Методические указания

1. Студенты изучают виды теплоносителей для нагревания гладильных поверхностей оборудования ВТО по литературе [1, 2, 3, 5, 6, 8, 9].

2. На действующих электропаровых утюгах и прессах, а также по схемам студенты изучают устройство рабочих органов гладильного оборудования: нагревательных элементов, паровых камер, терморегуляторов, реле времени и др.

3. На примере современных электропаровых утюгов и по конструктивным схемам студенты изучают их устройство.

4. На примере действующих прессов и по конструктивным схемам студенты изучают их устройство.

5. По схемам общих сведений данного лабораторного практикума студенты изучают устройство паровоздушного манекена.

6. Студенты изучают конструкцию и принцип действия устройств для регулирования основных параметров ВТО швейных изделий: терморегулятора типа Т-2, и ТР-200, реле времени – масляные и моторные.

7. В табличной форме студенты составляют технико-технологическую характеристику современного оборудования для влажно-тепловой обработки.

Содержание отчёта по работе

1. Описание, назначение и технологическая характеристика изучаемого оборудования для ВТО.

2. Структурные схемы утюгов, прессов дать с указанием мест регулировки, смазки, возможных неполадок.

3. Ответы на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы

1. Преимущества и недостатки парового обогрева утюгов, прессов?

2. Преимущества и недостатки электрического обогрева утюгов, прессов.

3. Преимущества и недостатки гидравлического привода в прессах.

4. Чем отличается по конструкции терморегулятор типа Т – 2 от терморегулятора ТР – 200?

5. Какой параметр ВТО регулирует моторное реле времени Е - 82?

Лабораторная работа № 11Конструкция и работа оборудования подготовительного и экспериментального цехов Цель работы:

Практическое изучение устройства и принципа работы основного технологического оборудования подготовительного и экспериментального цехов.

Содержание работы:

1. Изучить устройство и работу основных браковочных машин и составить схему станка для разбраковки широких тканей;

2. Изучить работу промерочного стола с механическим отметчиком для нанесения меловых отметок на ткани и составить кинематическую схему отметчика;

3. Выявить особенности в работе разбраковочных станков РС-2 и РС-4б;

4. Изучить устройство и работу промерочной машины для измерения длины кусков ткани;

5. Изучить устройство и принцип действия машины для измерения площади лекал и составить схему;

6. Изучить устройство и принцип действия передвижной копировальной установки для копирования раскладки лекал и составить схему.

Инструменты, приспособления, оборудование: набор деталей механизмов и оборудования; плакаты с изображением конструктивно-кинематических схем механизмов и оборудования; отвертки; нитки, лоскут.

Общие сведения

Задача подготовительного производства заключается в обеспечении материалами раскройного цеха с целью экономии материала. Для улучшения их использования в подготовительном производстве проводится количественная и качественная оценка материалов, их комплектование в настилы, расчет ткани и других материалов.

Мерой количества тканей или других материалов является длина и ширина, измеряемые с точностью до 1,0 см.

Измерение длины и ширины ткани выполняется согласно ГОСТ 3811-82.

Для качественной и количественной оценки ткани используют различное технологическое оборудование.