5.2. Предварительный расчет себестоимости аппарата

В общем случае цеховая себестоимость изделия представляет собой сумму затрат по следующим статьям:

S_цех = S_м –S_отх +L_о +L_доп+L_сн + A_об +S_оцр

S_м – затраты на основные и вспомогательные материалы; на закупку полуфабрикатов и комплектующих изделий, природного сырья, топлива, а также покупной энергии всех видов;

S_отх – стоимость возвратных отходов;

L_о –основная заработная плата для основных производственных рабочих;

L_доп– дополнительная заработная плата;

L_сн – отчисления на социальное страхование;

A_об – затраты, связанные с работой оборудования и уходом за ним;

S_оцр – общецеховые расходы.

Для расчета заводской себестоимости необходимо знать общезаводские расходы, так как заводская себестоимость есть сумма цеховой себестоимости и общезаводских расходов S_зр. Полная себестоимость изделия определяется как сумма заводской себестоимости внепроизводственных расходов, отнесенных к количеству выпущенных изделийS_вр.

Слагаемые в полученной формуле можно разделить на относящиеся к материальным затратам (обозначим их общую сумму S_м), и затратам на производство, которые вычисляются “бухгалтерским” методом, исходя из отнесенной к единице продукции основной зарплаты производственных рабочих[31]. В результате для полной себестоимости изделия (S_п) получаем следующую формулу:

,

где:

L_о– основная заработная плата производственных рабочих;

k_зр,k_цр,k_вр– соответственно процентная доля общезаводских, цеховых и внепроизводственных расходов;

k_д– процент дополнительной заработной платы;

k_сн– процент отчислений на социальное страхование.

Цеховая себестоимостьвключает в себя расходы (прямые и накладные) цехового характера. Прямые расходы рассчитываются на основе действующих норм и расценок. В частности затраты на материалы определяются по следующей формуле:

В этой формуле:

g_ом– норма расходов основных материалов;

g_вм– норма расходов вспомогательных материалов;

g_пф– норма расходов полуфабрикатов;

g_от– норма видов реализуемых отходов;

Ц_ом–оптовая цена на основные материалы;

Ц_вм–оптовая цена на вспомогательные материалы;

Ц_пф–оптовая цена на полуфабрикаты;

Ц_от– норма видов реализуемых отходов

n_ом–номенклатура видов основных материалов;

n_вм–номенклатура видов вспомогательных материалов;

n_пф–номенклатура видов полуфабрикатов;

n_от– номенклатура реализуемых отходов;

k_т– коэффициент, учитывающий транспортные расходы;

Калькуляция затрат на материалы и комплектующие приведена в таблице 5.1.

Величина основной заработной платы при сдельной системе оплаты труда определяется по формуле:

где:

t_i- трудоемкость обработки изделия на i-той технологической операции (час/шт);

l_i- тарифная ставка для i-той технологической операции.

На настоящий момент выпуск аппарата еще не налажен, и фактической информации об оплате рабочих в серийном производстве нет. Однако имеющаяся информация об аналогичных производствах позволяет достаточно точно оценить затраты по основной заработной плате на одно изделие в 1.600.000 руб.

Затраты на дополнительную заработную плату определяются в процентах от основной заработной платы по установленным коэффициентам:

L_доп = L_o ×k_д (руб./шт.)

Что касается отчислений на социальное страхование, то они также рассчитываются в процентном отношении от основной и дополнительной заработной платы:

S_cc = (L_o+L_доп )×k_сн (руб./шт.)

В этих формулах:

k_д – коэффициент дополнительной заработной платы;

k_сн – коэффициент отчислений на социальное страхование.

Для предприятий медицинской промышленности приняты следующие значения:

k_д= 20 %

k_сн= 39 %

Таблица 5.1

Стоимость материалов и комплекутющих, используемых в производстве аппарата^*

Наименование	Единица измере-ния	Норма расхода на единицу изделия	Оптовая цена (тыс. Руб)	Затраты на единицу изделия (тыс. Руб)
Печатная плата	шт	3		25
Резисторы	шт	84		10
Конденсаторы	шт	71		15
Диоды	шт	17		12
Приборы выпрямительные	шт	3		5
Микросхемы	шт	21		53
Кнопка	шт	2	3,5	7
Светодиоды	шт	11	0,5	5,5
Индикатор цифровой	шт	2	8	8
Выключатель двухпозиционный	шт	1	5	5
Стекло оптическое бесцветное	кг	0,1	320	32
Стекло оптическое кварцевое	кг	0,5	400	200
Заготовки ПММА с красителями:
родамин R6Ж	кг	0,2	350	70
родамин RC	кг	0,2	380	76
фенолемин Ф510	кг	0,2	450	90
оксазин О1	кг	0,2	410	82
Световод	шт	1	200	200
Активный лазерный элемент	шт	1	650	650
Лампа накачки	шт	1	150	150
Устройство зажигания лампы накачки	шт	1	85	85
Преобразователь частоты излучения	шт	1	600	600
Модулятор добротности	шт	1	400	400
Детали корпуса				73
Другие детали				180
Стоимость всех комплектующих и материалов				3033,5

Накладные расходывключаются в себестоимость изделий бухгалтерским методом. Они распределяются в себестоимость изготовления всех изделий пропорционально затратам по основной заработной плате основных производственных рабочих.

Расчет накладных расходов ведется по следующим формулам:

,

где k_цр – коэффициент цеховых расходов (%), k_зр – коэффициент заводских расходов (%). Коэффициенты цеховых и заводских расходов устанавливаются статистическим путем на основе данных по сумме цеховых и общезаводских амортизационных отчислений и величине фонда заработной платы основных производственных рабочих. Для НИИ “Зенит” по состоянию на IV квартал 1996 года эти значения составили соответственно k_цр = 371%, k_зр = 119%.

Таблица 5.2

Калькуляция на изготовление аппарата терапевтического лазерного в НИИ “Зенит”

Таким образом, согласно табл. 5.2, прогнозируемая себестоимость аппарата терапевтического лазерного в начальной стадии производства составляет около 13,5 млн. рублей.