- •Курс лекций Технология и оборудование для переработки плодов, овощей, мяса и гидробионтов
- •Содержание
- •Глава 1. Теоретические основы технологии пищевых производств . . 6
- •Глава 2. Характеристика растительного сырья . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
- •Глава 3. Характеристика мясного сырья . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
- •Глава 4. Характеристика гидробионтов . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . 118
- •Глава 5. Холодильная (низкотемпературная) обработка плодов, овощей, мяса и рыбы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
- •Глава 1. Теоретические основы технологии пищевых производств
- •1.1. Биохимические основы технологии пищевого сырья
- • Кислота // o
- •1.2. Микробиологические основы технологии переработки пищевого сырья
- •1.2.1. Морфология микроорганизмов
- •1.2.2. Физиология микроорганизмов
- •1.2.3. Влияние факторов внешней среды на микроорганизмы
- •1.3. Принципы и способы консервирования
- •1.3.1. Принципы консервирования
- •1.3.2. Классификация способов консервирования
- •Физические способы консервирования
- •Химические способы консервирования
- •Биологические способы консервирования
- •Комбинированные способы консервирования
- •1.4. Пищевая ценность продуктов
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 2. Характеристика растительного сырья
- •2.1. Классификация растительного сырья
- •2.2. Строение растительной ткани Растительная клетка
- •Тургор и плазмолиз растительной клетки
- •Виды растительной ткани
- •2.3. Химический состав растительного сырья
- •Минеральные вещества
- •2.4. Характеристика стадии зрелости растительного сырья
- •2.5. Хранение плодов и овощей
- •2.6. Первичная переработка растительного сырья
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 3. Характеристика мясного сырья
- •3.1. Товарная классификация мяса теплокровных животных
- •3.2. Характеристика тканей сельскохозяйственных животных.
- •3.2.1. Гистологическая структура
- •3.2.2. Морфологический и химический состав
- •Пищевые субпродукты
- •Состав и свойства крови
- •3.3. Пищевая ценность мяса
- •3.4. Требования к мясу, поступающему на переработку
- •3.5. Изменения в мясе после убоя животных
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 4. Характеристика гидробионтов
- •4.2. Рыба как промышленное сырье
- •Химический состав
- •4.3. Физические, структурно-механические и биохимические свойства
- •4.3.1. Физические свойства
- •4.3.2.1. Морфометрические характеристики рыбы
- •4.4. Посмертные изменения рыбы
- •4.5. Требования к качеству рыбного сырья и его первичная переработка
- •Хранение и транспортировка живой рыбы
- •Глава 5. Холодильная (низкотемпературная) обработка плодов, овощей, мяса и рыбы
- •5.1. Теоретические основы холодильной обработки пищевых продуктов
- •5.1.1. Влияние низких температур на микроорганизмы
- •5.1.2. Влияние низких температур на клетки и ткани пищевого сырья
- •5.1.3. Изменение температурных коэфициентов реакций при воздействии холода.
- •5.1.4. Переохлаждение и замерзание воды
- •5.2. Охлаждение пищевого сырья
- •5.2.1. Изменение свойств пищевого сырья в процессе охлаждения
- •5.2.2. Производство охлажденных продуктов растительного происхождения
- •5.2.3. Производство охлажденного мяса и птицы
- •Изменения, происходящие при хранении охлажденного мяса
- •5.2.4. Производство охлажденной рыбы
- •5.3. Подмораживание пищевого сырья
- •5.4. Замораживание пищевого сырья
- •5.4.1. Изменение свойств пищевого сырья при замораживании
- •5.4.2. Расчет расхода холода на замораживание пищевого сырья
- •5.4.3. Способы замораживания пищевых продуктов
- •5.4.4. Производство мороженых плодов и овощей
- •5.4.5. Производство мороженого мяса
- •5.4.6. Производство мороженой рыбы
- •5.4.7. Холодильное хранение пищевого сырья
- •5.4.8. Увеличение сроков хранения охлажденного и мороженого пищевого сырья
- •Вопросы для самопроверки
5.4.4. Производство мороженых плодов и овощей
Многие плоды и овощи удается замораживать без существенного нарушения вкусовых свойств. Замороженные плоды и овощи могут употребляться после размораживания как десерт, использоваться при приготовлении салатов и вторых блюд, а также как сырье для производства мороженого, кондитерских изделий, варенья, джемов и других пищевых продуктов. Чтобы избежать большого вымерзания воды и до некоторой степени защитить растительные клетки от разрушительного действия низких температур, придать приятный вкус ягодам, предназначенным для употребления как десерт, к ним до замораживания добавляют сахар или сахарный сироп. Замораживанию подвергается большинство садовых и дикорастущих ягод.
