
- •Конспект лекций
- •По курсу
- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Основные термины и понятия метрологии. Системы единиц физических величин. Сущность измерения. Шкалы измерений.
- •Погрешности измерений. Их классификация, формы выражений. Методы экспериментального определения погрешностей.
- •Качество измерений. Характеристика погрешности измерений как случайной величины. Экспериментальные оценки.
- •Способы уменьшения случайных погрешностей.
- •Средства измерений. Характеристики си для определения результатов измерений.
- •Динамические характеристики. Условия преобразования измерительных сигналов без искажения.
- •Формы представления результатов измерений. Использование априорной и апостериорной информации для оценивания погрешностей измерений.
- •Обработка результатов многократных измерений постоянной величины при неизменных условиях выпонения измерений.
- •1. Определение точечных оценок закона распределения результатов
- •2. Определение закона распределения результатов измерений или
- •5. Определение границ неисключенной систематической
- •6. Определение доверительной границы погрешности результата
- •Алгоритмы обработки результатов измерений, полученных в разных сериях или различными методами.
- •Обработка результатов косвенных измерений
- •Обработка результатов совместных измерений на основе метода наименьших квадратов.
- •Обнаружение результатов измерений, содержащих грубые погрешности.
- •Основы обеспечения единства измерений. Воспроизведение и передача размеров единиц физических величин.
- •Метрологический контроль и надзор. Метрологическая служба.
- •Метрологическая аттестация, поверка,
- •Метрологическое обеспечение подготовки производства. Метрологическая экспертиза
- •Основы метрологического обеспечения контроля качества.
- •Задачи и объекты стандартизации. Нормативные документы в области стандартизации. Правила разработки и утверждения национальных стандартов.
- •Методы стандартизации.
- •Национальная система стандартизации.
- •Международная стандартизация.
- •Добровольное и обязательное подтверждение соответствия.
- •Организация обязательной сертификации.
- •Международные стандарты серии исо9000 по системам менеджмента качества. Сертификация систем качества.
- •Органы по сертификации и испытательне лаборатории. Особенности сертификации испытаний.
- •Способы подтверждения соответствия при сертификации продукции и услуг.
- •Межотраслевые системы стандартизации
- •Унификация и параметрическая стандартизация. Размерные ряды.
- •Сущность и принципы стандартизации. Задачи стандартизации. Виды стандартов.
- •Основные задачи, цели и объекты подтверждения соответствия. Формы подтверждения соответствия. Сертификат соответствия, знаки соответствия.
- •Показатели достоверности поверки и контроля. Одноуровневые и двухуровневые схемы поверки и контроля.
- •Сущность контроля и испытания продукции. Виды контроля и испытаний.
- •Сущность взаимозаменяемости. Понятие о размерах, предельных отклонениях, полях допусков и посадках.
- •Посадки с зазором, натягом и переходные.
- •Посадки с гарантированным зазором
- •Посадки с гарантированным натягом
- •3.5. Переходные посадки
- •Принципы построения системы допусков и посадок для гладких соединений.
- •Системы посадок. Посадки предпочтительного применения. Обозначение посадок на чертежах.
- •Отклонение формы цилиндрических и плоских поверхностей. Обозначение допусков формы на чертежах.
- •Отклонение взаимного расположения поверхностей деталей. Суммарные допуски формы и расположения.
- •4.5. Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей
- •Нормируемые параметры шероховатости поверхности деталей. Обозначение шероховатости на чертежах.
- •Определение и элементы размерных цепей. Прямая и обратная задача расчёта размерных цепей.
- •Методы решения задач размерных цепей. Основные уравнения.
- •Методика решения прямой задачи расчёта размерных цепей.
- •Методы и средства контроля геометрических параметров деталей.
Метрологическое обеспечение подготовки производства. Метрологическая экспертиза
Метрологическое обеспечение – установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений. Основной целью метрологического обеспечения яв-ляется: повышение качества продукции, эффективности управления производством и уровня автоматизации производственных процессов. В комплекс мероприятий по метрологическому обеспечению входят следующие этапы:
− проведение анализа состояния измерений, разработка на его основе и осуществление мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения;
− установление оптимальной номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности на предприятии;
− проведение работ по созданию и внедрению современных методов и средств измерений, испытаний и контроля, установление оптимальной номенклатуры применяемых на предприятии средств измерений и средств поверки;
− внедрение государственных, отраслевых и иных нормативных документов, регламентирующих нормы точности измерений;
− разработка, стандартизация и аттестация методик выполнения измерений;
− проведение метрологической экспертизы проектов нормативных документов, проектной, конструкторской, технологической и иной документации;
− поверка и калибровка средств измерений;
− разработка нестандартизованных средств измерений и их аттестация;
− контроль за производством, состоянием, применением, ремонтом средств измерений и соблюдением метрологических норм и правил;
− обеспечение условий проведения измерений;
− подготовка и обучение персонала проведению измерений и т. д.
