Методички / Курсовое проектирование деталей машин
.pdf
Заданные параметры |
|
Передача : |
Косозубая внешнего зацепления |
Тип расчета : |
Проектировочный |
|
|
Рабочий режим передачи |
Постоянный |
Термообработка колес |
|
Шестерня |
Закалка |
Колесо |
Улучшение |
Расположение шестерни на валу |
Симметричное |
Нереверсивная передача |
|
Момент вращения на ведомом валу, Нм |
226.00 |
Частота вращения ведомого вала, об./мин. |
291.20 |
Передаточное число |
2.80 |
Ресурс, час |
16000.00 |
Число зацеплений |
|
Шестерня |
1 |
Колесо |
1 |
Результаты АPМ Trans
Таблица 1 . Основная геометрия
Описание |
Символ |
Шестерня |
|
Колесо |
Единицы |
Межосевое расстояние |
aw |
125.000 |
|
мм |
|
Модуль |
m |
2.000 |
|
мм |
|
Угол наклона зубьев |
|
14.534 |
|
град. |
|
Делительный диаметр |
d |
66.116 |
|
183.884 |
мм |
Основной диаметр |
db |
61.886 |
|
172.119 |
мм |
Начальный диаметр |
dw |
66.116 |
|
183.884 |
мм |
Диаметр вершин зубьев |
da |
70.116 |
|
187.884 |
мм |
Диаметр впадин |
df |
61.116 |
|
178.884 |
мм |
Коэффициент смещения |
x |
0.000 |
|
0.000 |
- |
Высота зубьев |
h |
4.500 |
|
4.500 |
мм |
Ширина зубчатого венца |
b |
21.000 |
|
19.000 |
мм |
Число зубьев |
z |
32 |
|
89 |
- |
Таблица 2 . Свойства материалов |
|
|
|
|
|
Описание |
Символ |
Шестерня |
|
Колесо |
Единицы |
Допускаемые напряжения изгиба |
Fa |
352.941 |
|
285.882 |
МПа |
Допускаемые контактные напряже- |
Ha |
643.295 |
|
МПа |
|
ния |
|
|
|
|
|
Твёрдость рабочих поверхностей |
- |
50.0 |
|
27.0 |
HRC |
Действующие напряжения изгиба |
Fr |
253.163 |
|
245.110 |
МПа |
Действующие контактные напря- |
Hr |
616.799 |
|
МПа |
|
жения |
|
|
|
|
|
Таблица 3 . Силы |
|
|
|
|
|
Описание |
Символ |
Шестерня |
|
Колесо |
Единицы |
Тангенциальная сила |
Ft |
2458.070 |
|
Н |
|
Радиальная сила |
Fr |
954.792 |
|
Н |
|
Осевая сила |
Fa |
637.235 |
|
Н |
|
Расстояние от торца колеса до |
B |
10.500 |
|
мм |
|
точки приложения силы |
|
|
|
|
|
Плечо силы |
R |
33.058 |
|
мм |
|
Рис. 9. Распечатка параметров цилиндрической передачи
Из распечатки видно, что результаты машинных и “ручных” расчётов прак-
тически не отличаются. По распечатке следует сделать основной
Вывод. Контактная и изгибная прочность достаточна.
12. РАСЧЁТ ПЛАНЕТАРНОЙ ПЕРЕДАЧИ
12.1. Оценка передачи
Наибольшее распространение в машиностроении получила простая плане-
тарная передача (редуктор Джеймса, рис. 10, а, б), где ведущее звено — солнечное колесо 1, ведомое – водило h, в котором закреплены оси сателлитов 2. Коронча-
тое колесо 3 встроено в неподвижный корпус редуктора.
а) б)
2 |
II |
2 |
|
Ft32 |
|
|
|
F |
|
|
|
3 |
|
h2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ft21 |
|
Ft12 |
3 |
I |
h |
III |
|
|
|
h |
|
|
|||
|
|
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
||
1 |
|
|
|
|
|
Рис. 10. Простая планетарная передача
По сравнению с обычной зубчатой передачей она имеет преимущества.
1. Широкие кинематические возможности, позволяющие использовать переда-
чу либо как редуктор с постоянным передаточным отношением, либо как ко-
робку скоростей, либо как дифференциальный механизм.
2. Компактность и малая масса передачи (приблизительно в два раза), объясня-
емые: а) передачей мощности по нескольким потокам (по числу сателлитов), б)
наличием внутреннего зацепления, обладающего повышенной нагрузочной способностью, в) значительным передаточным отношением ( i13h = 3...8).
3. Малая нагрузка на опоры вследствие взаимного уравновешивания сил, дей-
ствующих на сателлиты.
