Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13198
.pdf
Улучшение характеристик бумаги, наполненной щелочным наполнителем.
1, РВИНАЛ ХАДДАН, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по
адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 322, Стрэнд, Лондон, Западные Штаты Америки, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от
корпорации «Раффолд Интернешнл», корпорации, организованной и действующей в соответствии с законами
штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: а/я 8, станция Шоушин Виллидж, Андовер,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к результатам, полученным в конечном итоге. Было установлено, что при
одинаковых условиях перемешивания концентрация твердых частиц в смеси составляет существенно менее
пяти процентов, конечный результат остается тем же, но процесс протекает медленнее.
Изобретение, следовательно, заключается в добавлении в смесь щелочного наполнителя или кислотного
проклеивающего вещества (например, осадителя проклейки, восстанавливающего агента проклейки или
осадка клеевого слоя), или того и другого, в условиях, способствующих минимизации времени или тесноты,
или и времени, и тесноты контакта между компонентами смеси.
ррл, - -. 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ № 378 ПО ИСПРАВЛЕНИЮ канцелярских ошибок. 024
Следующие исправления внесены в соответствии с решением помощника контролера, действующего от
имени генерального контролера, от 27 апреля 1933 года: Страница 5, строки 53/54, вместо «Примеры №
4–12» читать «Примеры № 1–9»; Страница 6, строка 78, вместо «чем» читать «другой».
Патентное ведомство, 8 мая 1933 г.
Например, когда щелочной наполнитель контактирует в измельчителе с гранулированным осадком квасцов,
концентрация твердых веществ в смеси составляет около пяти процентов, кислотность быстро снижается, и
щелочная смесь будет способствовать минимизации реакции между кислым материалом и щелочным
наполнителем, что обеспечит желаемый эффект. [Цена 1 /-] D G 22288-2 --125 E C
Наиболее важными факторами в этом направлении являются минимизация времени 105, в течение которого
кислотное вещество находится в контакте с 024 i - - -1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 мая 1931 года. № 12,920/31.
Завершено: август. 2, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве бумаги, наполненной щелочным наполнителем.
1, Реджинальд Хадиян, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по
адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C.2,0, дипломированный патентный поверенный,
настоящим заявляет о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от международной
корпорации «Раффолд», корпорации, организованной и действующей в соответствии с законами штата
Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, по адресу: а/я 8, станция Шоушин Виллидж, Андовер,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве проклеенной бумаги, наполненной
щелочным наполнителем.
Хотя в литературе и были выдвинуты некоторые предложения относительно использования щелочных
наполнителей в проклеенной бумаге, в бумагоделательной отрасли давно известно, что до сих пор не
существовало удовлетворительного практического способа достижения этой цели. (Исключением является
недавно разработанный процесс настоящего изобретателя, описанный в патенте № 333620 от 17 мая 1929
года, о котором будет упомянуто далее). Хорошо известно, что обычный проклеивающий агент, а именно
канифоль, осажденная квасцами, не подходит, поскольку в пульпообразной массе щелочной наполнитель
разрушает избыток алюминия, необходимый для качественного проклеивания, и воздействует на осадок
квасцов, который обычно имеет кислую природу. При этом пропитка значительно ухудшается, а в
большинстве случаев полностью разрушается, в результате чего образующаяся волокнистая смесь вступает
в щелочную реакцию.
В процессе производства проклеенной бумаги с добавлением щелочного наполнителя было обнаружено, что
проклеивающий материал ухудшается в степени, зависящей от времени контакта щелочного наполнителя с
кислым компонентом или компонентами смеси, а также от интенсивности контакта с ними. Например, когда
щелочной наполнитель контактирует в измельчителе с осадком гранулированного алюминия, концентрация
твердых веществ в смеси составляет около пяти процентов, кислотность быстро снижается, и в конечном
итоге возникает щелочная среда. Было установлено, что при тех же условиях перемешивания (55%)
концентрация твердых частиц в смеси составляет значительно меньше пяти процентов, достигается тот же
конечный результат, но более медленный процесс.
Изобретение, следовательно, заключается в том, чтобы внести в смесь щелочной наполнитель или кислый
проклеивающий материал (например, осадитель проклейки, восстановитель проклейки или осадок квасцов),
или и то, и другое, при условиях, способствующих минимизации времени или степени контакта, или и
времени, и степени контакта между компонентами смеси.
Таким образом, контакт становится менее вредным, чем если бы смешивание щелочного наполнителя и
кислотного проклеивающего состава бумажной массы осуществлялось в смеси до прохождения смеси из
последнего бункера, который обычно называют машинным бункером.
Если значительно свести к минимуму тесный контакт щелочного наполнителя с кислым компонентом смеси,
например, на 80%.
Благодаря разбавлению, можно поддерживать желаемый эффект кислотной или, по крайней мере,
нейтральной среды в смеси в течение значительного времени, по крайней мере, достаточно долгого для
прохождения смеси через формовочное устройство. Объяснение этих результатов, несомненно, кроется в
том, что, в то время как с практической точки зрения растворимые щелочь и кислота в растворе реагируют
мгновенно, щелочной наполнитель, будучи практически нерастворимым, реагирует с кислыми компонентами в
течение значительного времени. Таким образом, кислотный компонент может временно находиться в избытке
в жидкости 95, окружающей щелочной наполнитель. Кроме того, поскольку осадок квасцов нерастворим, он
будет очень медленно реагировать со щелочным наполнителем.
