Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методички / Курсовое проектирование деталей машин

.pdf
Скачиваний:
528
Добавлен:
17.04.2015
Размер:
3.08 Mб
Скачать

Заданные параметры

Передача :

Косозубая внешнего зацепления

Тип расчета :

Проектировочный

 

 

Рабочий режим передачи

Постоянный

Термообработка колес

 

Шестерня

Закалка

Колесо

Улучшение

Расположение шестерни на валу

Симметричное

Нереверсивная передача

 

Момент вращения на ведомом валу, Нм

226.00

Частота вращения ведомого вала, об./мин.

291.20

Передаточное число

2.80

Ресурс, час

16000.00

Число зацеплений

 

Шестерня

1

Колесо

1

Результаты АPМ Trans

Таблица 1 . Основная геометрия

Описание

Символ

Шестерня

 

Колесо

Единицы

Межосевое расстояние

aw

125.000

 

мм

Модуль

m

2.000

 

мм

Угол наклона зубьев

 

14.534

 

град.

Делительный диаметр

d

66.116

 

183.884

мм

Основной диаметр

db

61.886

 

172.119

мм

Начальный диаметр

dw

66.116

 

183.884

мм

Диаметр вершин зубьев

da

70.116

 

187.884

мм

Диаметр впадин

df

61.116

 

178.884

мм

Коэффициент смещения

x

0.000

 

0.000

-

Высота зубьев

h

4.500

 

4.500

мм

Ширина зубчатого венца

b

21.000

 

19.000

мм

Число зубьев

z

32

 

89

-

Таблица 2 . Свойства материалов

 

 

 

 

 

Описание

Символ

Шестерня

 

Колесо

Единицы

Допускаемые напряжения изгиба

Fa

352.941

 

285.882

МПа

Допускаемые контактные напряже-

Ha

643.295

 

МПа

ния

 

 

 

 

 

Твёрдость рабочих поверхностей

-

50.0

 

27.0

HRC

Действующие напряжения изгиба

Fr

253.163

 

245.110

МПа

Действующие контактные напря-

Hr

616.799

 

МПа

жения

 

 

 

 

 

Таблица 3 . Силы

 

 

 

 

 

Описание

Символ

Шестерня

 

Колесо

Единицы

Тангенциальная сила

Ft

2458.070

 

Н

Радиальная сила

Fr

954.792

 

Н

Осевая сила

Fa

637.235

 

Н

Расстояние от торца колеса до

B

10.500

 

мм

точки приложения силы

 

 

 

 

 

Плечо силы

R

33.058

 

мм

Рис. 9. Распечатка параметров цилиндрической передачи

Из распечатки видно, что результаты машинных и “ручных” расчётов прак-

тически не отличаются. По распечатке следует сделать основной

Вывод. Контактная и изгибная прочность достаточна.

12. РАСЧЁТ ПЛАНЕТАРНОЙ ПЕРЕДАЧИ

12.1. Оценка передачи

Наибольшее распространение в машиностроении получила простая плане-

тарная передача (редуктор Джеймса, рис. 10, а, б), где ведущее звено — солнечное колесо 1, ведомое – водило h, в котором закреплены оси сателлитов 2. Коронча-

тое колесо 3 встроено в неподвижный корпус редуктора.

а) б)

2

II

2

 

Ft32

 

 

 

F

 

 

 

3

 

h2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ft21

 

Ft12

3

I

h

III

 

 

h

 

 

 

 

1

1

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

Рис. 10. Простая планетарная передача

По сравнению с обычной зубчатой передачей она имеет преимущества.

1. Широкие кинематические возможности, позволяющие использовать переда-

чу либо как редуктор с постоянным передаточным отношением, либо как ко-

робку скоростей, либо как дифференциальный механизм.

2. Компактность и малая масса передачи (приблизительно в два раза), объясня-

емые: а) передачей мощности по нескольким потокам (по числу сателлитов), б)

наличием внутреннего зацепления, обладающего повышенной нагрузочной способностью, в) значительным передаточным отношением ( i13h = 3...8).

3. Малая нагрузка на опоры вследствие взаимного уравновешивания сил, дей-

ствующих на сателлиты.

4. Более высокий КПД.

z3 z1 i13h 1 .

Недостатки:

1.Сложность конструкции.