Метрологическое обеспечение производства осуществляется на всех этапах жизненного цикла продукции при разработке, производстве, испытаниях и эксплуатации.
Работы по метрологическому обеспечению производства выполняются конструкторскими, технологическими и метрологическими службами предприятий (организаций). Решение задач метрологического обеспечения производства на предприятии возлагается на службу главного метролога. Методическое руководство реализацией мероприятий, направленных на повышение метрологического обеспечения производства, осуществляют органы государственной и ведомственной метрологической служб. Ответственность за состояние метрологического обеспечения на предприятии несет его руководитель.
Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документаций
Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документаций – это анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности измерений и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, испытания и применения продукции.
Целью метрологической экспертизы конструкторской и технологической документаций является обеспечение эффективности контрольно-измерительных операции на стадиях разработки, изготовления, испытания и применения продукции. Метрологическую экспертизу эффективно проводить на самых ранних стадиях разработки документов, начиная с заявок и технического задания. Ее проведение на следующих этапах разработки продукции ведет к материальным потерям.
. Проведение метрологической экспертизы направлено:
− на внедрение в производство наиболее современных методов и средств контроля, обеспечивающих заданную точность, снижение трудоемкости и себестоимости контрольно-измерительных операций;
− на соответствие применяемых во всех подразделениях предприятия методов и средств измерений требованиям обеспечения оптимальных режимов технологических процессов и контроля качества продукции.
Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации осуществляется в соответствии с положениями стандартов Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ), Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Единой системы технологической документации (ЕСТД), Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП) и других стандартов, устанавливающих метрологические правила, нормы и положения. К основным задачам метрологической экспертизы относятся:
− определение оптимальности номенклатуры измеряемых параметров при контроле с целью обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости;
− оценка обеспеченности конструкции изделия возможностями контроля необходимых параметров в процессе изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделий;
− установление соответствия показателей точности измерений требованиям эффективности и достоверности контроля и взаимозаменяемости;
− установление соответствия показателей точности измерений требованиям оптимальных режимов технологических процессов;
− установление полноты и правильности требований к средствам измерений и методикам выполнения измерений;
− оценка правильности выбора средств измерений (в том числе нестандартизованных) и методик выполнения измерений;
− выявление возможности применения унифицированных автоматизированных средств измерений, обеспечивающих получение заданной точности измерений и необходимой производительности;
− оценка обеспечения применяемыми средствами измерений минимальных трудоемкости и себестоимости контрольных операций при заданной точности измерений;
− установление преимущественного применения стандартизованных методик выполнения измерений;
− оценка соответствия производительности средств измерений производительности технологического оборудования;
− определение целесообразности обработки на ЭВМ результатов измерений, наличие стандартных и специальных программ обработки и соответствие их требованиям,
предъявляемым к обработке результатов измерений, а также формам представления результатов измерений, контроля и испытаний;
− установление правильности наименований и обозначений физических величин и их единиц;
− установление правильности указаний по организации и проведению измерений для обеспечения безопасности труда.
Метрологической экспертизе могут быть подвергнуты: чертежи деталей, сборочный, габаритный и монтажный чертежи, пояснительная записка, технические условия,
программа и методика испытаний, расчет, эксплуатационные и ремонтные документы, спецификация, маршрутная и операционная карты, карта эскизов, технологические инст-рукции, карты технологического процесса, типового технологического процесса, типовой операции, технологический регламент.
Экспертизе подвергают также и другие документы: методику выполнения измерений, научно-технические отчеты, извещения о изменениях документов, в которых установлена норма точности измерений или содержатся сведения о методах или средствах измерений, карты технического уровня и качества продукции и т. д.
Виды конструкторских и технологических документов, подлежащих экспертизе, зависят от вида изделия и определяются разработчиками документов.