Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13710
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368767A
[]
-7. АПР. 1932
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
368,767 Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1930. № 24,840/31.
(Выделено из № 368 774.) Дата подачи заявления: 30 мая 1931 г. № 75,862131.
Один полный левый: октябрь. 3. 1931.
Завершено: 3 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24840, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в оборудовании для обработки металлических листов.
Мы, ATINSoN (IRIFF1THS NORMALISING COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированная в
соответствии с Законом о компаниях, по адресу: Виктория-стрит, 47, Лондон, юго-запад 1, и Эвелин Эдвин
Гриффитс, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Эннердейл, Линден-авеню, Блунделлсандс,
графство Ланкастер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к аппарату для обработки металлических листов и особенно применимо к
аппарату для отжига и охлаждения металлических листов, как описано в патенте № 324679, выданном одному
из настоящих заявителей и другому; и целью является улучшение способа, с помощью которого листы
выравниваются, обрезаются или, где это необходимо, перфорируются, подаются на указанный конвейер и
выгружаются с него, а также средства закрытия, через которое листы поступают в печь и покидают ее.
При реализации изобретения горизонтальный стол, устройство для выравнивания, машина для обработки
краев и конвейер для транспортировки листов расположены таким образом, что листы, подаваемые по
одному на указанный стол, автоматически выравниваются и корректируются перед поступлением в ролики
для обработки краев или перфорационный станок, где верхний край листа должен быть перфорирован, а не
обработан кромкой, и подаются с роликов для обработки краев или перфорационного станка на несущие
планки конвейера для транспортировки листов, пока они еще находятся в горизонтальном положении, при
этом обработанная кромка находится в правильном положении относительно указанных несущих планок
конвейера для транспортировки листов, так что, когда листы падают в вертикальное положение, они
поддерживаются указанными планками на подходящих расстояниях друг от друга, а указанные несущие
планки расположены таким образом, что они переплетаются с несущими частями основного конвейера, так
что загнутые края листов автоматически передаются с конвейера для транспортировки листов на основной
конвейер.
Листы, подвешенные на главном конвейере, проходят в печь через линейные упругие запорные элементы,
которые, оказывая минимальное сопротивление прохождению вертикальных листов, не вызывая их
деформации, обеспечивают эффективную газонепроницаемость на соответствующих концах печи и
охлаждающей камеры; или листы перед входом в печь могут попадать в портальную камеру, которая
представляет собой пневматический замок, предотвращающий попадание холодного воздуха в печь или
выброс горячих газов из нее, и аналогичные замки могут быть предусмотрены между печью и охлаждающей
камерой, а также на выходе из охлаждающей камеры.
После выхода из охлаждающей камеры листы перемещаются на подающий конвейер, несущие стержни
которого 65 переплетаются с несущими стержнями основного конвейера, как описано в связи с подающим
конвейером, и листы по подающей ленте подаются к разгрузочному устройству. 70 При прохождении через
эту машину загнутый верхний край каждого листа выпрямляется и/или срезается по мере необходимости,
после чего лист перемещается из вертикального положения подходящим способом, а листы подаются в
соответствующие стопки для хранения.
Предпочтительное расположение различных частей в случае листов с окантовкой следующее:
Обрабатываемые листы подаются на горизонтальный стол и продвигаются вперед до тех пор, пока не войдут
в зацепление с двумя вертикальными выравнивающими штифтами, расположенными на расстоянии
несколько меньшем, чем длина самого короткого обрабатываемого листа; штифты шарнирно установлены на
соответствующих бесконечных конвейерных цепях, по меньшей мере одна из соответствующих пар звездочек
соединена с валом, снабженным двумя балансировочными грузами, так что штифты могут перемещаться
вперед в соответствии с балансировочными грузами, пока оператор подает листы. По всей длине лист должен
быть приведен оператором в контакт с обоими штифтами, чтобы переместить лист вместе со штифтами
вперед до тех пор, пока его край не зацепится с конвейерными лентами, которые захватывают лист и
перемещают его вперед, в то время как его верхний край проходит через ролики окантовочной машины.
Сотрудник также должен привести конец листа, который необходимо обработать валиком, в контакт с
концевым установочным штифтом, чтобы зафиксировать конец листа в правильном поперечном положении.
Под действием грузов штифты возвращаются в исходное положение благодаря цепным ремням, а поворотное
движение штифтов позволяет им опускаться назад под лист; имеется два или более комплекта штифтов,
шарнирно соединенных с одним и тем же комплектом цепей, и они последовательно задействуются для
выравнивания листов, как описано выше.