2.Неравномерность распределения нагрузки между сателлитами.

12.2.Расчёт чисел зубьев

Вотличие от обычных зубчатых передач расчёт планетарных передач начинают с выбора чисел зубьев колёс. При назначении чисел зубьев необхо-

димо учитывать ряд ограничений:

а) числа зубьев должны быть целыми числами;

б) выбранные числа зубьев должны давать передаточное отношение i с до-

пустимой точностью i; по ГОСТ 2185 при i 3,5 i = 4 %;

в) рекомендуется для большинства случаев использовать нулевые прямозубые колёса с ограничениями числа зубьев для колёс с наружными зубьями из условия неподрезания zн. min = 17, для колес с внутренними зубьями из условия отсутствия интерференции zв. min = 19; со смещением колёса проектируют при z < 17 или при вписывании в стандартное межосевое расстояние.

В планетарной передаче есть и другие ограничения, так как колёса взаимо-

связаны. Основная цель выбора чисел зубьев — обеспечение заданного переда-

точного отношения:

i3

1 z

3

/ z ,

(48)

1h

 

1

 

откуда

(49)

Задаваясь числом зубьев солнечного колеса z 17, определяют число зубьев корончатого колеса z3. Число зубьев сателлитов определяют из условия соосно-

сти:

z2 z3 z1 / 2.

(50)

Невыполнение условия соосности (если z2 — не целое число) и нижеследу-

ющих условий требует увеличения z1 и пересчёта z3

и z2.

Условие сборки проверяют по зависимости

 

z1 z3 / nc ,

(51)

где пс – число сателлитов, обычно принимают пс = 3;

– любое целое число.

Условие соседства

 

z1 z2 sin / nc z2 2

(52)

гарантирует отсутствие интерференции соседних сателлитов. На интерферен-

цию также проверяется внутреннее зацепление (условие правильности внутрен-

него зацепления). По этому условию числа зубьев сателлитов 2 и корончатого ко-

леса 3 должны соответствовать табл. 13.

Таблица 13

Число зубьев сателлитов z2

18

19

20

21

22

23

24

25

26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число зубьев колеса z3

144

81

60

50

44

41

38

36

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подбор чисел зубьев с оптимизацией по габаритам может быть выполнен также по методу пропорций и на ЭВМ (программа ТМ22, алгоритм расчёта изло-

жен в пособиях [4, 5]).

Пример 7. Рассчитать числа зубьев планетарной передачи по схеме рис.

10 по следующим исходным данным: передаточное отношение i13h = 6,5; число са-

теллитов пс = 3.

Решение.

1)В папке ТММ выводим курсор на gwbasic.exe (вход в систему BASIC)

инажимаем клавишу ENTER.

2)Нажимаем функциональную клавишу F3 (на дисплее высветится

«LOAD» – загрузка) и набираем ТM21 ENTER.

3)Нажимаем функциональную клавишу F2 (на дисплее высветится

«RUN» – запуск) и набираем ENTER. Клавишу ENTER в дальнейшем нажимаем после каждого ввода.

4)Вводим исходные данные.

1 – шифр редуктора Джеймса.

7 – передаточное отношение.

.04 – допускаемое отклонение передаточного отношения (4%).

3 – число сателлитов.

.96 – КПД одной зубчатой ступени (0,95…0,97).

17 – минимальное число зубьев.

150 – максимальное число зубьев.

Распечатка компьютерных данных приведена на рис. 11.

*********************** РЕДУКТОР ДЖЕЙМСА ***********************

** Числа зубьев

**

**

солнечного колеса

17

**

сателлитов

37

**

корончатого колеса

91

** Передаточное отношение

6.35

** Отклонение передаточного отношения

-0.0226

** КПД редуктора

0.934

 

 

 

Рис. 11. Распечатка кинематических параметров редуктора Джеймса

По распечатке необходимо сделать проверки по условиям кинематики, со-

осности, соседства, сборки и правильности внутреннего зацепления (табл 13) с

анализом условия неподрезания (z 17) и вписывания в допускаемое отклонение

передаточного отношения.

