- •Раздел I источники энергии для сварки
- •Глава 1. Физические основы и классификация сварочных процессов
- •1.2. Физико-химические особенности получения сварных, паяных и клеевых соединений
- •1.2.1. Механизм образования монолитных соединений твердых тел
- •1.2.2. Сварка плавлением и давлением
- •1.2.3. Пайка и склеивание
- •1.3. Термодинамика сварки и баланс энергии при сварке
- •1.3.1. Термодинамическое определение сварки
- •1.3.2. Типовой баланс энергии при сварке
- •1.3.3. Кпд сварочных процессов
- •1.4. Классификация сварочных процессов
- •1.4.1. Признаки классификации сварочных процессов
- •1.4.2. Термические процессы
- •1.4.3. Термомеханические процессы
- •1.4.5. Прессово-механические процессы
- •1.5. Требования к источникам энергии для сварки и оценка их эффективности
- •1.5.1. Оценка энергетической эффективности процессов сварки
- •1.5.2. Расчет энергоемкости процессов сварки
- •Глава 2. Физические процессы в дуговом разряде
- •2.1. Электрический разряд в газах
- •2.1.1. Виды разряда
- •2.1.2. Возбуждение дуги и ее зоны
- •2.1.3. Вольт-амперная характеристика дуги
- •2.2. Элементарные процессы в плазме дуги
- •2.2.1. Основные параметры плазмы
- •2.2.2. Квазинейтральность. Плазменная частота и дебаевский радиус экранирования. Коллективные свойства плазмы
- •2.2.3. Идеальная плазма. Плазменный параметр
- •2.2.4. Эффективное сечение взаимодействия
- •2.2.5. Эффект Рамзауэра
- •2.2.6. Упругие и неупругие соударения
- •2.2.7. Потенциал ионизации
- •2.2.8. Термическая ионизация
- •2.2.10. Деионизация
- •2.3.1. Электропроводность
- •2.3.2. Амбиполярная диффузия
- •2.3.3. Теплопроводность плазмы
- •2.4. Элементы термодинамики плазмы
- •2.4.1. Термическое равновесие
- •2.4.2. Уравнение Саха
- •2.4.3. Эффективный потенциал ионизации
- •2.5. Баланс энергии и температура в столбе дуги
- •2.5.1. Баланс энергии в столбе дуги
- •2.5.2. Температура дуги
- •2.5.3. Влияние газовой среды
- •2.6. Приэлектродные области дугового разряда
- •2.6.1. Эмиссионные процессы на поверхности твердых тел
- •2.6.2. Катодная область
- •2.6.3. Анодная область
- •2.6.4. Измерения в приэлектродных областях
- •2.6.5. Баланс энергии в приэлектродных областях
- •2.6.6. Потоки плазмы в дуге
- •2.7. Магнитогидродинамика сварочной дуги
- •2.7.1. Собственное магнитное поле дуги
- •2.7.2. Магнитное поле сварочного контура. Магнитное дутье
- •2.7.3. Внешнее магнитное поле и дуга
- •2.7.4. Вращающаяся дуга
- •2.8. Перенос металла в сварочной дуге
- •2.8.1. Виды переноса металла
- •2.8.2. Импульсное управление переносом металла в дуге
- •2.9. Сварочные дуги переменного тока
- •2.9.1. Особенности дуги переменного тока
- •2.9.2. Вентильный эффект
- •2.10. Сварочные дуги с плавящимся электродом
- •2.10.1. Ручная дуговая сварка электродами с покрытиями
- •2.10.2. Сварка под флюсом
- •2.10.3. Металлические дуги в защитных газах и вакууме
- •2.11. Сварочные дуги с неплавящимся электродом
- •2.11.1. Аргонодуговая сварка w-электродом
- •2.11.2. W-дуга в гелии
- •2.11.3. Баланс энергии w-дуги
- •2.11.4. Дуга с полым неплавящимся катодом в вакууме
- •2.12. Плазменные сварочные дуги
- •2.12.1. Виды и особенности плазменных дуг
- •2.12.2. Газовые среды
- •2.12.3. Применение плазменной дуги
- •Глава 3. Термические недуговые источники энергии
- •3.1. Электронно-лучевые источники
- •3.1.1. Формирование электронного пучка
- •3.1.2. Основные физические характеристики электронного пучка
- •3.1.3. Взаимодействие электронного пучка с веществом
- •3.1.4. Применение электронно-лучевых процессов для сварки
- •3.2. Фотонно-лучевые источники
- •3.2.1. Полихроматический свет
- •3.2.2. Когерентное излучение и его основные свойства
- •3.2.3. Основные характеристики лазеров
- •3.2.4. Взаимодействие лазерного излучения с веществом
- •3.3. Газовое пламя
- •3.4. Электрошлаковая сварка
- •3.5. Термитная сварка
- •Глава 4. Прессовые и механические сварочные процессы
- •4.1. Прессовые сварочные процессы
- •4.1.1. Способы термопрессовой сварки
- •4.1.2. Кузнечная сварка
- •4.2. Механические сварочные процессы
- •4.2.1. Прессово-механический контакт и холодная сварка
- •4.2.2. Трущийся контакт и сварка трением
- •4.2.3. Ударный контакт и сварка взрывом
2.11. Сварочные дуги с неплавящимся электродом
В качестве неплавящихся электродов при дуговой сварке применяют главным образом вольфрамовые электроды, значительно реже - угольные (графитовые) и охлаждаемые медные электроды. Наибольшее распространение получила дуговая сварка вольфрамовым электродом (W-электродом) в среде аргона, гелия и их смеси.