- Полученный таким образом квадратный лист перемещается подающими лентами через ролики обжимной
машины, которая может быть любого подходящего типа и приспособлена для загиба верхнего края листа на
необходимую величину без образования острых кромок.
Вровень с роликами обжимной машины находятся «вертикальные несущие части конвейера перемещения»,
причем последний перемещается с помощью звездочек, установленных на горизонтальных валах; верхняя
часть конвейера перемещения отходит от обжимных роликов и образует передающую секцию конвейера;
когда листы покидают головную машину, они отходят от подающих лент и, поворачиваясь вокруг своих
загнутых краев, поддерживаемых несущими частями конвейера перемещения, под действием силы тяжести
падают в вертикальное положение. Несущие части конвейера перемещаются в вертикальной плоскости,
совпадающей с вертикальной плоскостью, в которой перемещается сужающаяся крюковая несущая часть
основного конвейера, и две соответствующие несущие части переплетаются в переднем конце погружения
конвейера, чтобы опустить загнутые края листов на сужающиеся несущие части основного конвейера, при
этом несущие части конвейера перемещаются обратно вдоль его нижней стороны к обвязочной машине.
Ведомое зубчатое колесо конвейерной ленты приводится в движение через соответствующую зубчатую
передачу от шестерни с прямозубым колесом, закрепленным на оси зубчатого колеса главного конвейера,
расположенного на входном конце печи, а подшипники этого зубчатого колеса установлены в
соответствующих направляющих, которые регулируются весом или пружиной, чтобы компенсировать
провисание главного конвейера, приводимого в движение зубчатым колесом на противоположном конце печи;
продольное перемещение прямозубого колеса, закрепленного на оси, относительно ведомой шестерни с
неподвижной осью...
Подвижное ведущее колесо передает вторичное угловое движение указанной шестерне таким образом, что
обеспечивается зацепление между несущими частями конвейера и зацепленными частями свисающих частей
основной цепи, и, таким образом, конвейерам не может быть нанесено никакого повреждения, в результате
чего загнутые края вертикально расположенных листов передаются без какой-либо тенденции к смещению
или деформации с конвейера на основной конвейер.
Запорные элементы на концах печи, между печью и камерой охлаждения, а также на конце камеры
охлаждения предпочтительно выполнены из 85 криволинейных гибких элементов, расположенных
определенным образом. Внешние кромки этих элементов прикреплены болтами к расположенным под углом
неподвижным поверхностям, а их изогнутые наружу внутренние концы соприкасаются по наклонной линии,
совпадающей с вертикальной плоскостью листов при их перемещении по печи; этот контакт образует
газонепроницаемое соединение, через которое листы проходят с минимальным сопротивлением, поскольку
их вертикальные кромки зацепляются за последовательные части наклонной линии соединения, раздвигая
последовательно соприкасающиеся части кромок указанного соединения ровно настолько, чтобы позволить
листу скользить сквозь него. Гибкие элементы могут быть разрезаны. 100 Когда листы покидают печь или
камеру охлаждения, если она совмещена с печью, их загнутые края поступают на подающий конвейер,
конструкция которого в основном аналогична описанной в связи с входным подающим конвейером. При этом
действие, разумеется, осуществляется в обратном порядке: листы проходят с загнутых частей основного
конвейера (захватывающие кулачки затем перемещаются в свои незахватывающие положения) на подающий
конвейер, а оттуда через разглаживающие ролики, предназначенные для выравнивания загнутого края листа.
В случае необходимости срезания загнутых частей в эту машину могут быть встроены режущие диски.
Листы последовательно подаются с конвейера на две пары вращающихся дисков, расположенных примерно в
одной вертикальной плоскости, при этом верхний диск находится немного дальше от печи, чем нижние диски.
При выходе из этих дисков каждый лист сначала отделяется от нижних дисков, а затем от верхних. После
освобождения лист скользит вниз по наклонной плоскости, а затем попадает во вращающиеся ролики,
которые подают его в соответствующие стопки.
В одном из вариантов конструкции листы, поступающие в печь (130 :3268,767 1 ahD)CxclxxAfk %;W 368,767),
могут сначала проходить через портальные камеры, снабженные описанными эластичными запорными
устройствами, при этом давление, температура и природа газа внутри портальной камеры и расположение
запорных устройств должны быть такими, чтобы листы могли проходить в печь и предотвращать попадание
холодного воздуха в печь и выход горячего газа из печи; аналогичные камеры могут быть установлены на
выходном конце.