12.3. Особенности расчёта на прочность

Межосевое расстояние рассчитывают на контактную выносливость по

формуле (25) с учётом следующих особенностей:

1. проектный расчёт ведут по внешнему зацеплению как менее прочно-

му (в формуле (25) первый сомножитель (u +1)); при расчёте внутреннего за-

цепления ставят (u -1);

2. во внешнем зацеплении передаточное число и = z2/z1 или и = z1/z2, где u 1 (следует помнить, что в планетарной передаче два зацепления и каждое

из них имеет своё передаточное число (u12 или u23), которое не равно переда-

точному отношению редуктора i13h );

3.под T2 понимается Тр — расчётный вращающий момент на колесе рассчитываемой пары;

4.крутящие моменты на колёсах (в зацеплениях) и соответствующих

валах будут отличаться друг от друга в зависимости от числа потоков мощно-

сти (сателлитов) с поправкой на неравномерность распределения нагрузки.

Во внешнем зацеплении при i13h > 4 и и = z2/z1 расчётным будет момент на сателлите:

T

T T u / n

T z / z n

,

(53)

p

2 1

c

1 2

1 c

 

 

где Т1 — вращающий момент на солнечном колесе; — КПД зубчатой переда-

чи (см. Прил. А); п'с— приведенное число сателлитов, учитывающее неравномер-

ность распределения нагрузки между сателлитами: при пс = 3 рекомендуется п'с =

2,3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При i3

< 4

и и = z /z

2

расчётным является момент Т

1

на солнечном коле-

1h

 

1

 

 

 

 

 

 

се:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T T

T / n .

 

 

(54)

 

 

 

 

p 1

 

1

c

 

 

 

Вращающий момент на водиле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

T i3

3

,

 

(55)

 

 

 

 

 

h

1 1h 1h

 

 

 

где 13h — КПД планетарной передачи.

3

1

i13h 1

1 h

,

(56)

 

1h

 

i3

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1h

 

 

 

где 1h3 — КПД ряда зубчатых колёс z1 / z2 / z3;

13h 12h 23h 2 .

При проверке внутреннего зацепления расчётным служит момент внешних сил, приложенных к корончатому колесу, поделённый на приведенное число са-

теллитов:

 

 

T T

T / u1

n

T z

3

/ u3

z n

.

 

 

p 3

h 3h

c

h

1h

1 c

 

Контроль правильности вычисления производят по уравнению

моментов T T n

:

T T T 0 .

 

 

 

 

 

 

 

3 3 c

 

h 3 1

 

 

 

 

 

 

 

Модуль зацепления определяют по формуле:

m2aw / z1 z2

иувеличивают до стандартного по ГОСТ 9563 (см. табл. 9).

Делительное межосевое расстояние

a0,5m z1 z2

(57)

крутящих

(58)

(59)

округляют при необходимости до стандартного межосевого расстояния aw12 , впи-

сывание в которое производят за счёт смещения. Рекомендуется при этом прини-

мать х2 = 0, х1 = х3 = х . Стандартное aw может быть также обеспечено соответ-

ствующим углом наклона косозубого зацепления. Диаметры вершин колёс:

da m z / cos 2 2x . (60)

В формуле (60) верхний знак «плюс» ставят для внешнего зацепления. Диа-

метры впадин:

d f m z / cos 2,5 2x .

(61)

В формуле (61) верхний знак «плюс» ставят для внутреннего зацепления. В

формулу (60) для внутреннего зацепления добавляют слагаемое 15,2m/z3. Прове-

рочный расчёт по контактным напряжениям выполняют по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

H

K

 

Tp K H u 1 3

 

Н .

(62)

awu

 

b

 

 

 

 

 

Для внутреннего зацепления берут знак «минус» и и = z3/z2. При расчёте на изгиб учитывается окружная сила в зацеплении Ft , определяемая в следующем пункте.

12.4. Силовые зависимости

На рис. 12 показаны окружные усилия во внешнем и внутреннем зацепле-

ниях и сила, действующая на ось сателлита. В каждом из трёх зацеплений сол-

нечного колеса с сателлитами окружную силу определяют с учётом числа сател-

литов и неравномерности распределения нагрузки между ними. При наличии в конструкции планетарного редуктора «плавающих» центральных колёс окружное усилие определяют по формуле:

F F

F

2T

/ d

n

.

(63)

t t12

t32

1

1

c

 

 

Сила, действующая на ось сателлита:

F2h 2Ft .

