15. Планир-е потребностей в оборудовании, инструменте, запасных частях.

Расчёт потребности в оборудовании. Потребность п/п в оборудовании опред-ся:

1. Замена физически и морально устаревшего оборуд-я – на действующих п/10о пред-ся в соответствии с планом обновления действительного парка машин. Спецификация заменяемого оборуд-я формир-ся на основании актов списания, к-ые оформл-ся в конце базового периода комиссией в составе главного механика п/п, главного технолога и представители цеха, экономисты, финансисты.

2. Увеличение производственной мощности п/п при увеличении объёма пр-ва пр-ции – кол-во оборуд-я опред-ся из технико эк-го обоснования мощностей (бизнес-плана), повышение произв-х мощностей.

3. Для научных исследований – опред-ся на основе планов НИОКР укрупнёнными методами. Часто исп-ся экспертное мнение.

4. Ремонтно-эксплуатац-е нужды – при повышении мощностей в основном пр-ве нужно поплнять парк машин и установок во вспом-х и обслуж-х цехах. Увеличение станочного парка всп 10м-х и обслуж-х хозяйств опред-ся по нормам, к-ые устан-ся по отношению к станочному парку осн-х производств.

Потребность в инструменте. Порядок опред-я потребностей такой:

1. Опред-ся номенклатура потребляемого инструментария

2. Опред-ся потребность в отд-х видах инструмента по нормам расхода инструмента на 1000 н-часов, рублей выпускаемой пр-ции (укрупнённый метод), либо сходя из времени работы с инструментом, его износостойкости.

3. Опред-е материалов для изготовления целевого инструмента, опред-ие плана закупки стандартного и унифицированного.

Для массового и серийного пр-ва: Ри = (t 10аш i * Ni / Тизн/ст) * Куб, где t 10аш i – время работы инструмента, Ni – кол-во деталей, обр-й данным инструментом, Тизн/ст – износостойкость инстр-та (это время работы инстр-та до полного износа), Куб – к-т случайной убыли.

Для мелкосерийного и единичного пр-ва: расчет потребности по типовому оснащению раб мест (укрупнённый метод) Ри = ((Фд*С*Кмаш*L)/Тизн/ст)*Куб, где Кмаш – к-т 10аш времени,L – уд вес раб времени, исп для обр-ки деталей L-инструментом, Тизн/ст – износостойкость L-инстр-та. Тизн/ст = (/(=n)+1)*tст, где / - время переточек, к-е выдерж инстр-т = n, n – кол-во переточек, tст – время работы инст-та м/у 2мя переточками.

Потребность в зап частях. Опред-ся на основе норм расхода зап частей на 100, 10 раб машин. Рз/п = (Нз/п * n*Ксм*С)/Кв, где Нз/п – норма расхода з/частей, n – кол-во з/частей, необх для 1 машины, Ксм – число смен, С – кол-во машин, Кв – к-т, учит-й повторное использ-е з/частей

18. Методы план-ия с/с.

Различают след методы:

1) Пофакторный метод план-я – прим-ся как в перспективном так и в текущем план-ии. Состоит в след:

1) опр-ся уровень затрат на руб ТП по данным базового периода. ПУЗбаз=с/с ТПбаз / ТП в опт.ценах баз.

2) опр-ся с/с ТП план, но в усл-ях базового периода С/с ТП _пл ^баз = ПУЗбаз*ТП пл. Мы получаем с/с ТП план-ю, но при условии, что уровень затрат на пр-во остался таким же, как баз году.

3) опр-ся снижение с/с прод по группам тех-эк факторов: повышение техн уровня пр-ва, внедрение вычисл-ой техники, соверш-ие орг-ции труда и упр-я, измен-ие стр-ры объема пр-ва прод, улучшение исп-ся природ ресурсов. И отраслевых факторов.

4) опр-ся с/с ТП план периода в усл-ях планового года С/с ТП _пл ^пл = С/с ТП _пл ^баз – Э,

5) опр-ся пред-ый уровень затрат в плановом периоде = С/с ТП _пл ^пл / ТП в опт ценах пл.

2) Нормативный м-д – на основе действ-х в дан. Период времени прогресс-х норм и нормативов расхода эк ресурсов на ед-цу прод и др рын показателей опр-ся нормативная с/с. Этот м-д – осн-й м-д опр-ия издержек в практике внутрифирменного планировпания зарубежных рыночных чтран. Нормативные затраты явл-ся тем уровнем затрат, с которым сравниваются действительные, фактические затраты эк-х ресурсов, т.е. при учете затрат опр-ся только отклонеие от плановой, нормативной вел-ны. Нормативные затраты должны отражать оптимальный уровень и оптимальные усл-я работы п/п. Номативные изд-уи будут опр-ся Ин = Мн+Зн+НРн, где Мн – затраты материала в рамках норматива, Зн – затраты на ….. в рамках норматива, НРн – наладочные работы в рамках норматива.