В некоторых случаях, когда верхний край каждого листа должен быть перфорирован, а не иметь бортик,
валики для формирования бортиков заменяются перфорационной машиной, 15. приводимой в движение от
основного конвейера и синхронизированной с ним, при этом опорные рычаги последнего несут крюки или
выступы, предназначенные для входа в соответствующие перфорации, а листы подаются в печь со
скоростью, обеспечивающей совмещение перфораций с выступами на рычагах конвейера; в остальном
конструкция и принцип работы в целом аналогичны описанным в связи с ребристым краем, за исключением
того, что машина для удаления бортиков на выходном конце печи не требуется.
Детали конструкции будут изменены в соответствии с типом, размером и толщиной обрабатываемых листов.
Датировано 2 декабря 1930 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15862, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в оборудовании для обработки металлических листов.
Мы, компания ATKINSON (GRIFFITHS NORMALISING Co. LIMITED), британская компания, зарегистрированная
в соответствии с Законом о компаниях, 35, по адресу: Виктория-стрит, 47, Лондон, Юго-Западный 1, и Эвелин
Эдвин Гриффитс, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Эннердейл, Линден-авеню,
Бланделлсандс, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к аппарату для обработки металлических листов и особенно
применимо к аппарату для отжига и охлаждения металлических листов, как описано в патентах № 324 679 и
335 234, выданных одному из настоящих заявителей и другому, а также к аппарату этого типа, описанному в
предварительном описании заявки на патент № 36 389 от 1933 года, выданный заявителям; и целью является
усовершенствование средств, включающих подающую машину и где Для подачи листов на конвейер печи
требуется конвейерная лента, с помощью которой листы, независимо от того, должны ли их края быть
обработаны, иметь прорези или оставаться гладкими. Конструкция ленты такова, что в каждом случае листы
могут подаваться из стопки расположенных друг над другом горизонтальных листов путем их одновременного
подъема (в одиночку или по несколько листов за раз) на горизонтальный стол подающего устройства, с
помощью которого они автоматически обрабатываются и отслаиваются, а при необходимости – направляются
или отрываются. Это устройство, с конвейерной лентой или без нее, передает листы на конвейеры печи, при
этом плоскости листов во время передачи перемещаются из горизонтального положения в вертикальное.
В то время как листы стали достаточно толстыми, чтобы крепиться к конвейерам печи путем захвата их
верхними гладкими краями в устройствах, перемещаемых с конвейера, необходимость в обработке краев или
пробивке может быть исключена, и изобретение включает средства, с помощью которых такие листы могут
быть выровнены и выровнены, а также могут быть приведены в зацепление, прежде чем покинуть подающее
устройство, с поворотными захватными устройствами, предназначенными для поворота листов из
горизонтального положения в вертикальное, причем такие поворотные устройства предусмотрены на
передаточной ленте, в этом случае листы переносятся с передаточной ленты на конвейер печи; или, пока
листы находятся в подающем устройстве, они могут быть приведены в зацепление с такими поворотными
захватами, перемещаемыми основным конвейером.
Изобретение также включает средства, с помощью которых листы с бусинами или пробитые листы могут быть
прикреплены к соответствующим несущим частям конвейера печи перед выходом из подающего механизма.
Изобретение также включает усовершенствования в способах отделения, с помощью которых листы,
заготовки или гладкие листы после прохождения через отжиговые установки отделяются от конвейера печи и
подаются в стопки горизонтально распределенных листов.
Обращаясь сначала к подающему устройству: его конструкция в основном аналогична описанной в
предварительном описании нашей вышеупомянутой патентной заявки № 36389 от 19! 30; Станок состоит из
горизонтального стола, на котором поднимаются листы из ряда расположенных друг над другом
горизонтальных листов, после чего передний край (который OP 010 является длинным краем листа) входит в
зацепление с двумя шарнирными «выравнивающими» частями или пальцами, и лист перемещается вбок,
например, влево, оставаясь в контакте с выравнивающими пальцами, пока левый край не упрется в концевой
выравнивающий штифт; для подачи листа в подающие ленты подающего станка оператор продвигает его
вперед, при этом длинный край упирается в два выравнивающих пальца и преодолевает небольшое
сопротивление движению этих пальцев при их перемещении вперед в соответствии с заданным механизмом
соединения; таким образом, листы выравниваются продольно и поперечно, и передний край выровненного
таким образом листа входит в две подающие ленты, идущие в направлении, перпендикулярном длинному
краю листа.