Вольфрам, нагреваясь от дуги до температур, близких к температуре плавления, становится весьма восприимчивым к воздействию активных газов. Поэтому в целях экономии электродов и для обеспечения стабилизации процесса обычно при сварке W-электродом используют инертные газы с содержанием кислорода не более 0,001 % объемной доли.
2.11.1. Аргонодуговая сварка w-электродом
Аргонодуговая сварка W-электродом широко применяется для сварки ответственных конструкций из коррозионно-стойких сталей, цветных металлов, алюминиевых и других сплавов. Сварку обычно ведут на постоянном токе прямой полярности (исключая сварку алюминия) от источника с крутопадающей внешней характеристикой.
Как уже отмечалось, W-дуги могут быть с катодным пятном и без катодного пятна (так называемые нормальные дуги). Несмотря на различие механизмов катодного процесса (заключающееся в значительной доле электростатической эмиссии в дугах с катодным пятном), статические характеристики и тепловые балансы обеих дуг весьма сходны. Нормальная дуга всегда может быть получена на полукруглом торце катода из чистого вольфрама. При нагреве электрода дуга с катодным пятном может сама перейти в термоэмиссионную нормальную дугу.
Образованию пятна на катоде способствуют введение добавки тория, иттрия или лантана к вольфраму (обычно до 1...2 %), лучший теплоотвод (меньший вылет) электрода и более острая заточка его рабочего конца. Поверхность торированного, иттрированного или лантанированного вольфрама, имеющего по сравнению с чистым вольфрамом пониженную рабочую температуру, практически не оплавляется в широком диапазоне токов (100...400 А). Коническая вершина электрода сохраняет свою форму, что обеспечивает сжатие дуги у катода.
Дуга с катодным пятном имеет несколько повышенное (примерно на 10 %) напряжение (катодное и общее) и большую (на 10...20%) температуру столба (рис. 2.54). Температура катода в дуге с катодным пятном ниже температуры поверхности электрода нормальной W-дуги, где катодное пятно занимает всю сферическую поверхность электродного стержня.
2.11.2. W-дуга в гелии
По теплофизическим свойствам гелий существенно отличается от аргона. Он имеет более высокий потенциал ионизации (24,6 вместо 15,7 эВ у аргона) и в 10-15 раз большую теплопроводность при температурах плазмы. Кроме того, он легче аргона примерно в 10 раз. Достаточно высокая для существования дуги ионизация аргона при (ni =1017 см-3 ) происходит примерно при температуре 16 000 К, в то время как для гелия - при 25 000 К. Все эти особенности существенно влияют на свойства W-дуги в гелии. Например, Добавление к аргону гелия постепенно превращает конусную дугу в сферическую (рис. 2.55, а). Пинч-эффект в гелиевой плазме практически не имеет места до весьма больших плотностей тока, так как значительная теплопроводность гелия дает низкий температурный градиент по радиусу сечения столба дуги и весьма высокое внутреннее давление р = пкТ.
Высокая средняя электрическая напряженность Е в плазме гелия, достигающая 2 В/мм против 0,8... 1,2 В/мм в плазме аргона, обусловливает высокое напряжение на дуге (рис. 2.55, б). Вольт-амперные характеристики W-дуги в гелии и других инертных газах (аргоне, неоне, криптоне, ксеноне) приведены на рис. 2.56. Скачок вольт-амперной характеристики для гелия при 150 А связан, видимо, с переходом от дуги в парах титанового анода к дуге в ионизированном гелии.