- •Раздел 1. Основные понятия.
- •1. Предприятие и производство. Определение и признаки предприятия. Производство, виды производств.
- •2. Технологический процесс. Классификации технологических процессов по способам обработки, по способу организации, по кратности обработки сырья.
- •3. Отрасль промышленности. Группировки отраслей, понятие межотраслевой комплекс. Динамика отраслевой структуры промышленности России.
- •4. Основные производственные фонды. Показатели состояния и использования основных фондов (степень износа, обновление, выбытие, фондовооруженность, фондоотдача, фондоемкость, фондонасыщенность)
- •5. Научно-технический прогресс, понятие. Общие и отраслевые показатели нтп.
- •6. Большие экономические циклы (циклы и.Д.Кондратьева), механизм проявления, отрасли – лидеры.
- •7. Себестоимость продукции, структура себестоимости, различия по отраслям.
- •8.Факторы размещения промышленного производства. Показатели влияния основных факторов.
- •9.Показатели качества продукции. Понятие «технологичность». Стандартизация и унификация, их роль в организации производства.
- •10. Формы общественной организации производства. Определения и виды основных форм.
- •11. Виды связей между предприятиями. Формы территориальной организации промышленности.
- •12. Сырье для промышленности. Основное и вспомогательное сырье. Классификация промышленного сырья – по происхождению, по характеру образования.
- •13. Полезные ископаемые. Качественные и количественные оценки полезных ископаемых. Оценка запасов полезных ископаемых. Балансовые и забалансовые запасы, геологические и промышленные запасы.
- •Раздел 2. Топливно-энергетический комплекс.
- •1. Топливно-энергетический комплекс. Понятие, состав, роль в структуре хозяйства.
- •2. Топливный баланс России, структура, изменения, перспективы.
- •3. Способы бурения на нефть, их оценка. Способы добычи нефти – первичные, вторичные.
- •4. Первичная очистка и переработка нефти. Способы физической и химической переработки.
- •5. Виды углей, их происхождение, качественные характеристики. Марки каменных углей.
- •6. Технология шахтной добычи угля.
- •7. Наиболее экономичные способы добычи углей – открытая добыча, подземная газификация.
- •8. Способы сжигания угля, их экономические и экологические характеристики.
- •9. Коксование и полукоксование угля, основные продукты.
- •10. Конденсационные электростанции, устройство, технологические и экологические характеристики.
- •11. Газотурбинные и парогазовые энергетические установки.
- •12. Плотинные гэс, их устройство и характеристики.
- •13. Малые гэс и грэс. Устройство, назначение, преимущества.
- •14. Устройство реактора типа ввэр, основные характеристики, усовершенствования.
- •15. Устройство и характеристика реактора типа рбмк.
- •16. Устройство и характеристика реактора типа бн.
- •17. Состав ядерного топливного цикла и характеристики отдельных стадий.
- •18. Нетрадиционные технологии в энергетике, возможности их использования.
- •Раздел 3. Металлургический комплекс.
- •1. Виды железных руд, подготовка руды к плавке.
- •2. Доменное производство – технология, организация производства, способы усовершенствования, материальные потоки.
- •3. Кислородно-конверторный способ плавки стали.
- •4. Выплавка стали в электропечах – дуговые и индукционные печи, характеристики плавки.
- •5. Технологии бездоменного производства стали, их оценка.
- •6. Прокатное производство, виды прокатных ставов.
- •7. Виды цветных металлов, свойства и назначение важнейших цветных металлов.
- •8. Особенности сырьевой базы цветной металлургии, способы обогащения руд цветных металлов.
- •9. Технологическая схема производства меди, характеристика основных стадий, оценка затрат.
- •10. Сырье для производства алюминия. Технологии производства глинозема (сухой и мокрый щелочные способы, получение глинозема из нефелинов).
- •11. Электролитическая плавка алюминия.
- •12. Добыча золота и алмазов.
- •Раздел 4. «Машиностроение».
- •1. Машиностроительный комплекс, роль и значение, отраслевой состав.
- •2. Машины. Виды машин.
- •3. Технологическая схема машиностроительного производства. Состав машиностроительного предприятия, основные и вспомогательные цеха.
- •4. Литейное производство. Литье в песчанно - глинистые формы. Специальные методы литья – кокильное литье, приемы точного литья.
- •5. Ковка, определение и виды ковки. Штамповка.
- •6. Виды металлообрабатывающих инструментов. Металлообрабатывающие станки.
- •7. Сварка – определение и место в технологической схеме. Сварка плавлением, сварка давлением.
- •8. Понятие об элионных технологиях. Технология электроискровой обработки металлов.