Каждая из подающих лент состоит из пары лент: верхней ленты, закрепленной на паре шкивов, и нижней
ленты, закрепленной на паре шкивов, расположенных вертикально относительно верхней пары шкивов, так
что смежные части лент соприкасаются друг с другом; для поддержания натяжения каждой ленты пары
предусмотрены утяжеленные направляющие шкивы, а также соответствующие направляющие,
расположенные вдали от транспортирующих частей лент; верхняя часть нижней ленты проходит по
неподвижному профилированному бруску, проходящему по всей длине этой части ленты, а соответствующая
нижняя часть верхней ленты проходит под аналогичным бруском, поддерживаемым утяжеленными рычагами
или подобными устройствами, которые прижимают друг к другу две смежные части лент, движущиеся в одном
направлении, при этом сохраняется ее параллельность нижнему бруску; таким образом, давление сцепления
между двумя комплектами подающих лент и листом достаточно велико, чтобы без потери соосности
преодолеть значительное сопротивление движению листа, например, сопротивление, оказываемое при
прохождении края листа через валики.
Пара подающих лент, захватывающих лист у его левого края, может быть закреплена поперечно, но другая
пара подающих лент может перемещаться поперечно для размещения листов разной длины, при этом шкивы
и направляющие шкивы перемещаются поперечно вместе, а один комплект поперечных валов служит для
перемещения и привода обоих комплектов этих частей.
— Имеются две пары выравнивающих пальцев, каждая из которых служит для выравнивания
последовательных листов. Выравнивающие пальцы крепятся шарнирно к звеньям цепей, проходящих над
зубчатыми колесами; таких цепей две, и два комплекта зубчатых колес расположены на некотором
расстоянии друг от друга. В некоторых случаях одно из них может регулироваться по боковой оси
относительно другого, чтобы вмещать листы различной длины, но обычно это не требуется.
Зубчатые колеса с одной стороны имеют больше зубьев, чем зубчатые колеса со стороны подачи.
Два больших колеса закреплены шпонкой на одном поперечном валу, а два меньших колеса могут быть
установлены отдельно или закреплены шпонкой на параллельном поперечном валу; вал больших звездочек
снабжен грузом, центр тяжести которого находится на некотором расстоянии от оси вращения, и при
нормальных условиях система останавливается, когда этот груз находится вертикально ниже центра вала.
В этом положении одна пара направляющих пальцев выступает через паз в столе подающего механизма на
некотором расстоянии от края стола, и в этом положении соответствующие пальцы не могут поворачиваться
назад вокруг своего шарнирного соединения с цепью каким-либо подходящим образом, например, с помощью
рычага, расположенного сзади и прикрепленного к каждому пальцу, каждый из которых вращает ролик,
опирающийся на подходящую кулачковую направляющую на нижней стороне стола; в этом положении этой
пары пальцев другая пара пальцев как раз проходит вокруг меньших звездочек.
Когда выступающие через стол упорные пальцы продвигаются вперед на 95 градусов от края листа, зубчатые
колеса вращаются, и верхние части цепи подаются вперед, а упомянутый груз поднимается до тех пор, пока
его центр не окажется выше центра вала; когда это происходит, лист входит в подающие ленты; дальнейшее
движение приводит в действие груз, вращающий зубчатые колеса, до тех пор, пока груз не окажется ниже
центра вала и цепи не остановятся, и когда это происходит, другая пара пальцев приводится в рабочее
положение; если подаваемый лист имеет такую ширину, что в этот момент лист все еще находится выше
указанных пальцев, последние, будучи шарнирно прикреплены к звеньям цепи, лежат горизонтально под
листом; Однако, как только конец листа проходит мимо них, грузики на пальцах поворачивают их вперед
вокруг своих осей в вертикальное положение; дальнейшее поворотное движение в этом направлении
предотвращается роликами, которые входят в зацепление с кулачками на нижней стороне стола.
Таким образом, последовательные пары выравнивающих пальцев 120 перемещаются в сторону от пути
листа, как только последний эффективно захватывается подающими лентами.
Когда листы выходят из подающих лент, их левые кромки, как описано ниже, соединяются, как указано, с
поддерживающими элементами конвейера или с поддерживающими элементами конвейера печи, причем эта
часть хода этих лент параллельна и прилегает к левой кромке листа; правая кромка листа поддерживается
регулируемой по боковой оси планкой, расположенной таким образом, что когда лист покидает подающие
ленты, он провисает, и его конец выходит за пределы указанной планки, после чего лист поворачивается из
горизонтальной плоскости в вертикальную плоскость вокруг оси своей левой кромки в положение, которое он
занимает при подаче в печь. Описанные выше детали являются общими для подающего механизма
независимо от того, имеют ли листы кромки с валиком, перфорированные кромки или гладкие кромки. В
случае обработки кромок с валиком, с левой стороны подающего механизма располагается специально
оборудованная машина для обработки кромок, состоящая из нескольких валиков, и, по мере прохождения
листа через подающие ленты, она обрабатывает кромки последующих листов, поворачивая более 20 валиков
вниз.
