- •Московский государственный университет природообустройства
- •Isb n5-89231-017-5
- •В в е д е н и е
- •Глава 1. Теоретические положения по всеобщему управлению качеством продукции
- •1.1. Понятия и показатели качества продукции
- •1.2. Смысл управления качеством продукции
- •1.3. Основные понятия о стандартизации продукции
- •1.4. Основные понятия о сертификации продукции
- •1.5. Метрология в управлении качеством продукции
- •Глава 2. Формирование экспертной комиссии по оценке качества продукции.
- •2.1. Общие сведения, сущность и область применения экспертных методов
- •2.2. Анализ правомерности (точности) экспертных методов
- •2.3. Алгоритм, задачи и классификация экспертных методов
- •1. Задачи подготовительного этапа
- •2. Задачи этапа получения индивидуальных экспертных оценок
- •2.4. Краткая классификация экспертных методов по операциям
- •2.5. Формирование экспертной комиссии
- •2.5.1. Задачи, состав и функции рабочей группы
- •2.5.2. Принципы формирования экспертной группы
- •2.6. Структура свойств экспертов и методы получения частных оценок, характеризующих качество экспертов
- •2.6.1. Общие факторы, влияющие на выбор экспертов
- •2.6.2. Самооценка экспертов
- •2.6.3. Взаимооценка экспертов (коллективная взаимная оценка)
- •4. Оценка качества экспертов персоналом рабочей группы.
- •6. Тестовые оценки
- •7. Документальные оценки
- •8. Комбинированные оценки.
- •9. Определение количества экспертов.
- •Глава 3. Выбор приоритетного решения методом экспертного и системного анализа
- •Глава 4. Общие положения по управлению качеством дорожно-строительной продукции
- •4.1. Классификация и показатели качества дорожно-строительной продукции
- •4.2.Общие принципы и методы квалиметрии в дорожном строительстве
- •2.3. Принципы построения моделей качества дорожно-строительной продукции
- •1) Где; (2.9)
- •2) Где; (2.10)
- •3) Где; (2.11)
- •2.4. Методы расчета и порядок установления базовых показателей качества продукции
- •2.5 . Методы определения коэффициентов значимости (весомости) показателей качества продукции.
- •Глава 5. Оценка качества проектной документации (на примере дорожностроительной продукции)
- •Глава 6. Определение статистических характеристик для дюбого из рассматриваемых дифференциальных параметров
- •6.1. Определение статистических характеристик
- •6.2. Определение минимального количества измерений
- •6.3 Оценка ряда измерений на наличие грубых ошибок
- •Глава 7. Определение комплексного показателя качества продукции
- •7.1. Составление квалиметрической модели продукции (на примере дорожно-строительного объекта).
- •7.2. Определение комплексных показателей качества отдельных конструктивных элементов дорог
- •7.3. Определение комплексных показателей качества дорог №1, №2, №3.
- •7.4. Определение комплексного показателя качества дорожно-строительного объекта в целом.
- •7.5. Определение комплексной оценки качества объекта по его стоимости
- •Глава 8. Оценка возможности экономического воздействия на подрядчика за низкое качество работ
- •В рассматриваемом примере, общие издержки Подрядчика, за счет низкого качества выполненных работ, равны 173,58 млн. Руб., что составляет 20,9% от общей стоимости объекта.
- •Глава 1. Теоретические положения по всеобщему управлению качеством продукции
- •Глава 2. Формирование экспертной комиссии по оценке качества продукции.
- •Глава 3.Выбор приоритетного решения методом экспертного и системного анализа
1.2. Смысл управления качеством продукции
Управление качеством продукции подразумевает действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Главными объектами при управлении качеством являются процессы, от которых зависит само качество. Эти процессы формируются и протекают в допроизводственный и послепроизводственный периоды. Управляющие решения создаются на основе сопоставления информации о реальном состоянии управляемого процесса с его характеристиками, определенными программой управления. Важнейшей частью программы управления является нормативная документация (технические задания на разработку продукции, стандарты, технические условия, проектная документация, условия поставки). Управляющие воздействия ориентируют на выполнение условий, изложенных в нормативной документации, что является важным условием программы управления качеством продукции.
При успешной деятельности предприятия по управлению качеством продукции должны соблюдаться следующие условия:
соответствие продукции определенным потребностям, сфере применения и назначения;
удовлетворение требованиям потребителя;
соответствие стандартам и другим нормативным документам;
соответствие действующему законодательству на территории производства, применения и утилизации продукции;
соответствие требованиям общества;
установление конкурентоспособных цен на продукцию;
позволяют получение прибыли для предприятия.
Управление качеством продукции обычно осуществляется при условии существования четко отработанной системы качества. Система управления качеством - есть организационная структура с распределением ответственности, процедур, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством. Система качества позволяет формировать и осуществлять определенную политику для достижения поставленных целей. Политика в области качества определяет основные принципы долгосрочной деятельности предприятия и включает:
формирование экономического положения предприятия;
оценку, завоевание или расширение рынка сбыта;
формирование конкурентоспособной продукции;
удовлетворение требований потребителя определенных отраслей и регионов;
создание продукции с функциональными возможностями, основанными на новых принципах;
улучшение основных показателей качества продукции;
увеличение сроков гарантии на продукцию;
формирование или(и) развитие сервиса;
В соответствии с международным стандартом на качество продукции (ИСО 9000) жизненный цикл продукции, который представляет собой петлю качества, включает следующие 11 этапов:
маркетинг, поиск и изучение рынка;
проектирование разработок продукции;
материально-техническое снабжение;
подготовка и разработка производственного процесса;
изготовление;
контроль, проведение испытаний и обследований;
упаковка и хранение;
распределение и реализация продукции;
монтаж и эксплуатация;
техническое обслуживание;
утилизация.
Петля качества позволяет обеспечить взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем и всей системой управления качеством продукции.
Система управления качеством может, по аналогии с многими зарубежными фирмами, включать кружки или группы качества. Такая форма демократизации капитала и заинтересованности рабочих в качестве позволяет не только существенно повысить качество продукции, но и сформировать хороший психологический климат на предприятии, сохраняющий стабильный высококвалифицированный персонал.
Кружки качества организуются при соблюдении следующих принципов:
добровольное участие;
обеспечение коллективных форм поиска оптимальных решений в сочетании с оперативным рассмотрением и внедрением их в производство;
моральное и материальное стимулирование результатов творческой деятельности;
поддержка инициативы руководством и общественными организациями на всех уровнях управления предприятием;
обеспечение гласности и пропаганды их деятельности, распространение положительного опыта работы;
Члены кружка качества систематически (1-2 раза в месяц) собираются выявляют и обсуждают пути решения сложных вопросов, возникших в процессе производства продукции.
В современных условиях существует новая стратегия в управлении качеством продукции, которая предусматривает:
обеспечение качества понимается как систематический процесс, пронизывающий всю структуру предприятия или фирмы;
новому понятию качества должна соответствовать организационная структура предприятия;
обеспечение качества должно формироваться в соответствии с петлей качества;
качество должно удовлетворять требования не изготовителя, а потребителя;
повышение качества требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и заканчивая также автоматизированным контролем качества продукции;
обеспечение непосредственной заинтересованности в качестве продукции всех работников предприятия;
формирование системы стандартизации и унификации продукции, процессов;
использование сертификации продукции.