- •5.Охарактеризуйте методи розділення компонентів нафти
- •6.Яке забруднення навколишнього середовища може виникнути при видобуванні та транспортуванні нафти?
- •7.Назвіть та опишіть способи видобування вугілля.
- •8.Охарактеризуйте вплив вугільної промисловості на довкілля
- •9. Які ви знаєте види корисних копалин, наведіть їх класифікацію.
- •10. Вплив гірничого виробництва на довкілля та можливості його зменшення.
- •11. Охарактеризуйте можливості зменшення негативного впливу на довкілля в добувній промисловості.
- •12. Дайте загальну характеристику енергетики України.
- •13. Опишіть принцип дії тес та аес
- •14. Необхідні ресурси для будівництва та роботи теплової електростанції.
- •15. Викиди при роботі тес.
- •16. Економічні та екологічні проблеми аес.
- •17. Вплив гес на довкілля.
- •18. Дайте характеристику використання нетрадиційних джерел енергії в Україні і в світі.
- •19. Охарактеризуйте можливі шляхи використання сонячної енергії.
- •25. Основні процеси виплавки чавуну.
- •26. Вплив на навколишнє середовище при виробництві чавуну.
- •27. Виробництво сталі. Загальна характеристика.
- •28. Мартенівський спосіб виплавки. Вплив на довкілля.
- •30.Вплив на навколишнє середовище підприємств кольорової металургії та заходи боротьби з ним.
- •31.Загальна характеристика і географія розташування машинобудівного комплексу України.
- •32.Загальна характеристика ливарного виробництва.
- •33. Засоби утворення виливків.
- •34. Оброблювальне виробництво.
- •35. Складальне виробництво.
- •36. Вплив машинобудівного комплексу на довкілля
- •37. Як вирішується проблема утилізації відходів в машинобудівному комплексі?
- •38. Загальна характеристика хімічної промисловості.
- •39. Назвіть основні технологічні процеси при виробництві пластмас.
- •40. Вплив на довкілля при виробництві різних видів пластмас.
- •49. Технологія виробництва червоної цегли. Вплив на навколишнє середовище
- •50. Виробництво силікатної цегли. Переваги та недоліки.
- •51. Виробництво цементу. Вплив на навколишнє середовище.
- •52. Охарактеризуйте негативний вплив цементного виробництва на здоров'я людини
- •53. Охарактеризуйте енергозберігаючі технології, які використовуються для зменшення тепловтрат будівель.
- •54. Надайте загальну характеристику легкої промисловості.
- •55. Порівняйте технологічні процеси при виробництві натуральних та штучних волокон
- •56. Трикотажне виробництво. Характеристика впливу на довкілля.
- •57. Опишіть технологію виробництва натуральної шкіри. Вплив на довкілля шкіряного заводу.
- •59.Надайте загальну характеристику деревообробної промисловості України.
- •60.Рубка та транспортування деревини.
- •65. Утилізація відходів деревообробної промисловості.
- •68.Технологічні процеси у рослинництві та їх вплив на навколишнє середовище.
- •71. Переробка плодоовочевої сировини. Вплив на довкілля.??????
- •72. Надайте загальну характеристику та географію розташування харчової промисловості України.
- •73 Технології виробництва соняшникової олії: переваги та недоліки з точки зору екології
- •74 Технологія виробництва молочних виробів: основні процеси в галузі
- •75Охарактеризуйте вплив молочних заводів на довкілля.
- •76 Виробництво хлібу та макаронних виробів.
- •77. Вплив на навколишнє середовище при виробництві хлібу та макаронних виробів.
- •78. Технологія м'ясних виробів: основні процеси в галузі, вплив на довкілля.
- •79. Опишіть технологічні процеси при виробництві алкогольних напоїв.
- •80. Види транспорту. Загальна характеристика.
- •Склад відпрацьованих газів двигунів
- •85.Двигуни що працюють на водні.