Листы с бусинами покидают подающие ленты, а бусинная часть переплетается с опорными элементами,
установленными на передающей ленте или ленте печи, так что при отпускании правого конца лист
поворачивается в вертикальное положение относительно указанных опор как оси.
В местах выхода листов из подающего механизма и их поворота в вертикальное положение существует
тенденция к их сходу с конвейера, если не предусмотрены средства для предотвращения этого; такие
средства могут представлять собой ряд поворотных фиксаторов, установленных на конвейере, которые
удерживаются листом в горизонтальном положении, пока последний находится в горизонтальном положении.
Эти фиксаторы, когда листы поворачиваются в вертикальное положение, расположены таким образом, чтобы
следовать за листами и удерживать их в нужном положении на конвейере.
В случае листа, края которого подлежат перфорации, пробивка осуществляется вращающимися
перфораторами, приводимыми в движение таким образом, чтобы поддерживать синхронизацию с
конвейерной лентой или конвейером печи, в зависимости от ситуации. Таким образом, отверстия в кромке
листа пробиваются в соответствии с крюками или штифтами, установленными на конвейерной ленте или
ленте печи. Эти штифты или штифты входят в пробитые отверстия до того, как правая кромка листа
освобождается, так что она поворачивается вертикально вокруг этих штифтов или штифтов как оси.
Там, где листы имеют достаточно большую толщину, чтобы их можно было надежно захватить без
деформации, с помощью захватывающих устройств, установленных на конвейере печи, чтобы избежать
необходимости нагрева или измельчения, штамповочные и обжимные машины, конечно же, в этом случае
исключаются. В этом случае конвейер для транспортировки или конвейер печи, в зависимости от удобства,
имеет шарнирно прикрепленные к своим несущим частям захватывающие устройства, предпочтительно с
зажимным трением, неподвижные и поворотные губки. Эти устройства имеют открытые зажимные
поверхности, расположенные в горизонтальной плоскости, когда они совпадают с левым краем подающего
механизма, а концевые установочные штифты последнего расположены таким образом, что левый край
листа, проходя через подающие ленты, входит между неподвижными и поворотными губками
последовательных поворотных захватов, причем губки открыты для этой цели. Когда лист выходит из
подающих лент, зажимы могут закрыться и прочно захватить край листа, так что, когда правый край листа
освобождается, как описано, лист поворачивается вертикально вокруг осей, за которые он вращается.
Захваты перемещаются с конвейера. 80 При использовании конвейера для транспортировки листов в
сочетании с подающей машиной, независимо от того, имеют ли края листов рифленую, перфорированную или
гладкую поверхность, предусмотрено перемещение листа с конвейерной ленты 85 на основную конвейерную
ленту; в случае рифленых листов конвейеры для транспортировки имеют наклон, так что опоры
перемещаются из-под рифленого края и позволяют последнему захватывать опорные части 90 ленты печи; в
случае перфорированных листов штифты на конвейерной ленте отступают, позволяя отверстиям зацепляться
со штифтами ленты печи; а в случае листа с гладким краем захватные губки 95, установленные на конвейере
для транспортировки, открываются и отступают, в то время как захваты, установленные на ленте печи,
закрываются и захватывают листы.
Оси зубчатых колес конвейерной ленты могут быть вертикальными, а оси конвейера печи —
горизонтальными, или наоборот, для облегчения перемещения материала.
В случае листов с гладкими кромками, поворотные захваты или держатели, прикрепленные к конвейеру,
сконструированы следующим образом: Каждый захват поворачивается к концу горизонтальной консоли,
которая, в свою очередь, крепится к вертикальному шпинделю, установленному на звеньях конвейера, причем
этот шпиндель направляется сверху и снизу продольными направляющими; этот шпиндель способен к
вертикальному перемещению, так что захват в целом может быть поднят кулачковым механизмом нижней
направляющей.
Из двух губок захвата одна имеет плоскостно расположенную поверхность, а другая шарнирно соединена с
плоской губкой; ее захватывающая поверхность равномерно распределена относительно оси вращения.
Когда лист захватывается между этими двумя губками, тянущая вниз сила, обусловленная весом листа,
увеличивает силу захвата. Поворотная губка имеет рычаг, соединенный с рычагом, интегрированным с
гладкой губкой, посредством пружины, которая втягивает поворотную губку в положение захвата листа;
поворотная губка также имеет рычаг, приспособленный для того, чтобы при зацеплении с кулачковым
механизмом поворачивать поворотную губку в положение, не предназначенное для захвата листа. 130
368,767 368,767 Указанный рычаг, интегрированный с простыми губками, соединен с рычагом на консоли
легкой пружиной, которая тянет ненагруженный захват в целом в горизонтально-положение, в котором губки,
открытые кулачковым механизмом, готовы принять край горизонтально расположенного листа, когда
последний находится на подающих лентах.
