- •Введение
- •1. Анализ грузопотоков и вагонопотоков
- •1.1. Характеристика железнодорожного узла и промышленного района
- •Характеристика подъездных путей.
- •1.2. Определение технической нормы загрузки вагона.
- •1.3. Выбор рационального типа подвижного состава
- •Характеристика грузов.
- •1.4. Определение расчетных суточных грузопотоков и вагонопотоков
- •1.5. Планирование распределения порожних вагонов по грузовым пунктам
- •2. Выбор схем механизации погрузки и выгрузки грузов
- •2.1. Выбор механизмов и характеристика механизации погрузочно-выгрузочных работ на местах общего пользования
- •2.2. Выбор и характеристика механизации погрузочно-выгрузочных работ на местах необщего пользования.
- •3.Определение парка погрузочно-выгрузочных машин и механизмов
- •3.1. Определение производительности погрузочно-разгрузочных машин
- •4.2 Расчет числа погрузочно-разгрузочных машин
- •4. Проектирование и расчет параметров тск
- •3.1 Основные нормы проектирования складов
- •3.2 Метод удельных нагрузок
- •3.3 Метод элементарных площадок
- •4.5.Расчет длины фронта погрузки-выгрузки
- •4.5. Проектирование транспортно-складского комплекса грузового района
- •5 Технико-экономические расчеты по выбору эффективного варианта комплексной механизации и автоматизации переработки жби
- •5.1 Капитальные вложения
- •5.2 Эксплуатационные расходы
- •5.3 Выбор оптимального варианта механизации
5.2 Эксплуатационные расходы
Годовые эксплуатационные расходы:
Sэ=З+Э(Т)+О+А+Р; (5.11)
где З – затраты на основную и дополнительную заработную платы, р;
Э(Т) – затраты на электроэнергию, р;
О – затраты на обтирочные и смазочные материалы,р;
А – отчисления на амортизацию, р;
Р – затраты на средний и текущий ремонты, техническое обслуживание, р.
З=*αвр*αп*αм*αж.д.*(1+β/100)*Со*∑Qгод; (5.12)
где αвр – коэффициент учитывающий 15% надбавке к заработной плате;
αп– коэффициент учитывающий подмены в нерабочие дни 1,19 – 1,27;
αм– коэффициент учитывающий районные дополнительные
надбавки к зарплате 1,5;
αж.д.– коэффициент учитывающий дополнительные надбавки к
зарплате работникам железнодорожного транспорта 1,2;
β – общей % начисления на заработную плату включая
отчисления на социальное страхование (50%);
Со– суммарная сдельная расценка за перер. груза для всех членов бригады;
∑Qгод– суммарный объем переработки на складе, т.
Суммарная сдельная расценка может быть определена по формуле:
Со=Нвр.мех*Өчас.мех+Нвр.стр*Өчас.стр; (5.13)
где Нвр.мех, Нвр.стр– норма времени на одну операцию соответственно для механизатора и всех стропольщиков (грузчиков), входящих в бригаду;
Өчас.мех, Өчас.стр– часовая тарифная ставка соответственно механизатора и стропольщиков (грузчиков), р/час. (механизаторов 170 р/ч., рабочих 110 р/ч).
Расходы на электроэнергию определяют по числу часов работы машины или установки с учетом норм расхода и стоимости 1 кВт электроэнергии или 1 кг топлива.
Для машин периодического действия
Э=∑Nэл*η0* η1*Тр*Сэл*М; (5.14)
где ∑Nэл– номинальная мощность электродвигателей машины или установки, кВт.Для козлового крана принимаем равным 70 квт, а для мостового крана принимаем равным 115 квт;
η0– коэффициент, учитывающий потери в
электрораспределительной сети кранов (1,03 – 1,2);
η1– коэффициент, учитывающий использование
электродвигателей мощности и времени при средней их
нагрузке (0,85 – 0,9);
Сэл– стоимость одного кВт-ч силовой электроэнергии,
(устанавливается в зависимости о т экономического развития города, района или местности, стоимость силовой электроэнергии можно принять 3,54 р/кВт-ч).
Фактическое время работы машины в год:
Тр=Нвр. мех.Qгод; (5.15)
Отчисления на амортизацию А определяют отдельно по элементам затрат капиталовложений, а затем суммируют:
А=Амех+Астр; (5.16)
Амортизационные отчисления на машины и механизмы определяются:
Амех=0,01*∑Кмех*α; (5.17)
Амортизационные отчисления на строительные сооружения и устройства:
Астр=0,01*∑Кстр*α (5.18)
где α – норма отчислений на восстановление в%.
Если tгод>3000ч, то фактическая норма αфувеличивается и подсчитывается.
αф=α*(0,5+tгод/6000);
где αф – фактическая норма отчислений(с учетом корректировки);
tгод– фактическое время работы одной машины в течение года, часа.
tгод=∑Qгод/МПэкс; (5.19)
Фактическую норму отчислений определяют только для машин и оборудования.
Затраты на средний и текущий ремонты, техническое обслуживание определяют отдельно по элементам капзатрат, а затем суммируют:
Р=0,01*(∑Кмех*αт+∑Кстр*αт); (5.20)
где αт– норма отчислений на текущий ремонт и техническое
обслуживание в %(для машин 4-8%, для зданий и сооружений
2-4%).