12. Планир-е потребностей основных материалов, полуфабрикатов, комплектующих.

Основные материалы – материалы общего назначения, к-ые входят в состав изделия и составляют его основу.

Покупные п/ф – заготовки, предназначенные для выпуска конкретной пр-ции и требующие дополнительной обработки.

Покупные комплектующие изделия – крепёжные детали, прокладки, подшипники – изделия обще масштабного назначения. Используются при изготовлении пр-ции без дополнительной обработки.

В авио- и машиностроении выделяют группу материалов, к-ые по своим свойствам должны быть к основным, но т.к маленькое потребление этих материалов – они относятся к вспомогательным. Их потреб-ть план-ся в %-х от осн-х (лакокрасочные мат-лы для покрытия изделий, раб-х в агрессивной среде). При планировании потребности в осн-х материалах рекомендуется осущ-лять расчёты по уточнённой номенклатуре: сортам, маркам, профилям, размерам.

Расчёт потребностей в осн-х мат-х указ-ся по указанным 4м направлениям:

5. В зависимости от того, какие нормы расхода на мат-лы имеются на п/п, для расчёта потреб-й прим-ся детальный метод – может быть использован, если на каждую деталь на п/п разработана норма расхода, тогда потребность в осн-х материалах опред-ся: Ро = j * Hij * Nj в натуральном выражении, где Нij – норма расхода итого мат-ла на j-ю деталь, Nj – кол-во j-й деталей. В стоимостном выражении полученный результат умножается на цену i-го материала: Ро = (j * Hij * Nj) * Цi в стоимостном выражении, где Цi – цена i-го материала

6. По типовому представителю – опред-ся норма расхода мат-ла на деталь, отраж-ю все особенности входящих в группу семейства деталей. Потребность опред-ся так: Нi пред * Nj пр * Ц в стоимостном выражении, где Нi пред – норма расхода i-го материала представителя, Nj пр – приведенная пр-ма выпуска данного представителя

7. Если предпол-ся в плановом периоде выпускать новое изделие, входящее в параметрический ряд, тогда берётся норма расхода материала на изделие аналог * на программу изделия и на коэф-т. Нан * Nплан * К , где Nплан – планир-е к выпуску, К – коэф-т. К-т учитывает особенности потребления осн-х мат-лов для пр-ва данного изделия по сравнению с аналогом.

8. Расчёт потребности в материалах на основе данных о рецептурном составе (использ-ся в литейных цехах). Осущ-ся в 3 этапа:

1) установка кол-ва ГП к реализации, передачи в др цеха: получаем вес годной пр-ции. Ргод = Цi * Nj , где Ргод – годный выпуск пр-ции (годное литьё), Цi – ченый вес, Nj – кол-во отливок, к-ое будем производить

2) устанавливается общее кол-во мат-лов, к-ое должно поступить в пр-во с учётом технологич-х потерь. Ротп = Ргод/Кинт , где Ротп – мат-л, отпускаемый в пр-во, Ргод – годное литьё, Кинт – интегр к-т, к-ый учитывает потери на всех стадиях пр-ва (литейная система, угар).

3) устан-ся потребность в каждом виде материалов – используется рецептурный состав материалов. Рм i = Ротп * , где  - уд вес данного мат-ла в общем составе мат-лов по рецепту

Рассматриваемые методы опред-я потребности в осн-х материалах исполь-ся для планир-я его в осн-е пр-во.