Звездочка конвейера для транспортировки может вращаться в горизонтальной плоскости, а звездочка
конвейера печи — в вертикальной плоскости, при этом захваты двух комплектов конвейеров переплетаются,
причем захваты конвейера печи захватывают груз до того, как захваты конвейеров для транспортировки будут
освобождены продольным кулачковым механизмом. При освобождении листа захваты конвейера
поднимаются путем подъема указанного шпинделя таким образом, чтобы они не касались листа, когда
захваты перемещаются к передней звездочке конвейера.
В одном из вариантов впервые описанной конструкции, вместо вращения в горизонтальной плоскости,
звездочка конвейера для транспортировки может быть расположена таким образом, чтобы вращаться в
наклонной плоскости, в этом случае звездочки конвейера печи вращаются в горизонтальной плоскости. Такая
конструкция упрощает движение, с помощью которого захваты на конвейере для транспортировки
освобождают лист после того, как они отпускают его, когда захваты на конвейере печи захватывают его.
Как указано, листы с гладкими краями, проходя через подающие ленты, могут быть напрямую соединены с
захватами, установленными на конвейере печи, причем последний выравнивается с краем листа и подающим
устройством, а его концевая звездочка выполнена заодно с указанным устройством; такие захваты будут
аналогичны по конструкции описанным поворотным захватам, причем отверстие губок будет повернуто в
горизонтальное положение для захвата листов при их прохождении через подающие ленты, после чего они
поворачиваются на 90°, когда листы переходят в вертикальное положение. Такие захваты перемещались бы
от конвейера печи таким образом, чтобы обеспечить «плавающее» или ограниченное относительное
вертикальное и горизонтальное перемещение между захватами и конвейером, способом и для целей,
описанных в предварительном описании нашей патентной заявки № 36389 от 1930 года. 55 В дополнение к
устройству подачи листового металла на входе в печь, на выходе из печи или из камеры охлаждения, если
таковая имеется, предусмотрено устройство выгрузки листового металла.
Конструкция машины № 60 выглядит следующим образом: на отводном конце печного конвейера
предусмотрен передающий конвейер, аналогичный описанному выше, и в обратном порядке по сравнению с
описанными методами листы № 65 передаются с печного конвейера на указанный передающий конвейер,
независимо от того, имеют ли они кромки с бахромой, пробитые или гладкие.
Этот конвейер подает вертикальные листы между двумя расположенными в стороны бесконечными лентами,
имеющими прокладки или аналогичные элементы, между которыми захватываются листы у их верхних краев
по мере их продвижения вперед; во время такого продвижения листы с рифленой поверхностью могут
проходить через машину для удаления рифленой поверхности, или же у рифленых и перфорированных
листов верхние края могут быть срезаны с помощью режущих ножей. Нижние части листов соединяются с
рядом вертикально расположенных 80 стержней, каждый из которых наклонен к срединной вертикальной
плоскости под большим углом, чем верхний стержень. Передние кромки листов входят в две пары зажимных
фрикционных роликов, причем нижняя пара расположена дальше от указанной плоскости среды, чем верхняя
пара, и позади нее; таким образом, лист отходит от обеих пар, когда его задняя кромка покидает верхнюю
пару, и поскольку нижняя часть листа к этому моменту отклоняется наружу наклонными стержнями, он может
проходить между последовательными парами поперечно расположенных роликов, которые подают лист на
горизонтальную стопку листов сбоку от машины.
95 Дата: 28 мая 1931 года.
Слоан и Ллойд Барнс, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обработки металлических листов.
Мы, компания ATKINSON GRIFFTrITIS NORMALISING COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях, по адресу: Виктория-стрит, 47, Лондон, юго-запад
1000, и Эвеликс Эдвин Гирфитис, британский подданный, проживающий по адресу: Эннердейл,
Линден-авеню, Бландефисандс, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройствам для обработки металлических листов, в частности к
устройствам для отжига металлических листов. Тип 110 такого аппарата, к которому применимо изобретение,
представляет собой устройство, в котором верхняя часть печи перемещается 368,767 7 бесконечным
конвейером, к которому листы, подлежащие обработке, прикреплены за верхние края, так что они
удерживаются в вертикальном положении своим весом, и последовательно проходят через печь по общей
вертикальной Т-образной плоскости, входя и выходя из печи через запорные устройства, которые, таким
образом, необходимо открывать лишь на минимальное расстояние для пропуска листа; и целью изобретения
является обеспечение усовершенствованных средств подачи листов на конвейер и их выгрузки с него, а также
усовершенствованных запорных устройств.