- •86. Водний транспорт. Вплив на довкілля.
- •87. Трубопровідний довкілля.Транспорт. Вплив на
- •88. Порівняйте різні види транспорту з точки зору їх екологічності та економічності.
- •89. Загальна характеристика комунального господарства
32.Загальна характеристика ливарного виробництва.
Лива́рне виробни́цтво — технологічний процесвиготовленнявиливків, що полягає в заповненніливарної формирозплавленимматеріалом(ливарним металом чи сплавом,пластмасою, деякимигірськими породами) і подальшій обробці отриманих після твердіння виробів.
Першим етапом виготовлення виливок є створення моделі майбутньої деталі. Для цього використовують деревину: бук, березу, клен, сосну, ялицю і інші, а також метал, пластмаси, парафін, стеарин тощо. Перевага дерев’яних моделей – низька ціна, простота виготовлення, невелика маса при великих розмірах. Але вони мають деякі суттєві недоліки: зміна розмірів при зміні вологості, недовговічність. Металеві моделі мають більшу довготривалість, високу точність та чисту робочу поверхність.
Пластмаси використовують в якості випалювальних моделей, парафін і стеарин – для витопних моделей.
Модель, яку треба відлити, розміщується в опоки, куди подається формувальна суміш, яка поступово твердне, перетворюючись у форму. Звичайна форма складається з двох половинок. Після виймання моделі із форми всередину порожнини, що утворюється внаслідок складання половинок, заливається рідинний метал або стоп декількох металів.
Форми для отримання виливок можуть виготовлятись з різних матеріалів: суміші піску з глиною, графіту, металу, суміші маршаліту та етилсилікату, суміші кварцового піску і термореактивних фенольних смол, кераміки та металокераміки, шамоту та з гіпсу з додаванням металевого порошку. Для виключення пригоряння на внутрішню частину форми наносять кам’яновугільний пил, тальк і графіт; для надання кольору виливку – такі барвники, як маршаліт, магнезит і цирконій.
Лиття у піщано-глиняні форми – найбільш універсальний та розповсюджений спосіб виготовлення заготівок. Він використовується в одинарному, серійному і масовому виробництві. Цим способом звичайно виготовляють великі та середньогабаритні заготівки простої та складної форми в одинарному та дрібносерійному виробництві.
Лиття може здійснюватись під високим або низьким тисками, а також вакуумним способом. Технологічні процеси лиття під тиском дозволяють усувати дефекти лиття та отримання високоміцних заготівок. Крім цього, прискорюється процес лиття і його механізацію.
Лиття заготівок під високим тиском здійснюють у спеціальних металевих формах, що мають задану герметичність порожнин. Лиття під низьким тиском може використовуватись як в металевих, так і в земляних (піщано-глиняних) формах. Для створення тиску застосовують компресори або поршневі насоси, які за допомогою рідинних або повітряних трубопроводів здійснюють тиск на поверхню розчиненого металу в плавильному пристрої (піч, тигель), внаслідок чого метал або стоп заповнює форму
Лиття вакуумним способом полягає в тому, що метал заповнює форму для лиття завдяки розрідженню, яке створюється в ній вакуумним насосом.
Форми з графіту виготовляють для отримання заготівок з жароміцних чавунів, сталей, молібденових, вольфрамових, кобальтових стопів з високою температурною плавлення.
Металеві форми (кокілі) найчастіше застосовують для багаторазового використання при виготовленні нескладних за конструкцією виливок з чавуну, сталі, кольорових металів. Основні переваги цього способу виготовлення виливків: можливість багатократного використання ливарної форми; висока точність форми і розмірів, якісна поверхня отриманих заготівок, висока продуктивність і добрі умови праці, відсутність необхідності в модельному опочному спорядженні та формувальних сумішах. До недоліків цього способу виготовлення виливок належить: висока вартість спорядження, неможливість виготовлення тонкостінних виливків через підвищену швидкість їх охолодження та виливків зі значною масою.