4. Более высокий КПД.
Недостатки:
1.Сложность конструкции.
2.Неравномерность распределения нагрузки между сателлитами.
12.2.Расчёт чисел зубьев
Вотличие от обычных зубчатых передач расчёт планетарных передач начинают с выбора чисел зубьев колёс. При назначении чисел зубьев необхо-
димо учитывать ряд ограничений:
а) числа зубьев должны быть целыми числами;
б) выбранные числа зубьев должны давать передаточное отношение i с до-
пустимой точностью i; по ГОСТ 2185 при i 3,5 i = 4 %;
в) рекомендуется для большинства случаев использовать нулевые прямозубые колёса с ограничениями числа зубьев для колёс с наружными зубьями из условия неподрезания — zн. min = 17, для колес с внутренними зубьями из условия отсутствия интерференции — zв. min = 19; со смещением колёса проектируют при z < 17 или при вписывании в стандартное межосевое расстояние.
В планетарной передаче есть и другие ограничения, так как колёса взаимо-
связаны. Основная цель выбора чисел зубьев — обеспечение заданного переда-
точного отношения:
i3 |
1 z |
3 |
/ z , |
(48) |
1h |
|
1 |
|
откуда
(49)
Задаваясь числом зубьев солнечного колеса z 17, определяют число зубьев корончатого колеса z3. Число зубьев сателлитов определяют из условия соосно-
сти:
z2 z3 z1 / 2. |
(50) |
Невыполнение условия соосности (если z2 — не целое число) и нижеследу- |
|
ющих условий требует увеличения z1 и пересчёта z3 |
и z2. |
Условие сборки проверяют по зависимости |
|
z1 z3 / nc , |
(51) |
где пс – число сателлитов, обычно принимают пс = 3; |
– любое целое число. |
Условие соседства |
|
z1 z2 sin / nc z2 2 |
(52) |
гарантирует отсутствие интерференции соседних сателлитов. На интерферен-
цию также проверяется внутреннее зацепление (условие правильности внутрен-
него зацепления). По этому условию числа зубьев сателлитов 2 и корончатого ко-
леса 3 должны соответствовать табл. 13.
Таблица 13
Число зубьев сателлитов z2 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число зубьев колеса z3 |
144 |
81 |
60 |
50 |
44 |
41 |
38 |
36 |
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подбор чисел зубьев с оптимизацией по габаритам может быть выполнен также по методу пропорций и на ЭВМ (программа ТМ22, алгоритм расчёта изло-
жен в пособиях [4, 5]).
Пример 7. Рассчитать числа зубьев планетарной передачи по схеме рис.
10 по следующим исходным данным: передаточное отношение i13h = 6,5; число са-
теллитов пс = 3.
Решение.
1)В папке ТММ выводим курсор на gwbasic.exe (вход в систему BASIC)
инажимаем клавишу ENTER.
2)Нажимаем функциональную клавишу F3 (на дисплее высветится
«LOAD» – загрузка) и набираем ТM21 ENTER.
3)Нажимаем функциональную клавишу F2 (на дисплее высветится
«RUN» – запуск) и набираем ENTER. Клавишу ENTER в дальнейшем нажимаем после каждого ввода.
4)Вводим исходные данные.
1 – шифр редуктора Джеймса.
7 – передаточное отношение.
.04 – допускаемое отклонение передаточного отношения (4%).
3 – число сателлитов.
.96 – КПД одной зубчатой ступени (0,95…0,97).
17 – минимальное число зубьев.
150 – максимальное число зубьев.
Распечатка компьютерных данных приведена на рис. 11.
*********************** РЕДУКТОР ДЖЕЙМСА ***********************
** Числа зубьев |
** |
|
** |
солнечного колеса |
17 |
** |
сателлитов |
37 |
** |
корончатого колеса |
91 |
** Передаточное отношение |
6.35 |
|
** Отклонение передаточного отношения |
-0.0226 |
|
** КПД редуктора |
0.934 |
|
|
|
|
Рис. 11. Распечатка кинематических параметров редуктора Джеймса
По распечатке необходимо сделать проверки по условиям кинематики, со-
осности, соседства, сборки и правильности внутреннего зацепления (табл 13) с
анализом условия неподрезания (z 17) и вписывания в допускаемое отклонение
передаточного отношения.