По нагрузке F2h рассчитывают подшипники сателлитов. При расчёте валов предполагается неизбежная неравномерность распределения нагрузки между са-

теллитами, связанная с неточностью изготовления колёс и различными фазами зацепления (однопарное или двухпарное), неточностью изготовления других де-

талей и монтажа. При наличии «плавающего» солнечного или корончатого колеса считается, что два зацепления передают 40% полной нагрузки Fn, а третье — 20%.

В результате образуется неуравновешенная нагрузка F

0,2F (рис. 12).

пл

n

Ft 21

w

Fr

 

F

n

Fn=0,4Fn 1

F'

=0,2F

пл

n

F =0,4F

F =0,2F

n2

n

n3

n

Рис. 12. Силы в зацеплениях планетарной передачи

F

0,2F 0,2

2T1

.

(64)

 

пл

n

d1 cos w cos

 

 

 

 

 

 

Неуравновешенная сила, действующая на вал водила со стороны его осей,

приблизительно в два раза больше силы F ; её прикладывают посередине сател-

пл

литов:

F h

2F .

 

 

пл

пл

 

 

При расчёте валов I и III (рис. 10) на прочность силы F

и F h

прикладыва-

 

пл

пл

 

ют в направлении, увеличивающем напряжения и деформации, т.е. в направлении наибольшей консольной нагрузки от соседних передач (см. разд. 19).

12.5. Частоты вращения колёс

При расчёте числа циклов нагружения и подборе подшипников следует знать относительные частоты вращения колёс. Число циклов нагружения солнеч-

ного колеса определяют по формуле (20), в которой принимают

 

n nh n1 n3 .

 

 

 

 

 

(65)

 

1

3

h

 

 

 

 

 

 

Частота вращения наружного кольца подшипника относительно оси водила:

nh n3

n3

/ ih

n3

n3

z / z

2

.

(66)

2

1

h

12

1

h

1

 

 

Частота вращения водила n3

n3

/ u3 .

 

 

h

1

1h

 

 

Исходя из того, что толщина обода сателлита должна быть не менее 2,25т,

максимально допустимый диаметр наружного кольца подшипника

 

 

Dmax m z2 7 .

 

(67)

Пример 8. Рассчитать планетарную передачу с прямыми зубьями по схе-

ме рис. 10 по следующим исходным данным: мощность P1 = 5 кВт; частота враще-

ния п = 950 об/мин; передаточное отношение i3 = 7; число сателлитов п

с

= 3; ре-

1

 

1h

 

сурс t = 16000 ч.

Решение.

1)Подбор чисел зубьев и проверки – формулы (48)…(51). Принято z1 =

18, тогда z3 = 18·(7 – 1) = 108. Проверено условие сборки: (z1 + z3)/nc = (18 + 108)/3

= 42 (целое число).

Число зубьев сателлитов z2 = (z3 z1)/2 = (108 – 18)/2 = 45. Условие сосед-

ства (z1 + z2)·sin( /nc) – z2 = (18 + 45) sin120° – 45 = 54,6 – 45 = 9,6 > 2.

При z2 = 45 интерференции нет (табл. 13). Проверено передаточное отно-

шение: i13h = 1 +108/18 = 7. Все проверки выполнены.

2) Материалы и допускаемые напряжения. Принята для колёс сталь 45

(термообработка — улучшение) с твёрдостью Н = 269…302НВ (табл. 6). Допуска-

емое контактное напряжение [11]:

 

 

 

 

 

 

 

 

2 0,5 (269 302) 70

 

[ H ]

2

HB

70

 

 

583 МПа.

 

 

SH

 

 

 

 

1,1

 

 

Допускаемые изгибные напряжения [11]:

 

 

 

 

 

 

 

1,8 0,5 (269 302)

 

[ F ]

1,8HB

 

294 МПа.

 

 

 

 

 

 

 

SF

1,75

 

 

3) Кинематические расчёты. Вращающий момент на валу солнечного колеса T1 = 9550P1/n1 = 9550 5/950 = 50,26 Н м. Определено КПД редуктора.

Принято = 0,96 (Прил. А). КПД обращённого механизма 1h3 = 2 = 0,962 = 0,92.

КПД планетарной передачи – формула (56):

13h 1 7 7 1(1 0,92) 0,93 .

Вращающий момент на водиле – формула (55):