Согласно одной из особенностей изобретения, листы, непрерывно подаваемые через печь, при поддержке
средств, удерживающих их в горизонтальном положении или под небольшим углом к горизонтали,
перемещаются вперед таким образом, чтобы последовательно соединять их с продольно перемещающимися
крепежными устройствами главного конвейера печи или передающего конвейера, кромки которых должны
быть прикреплены к указанным устройствам; перемещающиеся листы после такого прикрепления покидают
указанные опорные средства и могут свободно поворачиваться вокруг прикрепленных к ним кромок в нижнее
вертикальное положение, в котором они транспортируются через печь. Средство, обеспечивающее
горизонтальную поддержку листов при их подаче на конвейер, включает в себя стол, снабженный средствами
для выравнивания и боковой ориентации листов, а также для их продвижения вперед с соответствующими
краями, соединенными с подвижными крепежными устройствами, установленными на главном или
передающем конвейере.
В предпочтительном варианте листы выравниваются с помощью расположенных сбоку пар выравнивающих
пальцев, выступающих через пазы в подающем столе и поворачивающихся на соответствующих бесконечных
цепях, управляемых таким образом, чтобы перемещаться синхронно; а средства для обеспечения
подготовительного продольного движения подачи включают расположенные сбоку пары ремней между
головными и центральными участками, за которые захватываются листы. В тех местах, где верхние края
листов загнуты, образуя один из элементов крепежного устройства, машина для формирования кромок
объединена с подающим устройством, и таким образом 56 расположена так, что загнутый край находится в
продольном выравнивании с соответствующими крепежными элементами конвейера.
Изобретение применимо к листам, отличным от тех, у которых края имеют кромку, как описано выше. Оно
применимо, например, к гладким листам или листам с отверстиями для крепления, пробитыми в их верхнем
крае, и включает в себя устройства, с помощью которых листы могут подаваться непосредственно на главный
конвейер, проходящий через печь, или на передаточный конвейер между подающим столом и главным
конвейером, или, в случае листов с кромкой, на брус или аналогичный передаточный конвейер. Изобретение
№ 70 также включает в себя средства для выгрузки листового металла.
Согласно изобретению, запорные устройства, предназначенные для открытия с помощью переднего края
вертикально расположенного листа 75, включают пару гибких элементов, расположенных под углом друг к
другу, задние края которых соприкасаются, причем эти элементы предпочтительно усилены внешними
гребенчатыми упругими прижимными пластинами. 80 Изобретение также включает в себя детали конструкции,
описанные и заявленные ниже. На прилагаемых чертежах мы изобразили наше изобретение в применении к
аппарату 85 для отжига металлических листов непрерывным процессом.
На чертежах с фиг. 1 по 6 показана общая компоновка, включающая одну из модификаций, в которой для
подачи и выгрузки листового металла в основной конвейер печи используются конвейерные ленты.
На рисунках 1, 2 и 3 представлен вид сбоку аппарата. 95 Рис. 1, относящийся к левой части аппарата до линии
a, x.
На рис. 2 изображена центральная часть аппарата между линиями a', a' и y. y.
На рис. 3 изображена правая часть 100-го прибора, расположенного вдоль линии y, y.
Рис. 4, 5 и 6 вместе представляют собой соответствующий план.
На рис. 7 представлен фрагментарный вид подающего механизма. 105 Рис. 8 — соответствующий план, а рис.
9, 10 и 11 — поперечные сечения в большем масштабе.
На рис. 12 представлен вид сбоку, частично в разрезе в большем масштабе, схемы подающего конвейера
110.
На рис. 13 показано увеличенное изображение расположения штифтов для выравнивания, а на рис. 14 —
соответствующее поперечное сечение торца. 115 На рисунках с 15 по 17 представлены детальные
изображения гибких элементов замыкания.
Рис. 15 – вид сбоку.
Рис. 16 — план в продольном разрезе, и рис. 17 — детальный вид.
На рисунках с 18 по 293 представлены изображения в большем масштабе, демонстрирующие расположение
конвейерной ленты и части основного конвейера.
Рис. (1, i — вид сбоку.) 125 Рис. 19 — план, а также чертежи 20–23 — обычные поперечные чертежи.