12.3. Особенности расчёта на прочность
Межосевое расстояние рассчитывают на контактную выносливость по
формуле (25) с учётом следующих особенностей:
1. проектный расчёт ведут по внешнему зацеплению как менее прочно-
му (в формуле (25) первый сомножитель (u +1)); при расчёте внутреннего за-
цепления ставят (u -1);
2. во внешнем зацеплении передаточное число и = z2/z1 или и = z1/z2, где u 1 (следует помнить, что в планетарной передаче два зацепления и каждое
из них имеет своё передаточное число (u12 или u23), которое не равно переда-
точному отношению редуктора i13h );
3.под T2 понимается Тр — расчётный вращающий момент на колесе рассчитываемой пары;
4.крутящие моменты на колёсах (в зацеплениях) и соответствующих
валах будут отличаться друг от друга в зависимости от числа потоков мощно-
сти (сателлитов) с поправкой на неравномерность распределения нагрузки.
Во внешнем зацеплении при i13h > 4 и и = z2/z1 расчётным будет момент на сателлите:
T |
T T u / n |
T z / z n |
, |
(53) |
||
p |
2 1 |
c |
1 2 |
1 c |
|
|
где Т1 — вращающий момент на солнечном колесе; — КПД зубчатой переда-
чи (см. Прил. А); п'с— приведенное число сателлитов, учитывающее неравномер-
ность распределения нагрузки между сателлитами: при пс = 3 рекомендуется п'с =
2,3. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При i3 |
< 4 |
и и = z /z |
2 |
расчётным является момент Т |
1 |
на солнечном коле- |
||||
1h |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
||
се: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T T |
T / n . |
|
|
(54) |
||
|
|
|
|
p 1 |
|
1 |
c |
|
|
|
Вращающий момент на водиле: |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
T |
T i3 |
3 |
, |
|
(55) |
|
|
|
|
|
|
h |
1 1h 1h |
|
|
|
|
где 13h — КПД планетарной передачи.
3 |
1 |
i13h 1 |
1 h |
, |
(56) |
|
|||||
1h |
|
i3 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1h |
|
|
|
где 1h3 — КПД ряда зубчатых колёс z1 / z2 / z3;
13h 12h 23h 2 .
При проверке внутреннего зацепления расчётным служит момент внешних сил, приложенных к корончатому колесу, поделённый на приведенное число са-
теллитов:
|
|
T T |
T / u1 |
n |
T z |
3 |
/ u3 |
z n |
. |
|
|
p 3 |
h 3h |
c |
h |
1h |
1 c |
|
|
Контроль правильности вычисления производят по уравнению |
|||||||||
моментов T T n |
: |
T T T 0 . |
|
|
|
|
|
|
|
3 3 c |
|
h 3 1 |
|
|
|
|
|
|
|
Модуль зацепления определяют по формуле:
m2aw / z1 z2
иувеличивают до стандартного по ГОСТ 9563 (см. табл. 9).
Делительное межосевое расстояние
a0,5m z1 z2
(57)
крутящих
(58)
(59)
округляют при необходимости до стандартного межосевого расстояния aw12 , впи-
сывание в которое производят за счёт смещения. Рекомендуется при этом прини-
мать х2 = 0, х1 = х3 = х . Стандартное aw может быть также обеспечено соответ-
ствующим углом наклона косозубого зацепления. Диаметры вершин колёс:
da m z / cos 2 2x . (60)
В формуле (60) верхний знак «плюс» ставят для внешнего зацепления. Диа-
метры впадин:
d f m z / cos 2,5 2x . |
(61) |
В формуле (61) верхний знак «плюс» ставят для внутреннего зацепления. В
формулу (60) для внутреннего зацепления добавляют слагаемое 15,2m/z3. Прове-
рочный расчёт по контактным напряжениям выполняют по формуле:
|
|
|
|
|
|
|
H |
K |
|
Tp K H u 1 3 |
|
Н . |
(62) |
awu |
|
b |
||||
|
|
|
|
|
Для внутреннего зацепления берут знак «минус» и и = z3/z2. При расчёте на изгиб учитывается окружная сила в зацеплении Ft , определяемая в следующем пункте.
12.4. Силовые зависимости
На рис. 12 показаны окружные усилия во внешнем и внутреннем зацепле-
ниях и сила, действующая на ось сателлита. В каждом из трёх зацеплений сол-
нечного колеса с сателлитами окружную силу определяют с учётом числа сател-
литов и неравномерности распределения нагрузки между ними. При наличии в конструкции планетарного редуктора «плавающих» центральных колёс окружное усилие определяют по формуле:
F F |
F |
2T |
/ d |
n |
. |
(63) |
t t12 |
t32 |
1 |
1 |
c |
|
|
Сила, действующая на ось сателлита:
F2h 2Ft .