Плоды, предназначенные для замораживания, должны быть потребительской зрелости, вполне доброкачественными. Перед замораживанием плоды сортируют, моют, режут, бланшируют, охлаждают и фасуют в тару, в которой они замораживаются и хранятся до употребления. Плоды, фасованные в мелкую тару, следует замораживать в морозильных аппаратах.
Режимы замораживания плодов с сахаром или сиропом, а также без сахара могут быть одинаковы. Замораживание осуществляется в морозильных аппаратах при температуре —30°С и ниже и интенсивном отводе тепла. Хорошие результаты были получены при замораживании и хранении фруктового пюре, смешанного с сахаром. Пюре употребляется главным образом при производстве мороженого и кондитерских изделий.
Замораживание плодов и ягод
Для замораживания используют плоды и ягоды свежие, здоровые, равномерно созревшие, без механических повреждений. Рекомендуются следующие сорта плодов и ягод: абрикосы — Ананасный, Краснощекий, Красный партизан; вишня—Владимирская, Любская, Подбельская; персики—Золотой юбилей, Эльберта, Молдавский желтый; слива—Анна Шпет, Венгерка, Ренклод; яблоки—Анис полосатый, Антоновка, Аппорт, Бельфлер, Коричное полосатое; земляника — Аэлита, Ароматная, Комсомолка, Победа.
Доставка, хранение сырья. Сырье доставляется на завод в таре в зависимости от его вида: ягоды в лубяных решетках или корзинках вместимостью до 6 кг, плоды в деревянных решетчатых ящиках вместимостью до 16 кг или в специальных контейнерах.
Ягоды доставляются к месту обработки не позже 4—6 ч после сбора.
Хранение сырья осуществляется на сырьевых площадках с навесами или в холодильных камерах. При отсутствии холодильных камер ягоды и некоторые плоды (например, инжир) перерабатываются в день сбора и доставки.
В холодильных камерах ягоды могут храниться до 2 сут, косточковые плоды—до 3—5, семечковые плоды—до 10 сут.
Подготовка сырья к замораживанию. Сортировка, калибровка, мойка, удаление плодоножек, косточек, семенных камер, чашелистиков осуществляются аналогичным образом, как и при производстве плодовых и ягодных компотов.
Для предупреждения потемнения замороженных плодов при длительном хранении абрикосы, персики, айву, грушу, яблоки обрабатывают раствором аскорбиновой кислоты. Целые абрикосы и персики выдерживают в 7%-ном растворе в течение 1 ч, половинки плодов—в 4%-ном растворе. В раствор добавляется 0,1 % поваренной соли. Раствор аскорбиновой кислоты готовится непосредственно перед употреблением. Нарезанные семечковые плоды при замораживании в сахарном сиропе предварительно обрабатываются в 0,1%-ном растворе аскорбиновой кислоты и 0,1%-ном растворе поваренной соли в течение 3—5 мин.
Концентрация сахарного сиропа для замораживания абрикосов без аскорбиновой кислоты составляет 40%, с аскорбиновой кислотой—45, для персиков—40%. Можно замораживать также россыпью без сахарного сиропа.
Ломтики яблок, груш, айвы также замораживают в 40%-ном сахарном сиропе. Концентрация аскорбиновой кислоты в сиропе должна составлять 0,1%. Если в сахарный сироп аскорбиновая кислота не добавляется, дольки плодов предварительно погружаются в 1-2%-ный раствор поваренной соли на 3-5 мин, после чего они извлекаются из раствора и бланшируются в горячей воде при температуре 90-95 °С в течение 3-5 мин. Плоды охлаждаются в проточной воде или под душем.
Подготовленные ягоды могут замораживаться с засыпкой сахаром-песком (соотношение ягод и сахара 3:1), с заливкой 50 %-ным сахарным сиропом (1:1) и россыпью без сахара (кроме малины).
Плоды и ягоды замораживаются в скороморозильных аппаратах непрерывного или периодического действия при температуре —28-—35 °С или в холодильной камере, оборудованной стеллажами, при температуре не выше —24°С с усиленной циркуляцией воздуха.
Перед замораживанием подготовленные плоды и ягоды обдуваются сжатым воздухом и инспектируются.
Замораживание производится в псевдоожиженном (флюидизационном) или плотном слоях.
Продолжительность замораживания в псевдоожиженном слое составляет 8-12 мин, в плотном—до 30-40 мин для косточковых и до 90 мин для семечковых плодов. Температура охлаждающего воздуха —30 °С. Упаковка, маркировка, хранение. После замораживания продукция в зависимости от вида плодов и ягод, их технологической подготовки и назначения фасуется в мелкую тару из ламинированного картона, пакеты из пищевого полиэтилена с последующей укладкой в картонные ящики или контейнеры. Иногда используются стоечные поддоны с полиэтиленовым вкладышем.