- •9.Сборка. Виды сборки.
- •10. Фордистская система, организация производства и ее оценка.
- •11. Постофордистская система, организации производства, ее преимущества и оценка.
- •12. Технопарки, научные парки – понятия и структурные характеристики.
- •Раздел 5. Лесной комплекс.
- •1. Лесные ресурсы, основные показатели.
- •2. Функциональные группы лесов.
- •3. Лесозаготовительное производство, организация, технологические операции.
- •4. Механическая обработка древесины. Лесопиление, производство фанеры, дсп. Двп.
- •5. Целлюлозно-бумажное производство, материалы, технологическая схема.
- •Раздел 6. Химическая промышленность.
- •1. Химическая промышленность. Значение химических технологий, классификация отраслей. Динамика объемов производства.
- •2. Производство минеральных удобрений: азотные, фосфорные и калийные удобрения.
- •3. Производство синтетического каучука, классификация каучуков по основным свойствам, направлениям использования.
- •4. Химические волокна, виды, свойства, показатели опенки. Производство искусственных волокон, технологическая схема.
- •Связь: экономическое положение района, транспортные связи, промышленная специализация, направления полеводства, размещение совхозной сети.
- •3. Морские порты, их характеристики.
- •4. Трубопроводный транспорт.
- •5. Железнодорожный транспорт.
8. Особенности сырьевой базы цветной металлургии, способы обогащения руд цветных металлов.
Особенности: крайне низкое в количественном отношении содержание полезных компонентов в сырье, исключительная многокомпонентность сырья, огромная топливоемкость и электроемкость сырья в процессе его переработки.
Способы: флотация.
9. Технологическая схема производства меди, характеристика основных стадий, оценка затрат.
Медный концентрат (или медная руда) подвергается обжигу с целью окисления железа, уменьшения содержания серы и удаления мышьяка, сурьмы и др. Обжиг обеспечивает при последующей плавке получение штейна с достаточно высоким содержанием меди. Затраты не велики т.к. этот процесс не требует большого количества топлива.
10. Сырье для производства алюминия. Технологии производства глинозема (сухой и мокрый щелочные способы, получение глинозема из нефелинов).
Основными используемыми в настоящее время алюминиевыми рудами являются бокситы, а также нефелины и алуниты.
Мокрый щелочной способ: Измельченный боксит подвергается обработке растворами едкой щелочи. Окись алюминия переходит при этом в раствор (выщелачивается) в виде алюмината натрия (NaA102), а примеси остаются в нерастворенном виде. В результате разложения алюминатного раствора в декомпозерах, при его длительном перемешивании с добавкой гидроокиси алюминия, выделяется в осадок конечный продукт, к-рый после промывки, фильтрования и прокаливания превращается в безводный глинозем, пригодный для электролиза алюминия.
Сухой: Алюмосодержащая порода измельчается с известняком и содой и спекается в печах при температуре 1200—1300°, в результате чего окись алюминия превращается в растворимый в воде щелочной алюминат Na20»Al203, а кремнезем связывается в нерастворимый двухкальциевый силикат. После выщелачивания, сгущения, промывки и отделения шлама чистый алюминий разлагается методом карбонизации. В дальнейшем процесс идет так же, как и при способе Байера.
Для нефелиновых руд наиболее рационален сухой щелочной способ, к-рый позволяет осуществить комплексную переработку нефелиновой породы с получением дополнительных продуктов— соды, поташа и цемента. Алунитовые руды перерабатываются также по сухому щелочному способу с получением в виде побочных продуктов серной кислоты и поваренной соли.
11. Электролитическая плавка алюминия.
Алюминий получают путем электролиза глинозема, растворенного в расплавленном электролите, основным компонентом которого является криолит.
12. Добыча золота и алмазов.
Среднее содержание золота в литосфересоставляет 4,3×10−7% по массе. Люди добывают золото с незапамятных времён. Существует несколько основных методов добычи золота, основными из которых является промываниеречного песка и добыча золотоносной породы в шахтах. Из золотоносной породы золото можно извлечь амальгамированием, хлорированием, цианидным способом.
Всего человечеством было добыто более 140 тысяч тонн золота. Из них более 40 % ушло на ювелирные изделия, а 12 % на технические цели.
Промышленные месторождения алмазов связаны с кимберлитовымиилампроитовымитрубками, приуроченными к древнимкратонам. Основные месторождения этого типа известны вАфрике,России,АвстралиииКанаде.
Согласно материалам Кимберлийского процесса, мировая добыча алмазов в стоимостном выражении в 2008 году составила $12,732 млрд. (выросла на 6,7 % по сравнению с предыдущим годом).