По нагрузке F2h рассчитывают подшипники сателлитов. При расчёте валов предполагается неизбежная неравномерность распределения нагрузки между са-
теллитами, связанная с неточностью изготовления колёс и различными фазами зацепления (однопарное или двухпарное), неточностью изготовления других де-
талей и монтажа. При наличии «плавающего» солнечного или корончатого колеса считается, что два зацепления передают 40% полной нагрузки Fn, а третье — 20%.
В результате образуется неуравновешенная нагрузка F |
0,2F (рис. 12). |
пл |
n |
Ft 21
w |
Fr |
|
F
n
Fn=0,4Fn 1
F' |
=0,2F |
пл |
n |
F =0,4F |
F =0,2F |
||
n2 |
n |
n3 |
n |
Рис. 12. Силы в зацеплениях планетарной передачи
F |
0,2F 0,2 |
2T1 |
. |
(64) |
|
||||
пл |
n |
d1 cos w cos |
|
|
|
|
|
|
Неуравновешенная сила, действующая на вал водила со стороны его осей,
приблизительно в два раза больше силы F ; её прикладывают посередине сател-
пл
литов:
F h |
2F . |
|
|
пл |
пл |
|
|
При расчёте валов I и III (рис. 10) на прочность силы F |
и F h |
прикладыва- |
|
|
пл |
пл |
|
ют в направлении, увеличивающем напряжения и деформации, т.е. в направлении наибольшей консольной нагрузки от соседних передач (см. разд. 19).
12.5. Частоты вращения колёс
При расчёте числа циклов нагружения и подборе подшипников следует знать относительные частоты вращения колёс. Число циклов нагружения солнеч-
ного колеса определяют по формуле (20), в которой принимают |
|
||||||||
n nh n1 n3 . |
|
|
|
|
|
(65) |
|||
|
1 |
3 |
h |
|
|
|
|
|
|
Частота вращения наружного кольца подшипника относительно оси водила: |
|||||||||
nh n3 |
n3 |
/ ih |
n3 |
n3 |
z / z |
2 |
. |
(66) |
|
2 |
1 |
h |
12 |
1 |
h |
1 |
|
|
|
Частота вращения водила n3 |
n3 |
/ u3 . |
|
|
h |
1 |
1h |
|
|
Исходя из того, что толщина обода сателлита должна быть не менее 2,25т, |
||||
максимально допустимый диаметр наружного кольца подшипника |
|
|
||
Dmax m z2 7 . |
|
(67) |
||
Пример 8. Рассчитать планетарную передачу с прямыми зубьями по схе- |
||||
ме рис. 10 по следующим исходным данным: мощность P1 = 5 кВт; частота враще- |
||||
ния п = 950 об/мин; передаточное отношение i3 = 7; число сателлитов п |
с |
= 3; ре- |
||
1 |
|
1h |
|
|
сурс t = 16000 ч.
Решение.
1)Подбор чисел зубьев и проверки – формулы (48)…(51). Принято z1 =
18, тогда z3 = 18·(7 – 1) = 108. Проверено условие сборки: (z1 + z3)/nc = (18 + 108)/3
= 42 (целое число).
Число зубьев сателлитов z2 = (z3 – z1)/2 = (108 – 18)/2 = 45. Условие сосед-
ства (z1 + z2)·sin( /nc) – z2 = (18 + 45) sin120° – 45 = 54,6 – 45 = 9,6 > 2.
При z2 = 45 интерференции нет (табл. 13). Проверено передаточное отно-
шение: i13h = 1 +108/18 = 7. Все проверки выполнены.
2) Материалы и допускаемые напряжения. Принята для колёс сталь 45
(термообработка — улучшение) с твёрдостью Н = 269…302НВ (табл. 6). Допуска-
емое контактное напряжение [11]:
|
|
|
|
|
|
|
|
2 0,5 (269 302) 70 |
|
|||
[ H ] |
2 |
HB |
70 |
|
|
583 МПа. |
||||||
|
|
SH |
|
|||||||||
|
|
|
1,1 |
|
|
|||||||
Допускаемые изгибные напряжения [11]: |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
1,8 0,5 (269 302) |
|
||||||
[ F ] |
1,8HB |
|
294 МПа. |
|||||||||
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
SF |
1,75 |
|
|
||||||
3) Кинематические расчёты. Вращающий момент на валу солнечного колеса T1 = 9550P1/n1 = 9550 5/950 = 50,26 Н м. Определено КПД редуктора.
Принято = 0,96 (Прил. А). КПД обращённого механизма 1h3 = 2 = 0,962 = 0,92.
КПД планетарной передачи – формула (56):
13h 1 7 7 1(1 0,92) 0,93 .
Вращающий момент на водиле – формула (55):