Упакованная продукция хранится в холодильных камерах: при температуре не выше —18 °С плоды не более 12 мес, ягоды не более 9 мес; при температуре —15 °С плоды и ягоды в сахарном сиропе до 8 мес, плоды и ягоды в сахаре и без него до 6 мес. Дефростация замороженной продукции в процессе хранения не допускается. Для перевозки замороженных плодов и ягод используются автомашины с изотермическими кузовами и холодильными агрегатами.
Замораживание овощей и овощных смесей
Сырье. Для производства быстрозамороженных овощей и их смесей используется такое же сырье, что и для производства овощных консервов. Поступающие на замораживание овощи должны быть свежими, здоровыми, не пораженными сельскохозяйственными вредителями и заболеваниями, без механических повреждений. В качественном удостоверении должны быть указаны дата последнего срока обработки и виды ядохимикатов.
Доставка, хранение сырья. Для транспортировки и хранения овощей используются ящичные поддоны. Зеленый горошек допускается перевозить в цистернах с водой. Хранят сырье на крытых сырьевых площадках или в холодильных камерах.
Сроки хранения такие же, как и при производстве овощных консервов.
Подготовка сырья к замораживанию. Сортировка, калибровка, мойка, очистка осуществляются таким же образом, как и для натуральных и закусочных овощных консервов.
Отдельные виды овощей подвергаются бланшированию, а именно: зеленый горошек паром при температуре 94—98 °С в течение 1—3 мин или водой при температуре75—85 °С в течение-3—5 мин, после чего проводится охлаждение водой.
Цветную капусту выдерживают в течение 10—15 мин в 2— 3%-ном растворе поваренной соли для удаления червей и моют последовательно в двух моечных машинах: вентиляторной и элеваторной с ополаскиванием под душем. Промытую капусту разделяют на отдельные цветочные побеги диаметром не менее 30 мм, бланшируют в кипящем 0,1%-ноы растворе лимонной кислотой в течение 3—5 мин и быстро охлаждают проточной водой.
Початки сахарной кукурузы бланшируются в непрерывнодействующем бланширователе при температуре 85—90 °С в течение 2—3 мин.
Подготовленная резаная морковь бланшируется в кипящей воде или острым паром под давлением 200 кПа до полуготовности и охлаждается.
Столовая свекла до очистки подвергается бланшированию острым паром при давлении 200 кПа в течение 10—25 мин (в зависимости от размера свеклы) почти до готовности.
Резаная спаржа бланшируется в кипящей воде 2—3 мин в зависимости от толщины побегов, после чего ее охлаждают в проточной воде.
Стручковая фасоль бланшируется при температуре 90—95 °С в течение 3—5 мин с последующим охлаждением.
Шпинат обрабатывается паром в течение 3—4 мин, щавель — 4—5 мин.
Подготовленные овощи замораживаются в скороморозильных аппаратах непрерывного или периодического действия при температуре —30 °С или в морозильной камере при температуре не выше 24 °С с принудительной циркуляцией воздуха.
Замораживание производится в псевдоожиженном (флюидизационном) или плотном слое. Мелкоплодные и резаные овощи преимущественно замораживают в псевдоожиженном слое.
Продолжительность замораживания в плотном слое для баклажанов, кабачков, кукурузы составляет 90 мин, для других овощей — 15—25 мин, в псевдоожиженном слое — продолжительностью 10—12 мин.
В скороморозильных аппаратах периодического действия на противнях или в упакованном виде продолжительность замораживания составляет 2—4 ч.
Замораживание считается оконченным при достижении в центре упаковки или слоя температуры не выше —18 °С.
Овощные замороженные смеси могут производиться двумя способами: замораживание отдельных компонентов с последующим смешиванием и фасованием; замораживание фасованных смесей.
По первому способу ранее замороженные овощи в зимний период смешиваются в соответствии с рецептурой и фасуются в полиэтиленовые пакеты или ламинированные картонные коробки с вкладышами массой нетто 0,5—1 кг, ящики из гофрированного картона с вкладышами и мешки бумажные до 20 кг.
По второму способу подготовленные компоненты смешивают и фасуют массой 0,5—1 кг в соответствии с рецептурой и затем замораживают.
Упаковка, маркирование, хранение. Фасованные овощи и овощные смеси упаковывают в картонные гофрированные короба или другую транспортную тару. Каждая единица упаковки маркируется с указанием реквизитов, предусмотренных техническими условиями. Продукцию хранят в холодильниках при температуре не выше —18°С в течение 12 мес со дня выработки, при —15 °С— до 6—8 мес.
Транспортировка производится специализированным транспортом при температуре не выше —18 °С.
