Чайный» 1с, 0,3 кг;
Батон Студенческий 1с, 0,3 кг;
Рожок Ванильный 1с, 0,3кг кг;
Рожок Обсыпной в/с 0,2 кг;
Булочка Посыпушка в/с, 0,3кг;
Сайка из муки 1с, 0,2 кг;
Батон с изюмом в/с, 0,4 кг;
Плетенка с маком в/с, 0,4 кг, на рисунке 2 изображена готовая плетенка с маком
Рисунок 2 Плетенка с маком.
Хлеб пшеничный Новинка 1с,подовый 0,6 кг;
Хлеб пшеничный Новинка 1с, формовой 0,65 кг;
Батон Полезный с отрубями 1с, 0,3 кг;
Батон Полезный с морской капустой 1с, 0,3;
Хлеб Уфимский нарезной формовой, 0,45 кг;
Сухари панировочные
Квас Славянский сухой.
2.2 Описание производственной лаборатории
Важным звеном в решении задачи выпуска изделий высокого качества, при соблюдении установленных норм выхода, является технохимический контроль производства.
Повышение качества продукции - одна из главных задач отечественной промышленности. Правильно организованный контроль дает возможность не допускать отклонений от физико-химических норм и позволяет обеспечить выпуск продукции, отвечающей требованием ГОСТов, ОСТов, ТУ.
Главная задача производственных лабораторий – рациональная организация технико-химического процесса, обеспечивающая выход качественных изделий при минимальных технологических затратах и потерях, высокой организации труда. Работа лаборатории состоит из следующих этапов:
а) Анализ сырья, поступающего на предприятие;
б) Производственно-технологическая работа лаборатории состоит в разработке технологичных режимов, составлении рецептур, в составлении указаний по смешиванию муки в контроле выхода хлеба, потерь и затрат, выведений дрожжей и заквасок, в контроле технологических режимов параметров;
в) Контроль качества готовой продукции. Его производят в соответствии со стандартами, технологическими условиями, также используют ряд объективных методов анализа.
Действующие в настоящие время нормы качества готовой продукции устанавливают: вид изделий (весовой или штучной) и способ их выпечки (подовый или формовой), органолептические показатели (форма, поверхность, окраска), состояние мякиша (пористость, эластичность, свежесть). Физико-химическими методами определяют влажность (ГОСТ21094-75), кислотность (ГОСТ 5670-96), пористость (ГОСТ 5669-96).