F;2s. 20 и 21 lbving talken at the point Xxr, XXT, an(]d3 368,767 q Figs. 22 and 23, respectively, being taken at the
points XXXII and XXIII of Fig. 18.
На фиг. 24 и 25 схематично показана модификация, в которой оси зубчатых колес передаточного и основного
конвейеров расположены соответственно вертикально и горизонтально.
На рис. 24 показан вид сбоку, а на рис. 25 — план.
На рисунках 26 и 27 представлены изображения, аналогичные рисункам 24 и 25, иллюстрирующие
расположение осей зубчатых колес главного и передаточного конвейеров соответственно по вертикали и под
углом.
На рис. 26 показан вид сбоку, а на рис. 27 — план.
На рисунках 28–31 схематически показана схема, в которой листы с кромками, обработанными валиком,
перемещаются с помощью неподвижной перекладины вместо конвейера.
На рис. 28 показан вид сбоку.
На рисунках 29 и 30 представлены типовые сечения по линиям XXIX и XXX рисунка 28.
Рис. 31 представляет собой условное сечение по линии XXXI на рис. 28.
На рисунках 32 и 33 показана модификация, при которой листы подаются непосредственно в поворотные
зажимы на главном конвейере.
На фиг. 34, 34А и 34В представлены фрагментарные изображения предпочтительных форм «плавающих»
зажимов, аналогичных тем, что показаны на фиг. 2 и 12 нашей параллельной патентной заявки № 36389 от
1930 года.
На фиг. 35–38 показано устройство для подачи и крепления к конвейерам листов с гладкими верхними
краями, подходящее для устройства, изображенного на фиг. 24 и 25.
Рис. 35 представляет собой поперечный разрез в малом масштабе, а рис. 36, 37 и 38 — фрагментарные
поперечные разрезы в большем масштабе, которые можно перерисовать в точках XXXVI, XXXVII, XXXVTII на
рис. 25.
На рисунках 39–42 показано устройство подачи и крепления к конвейерам листов с гладкими краями,
подходящих для устройства, показанного на рисунках 26 и 27.
Рис. 39 представляет собой поперечное сечение в малом масштабе, а также рис. 40, 41. 42 и 43 представляют
собой поперечные сечения в большем масштабе, которые могут быть воспроизведены в точках XL, XTI, XLIII,
XLUTI на рис. 26.
На рис. 44–46 показаны поворотные захваты для основного конвейера для листов с гладкими краями, которые
подаются непосредственно с подающего устройства на основной конвейер и подходят для расположения,
показанного на рис. 32 и 33.
На рисунках 44, 45 и 46 представлены поперечные сечения, которые можно считать выполненными в точках
XLIV, XLV и XLVI на рисунке 33. 70 На рисунках 47 и 48 показано изменение в схеме подачи корма.
Сначала обратимся к рис. 1–6: А — печь; а — закрывающий элемент, через который листы проходят в печь.
0 01 — это камера охлаждения; 01 — портальная камера, а 01, 02 — запорные элементы портальной камеры;
аналогичный запорный элемент устанавливается между выходом 80 печи и входом в камеру охлаждения.
В предпочтительной конструкции печи охлаждающая камера будет соответствовать описанной в
Спецификациях письма 85.
Патенты № 324679, выданные одному из нынешних заявителей и другому, и №...
335,234 Пожаловано Эрнесту Гриффитсу.
На рисунке для наглядности пунктирными линиями обозначен основной конвейер C. 90 В данной
модификации конвейер приводится в движение двумя звездочками cl, c2, оси которых расположены
вертикально.
D — подающая машина; E — машина для формовки листового металла; T — конвейерная лента 95, по
которой листы перемещаются с подающего стола на главный конвейер печи; конвейерная лента приводится в
движение двумя звездочками t1 и t2, оси которых в данной модификации расположены горизонтально; J —
машина для разгрузки и формовки листового металла; El — машина для удаления кромок; и L —
разгрузочный конвейер.
Детали на входной стороне печи, включая главную звездочку cl J05, удерживаются подходящей рамной
конструкцией H; главная звездочка c2 удерживается рамной башней 1H2; а детали разгрузочного механизма
удерживаются рамой 113. 1lo Различные детали могут приводиться в движение любым удобным способом. В
приведенном примере предусмотрен горизонтальный приводной вал S, который приводит в движение правые
или передние звездочки основного и передаточного конвейеров; основная звездочка c2 приводится в
движение зубчатой передачей 1, вертикальным валом 2 и зубчатой передачей 3; задняя основная звездочка 1
установлена на пружинных или управляемых силой тяжести (например, с помощью груза WV) подшипниках
Соседние файлы в папке патенты