Очевидно, что любое воздействие, направленное на минимизацию реакции между кислым материалом и
щелочным наполнителем, будет способствовать достижению желаемого эффекта.
Наиболее важными факторами в этом направлении являются минимизация времени 105, в течение которого
кислотное вещество находится в контакте с 024 :,1 1 j 1 IP- 3 v[,? re J t_ i51 E:,1XCW Ij щелочной наполнитель и
минимизация o:
Тесный контакт кислотного материала со щелочным наполнителем достигается за счет увеличения степени
разбавления и уменьшения интенсивности перемешивания.
Когда выше говорится о «влиянии кислотной или, по крайней мере, нейтральной среды на смесь», имеется в
виду, что жидкость, в которой находятся твердые частицы волокнистой смеси, является кислой или
нейтральной, или была кислой или нейтральной в течение очень короткого времени до этого, или в нее в
течение очень короткого времени до этого был добавлен кислый материал.
Из приведенного выше описания и обсуждения становится ясно, что особенностью данного изобретения
является временное присутствие или воздействие кислотного материала в волокнистой смеси для проклейки
бумаги, содержащей щелочной наполнитель в значительном стехиометрическом избытке. Этого можно
добиться путем корректировки условий таким образом, чтобы минимизировать время контакта и/или степень
контакта химически несовместимых материалов в смеси.
Благодаря настоящему изобретению становится возможным производить продукцию таким образом, чтобы
получить лист нужной формы.
В практическом применении способ, описанный в изобретении, руководствуется принципом исключения
кислотного компонента, щелочного наполнителя или обоих компонентов из волокнистой смеси до момента,
непосредственно предшествующего ее выгрузке на бумагоделательную машину. Вместо того чтобы
добавлять все ингредиенты в венчик, как это принято, предпочтительно выбирать момент добавления
кислотного компонента или щелочного наполнителя, или обоих, таким образом, чтобы в этот момент было
минимальное время и/или тесный контакт компонентов смеси. Подобная точка добавления, например,
находится в блоке разбавления бумагоделательной машины или после него. Камера разбавления — это
место, где бумажная смесь в значительной степени разбавляется до концентрации, существенно
отличающейся от той, при которой она будет сходить с полотна на устройстве для формования полотна.
В практическом применении изобретения кислотный материал или щелочной наполнитель, или и то и другое,
могут быть добавлены в разбавляющий бункер бумагоделательной машины, или в «белую воду», которая
служит разбавляющей водой в разбавляющем бункере, или в любой точке между разбавляющим бункером и
точкой подачи смеси к полотноформовочному устройству бумагоделательной машины, или даже в некоторых
случаях непосредственно на самом полотноформовочном устройстве. Кислотный материал, щелочной
наполнитель или и то, и другое в некоторых случаях могут быть добавлены к волокнистой смеси, пока смесь
находится в относительно концентрированном состоянии, при условии, что время, в течение которого смесь
остается в этом состоянии, будет очень коротким, но, как указано, предпочтительнее, чтобы добавление
производилось в момент или после разбавления в камере, в то время как смесь в течение короткого
промежутка времени находится в очень разбавленном состоянии. Этот этап можно назвать «стадией
разбавления» в процессе производства бумаги. Перемешивание смеси в концентрированном виде, как это
происходит в сальниках, поскольку оно увеличивает тесный контакт кислотного материала и щелочного
наполнителя, оказывает вредное воздействие, которого можно избежать с помощью описанной выше
процедуры.
Было установлено, что когда смесь находится в очень разбавленном состоянии, перемешивание, хотя и в
некоторой степени вредное, оказывает гораздо меньшее воздействие, чем когда смесь находится в
концентрированном состоянии. С практической точки зрения было установлено, что обычные 8!
Перемешивание, которому подвергается волокнистая смесь при перемещении из емкости для разбавления в
устройство для формования полотна, не должно существенно ухудшать желаемый эффект, а должно быть
достаточным для включения добавленного ингредиента или ингредиентов в волокнистую смесь.
Как указано выше, обычная процедура в производстве бумаги заключается в добавлении в измельчитель всех
используемых материалов, например, волокнистого материала, наполнителя, квасцов, клея, красителя и тому
подобного, тогда как в настоящем изобретении добавление кислотного компонента 10C, щелочного
наполнителя или обоих компонентов откладывается до стадии разбавления. Ниже в табличной форме
приведены несколько наглядных примеров практического применения изобретения.
В приведенных в таблице 105 примерах, где материалы добавляются на стадии разбавления,
предпочтительно их следует добавлять непрерывно, предпочтительно в виде потока водного раствора или
суспензии; например, квасцы можно добавлять в водном растворе, а также пропитку; тогда как щелочной
наполнитель можно добавлять в водной суспензии. Удобная концентрация для добавления квасцов или клея
на стадии разбавления составляет приблизительно 1/2 фунта на галлон, тогда как щелочной наполнитель
можно удобно добавлять в суспензии из расчета 3 фунта на галлон.
Пропитка, например, смоляной, при осаждении квасцами, как обычно в измельчителе, приводит к
образованию льда, который, как объяснялось выше, сильно портится или обычно разрушается при контакте с
ним или в контейнерах со щелочным наполнителем. Однако, в соответствии с настоящим изобретением, было
установлено, что последующее добавление кислотного материала, такого как квасцы, восстанавливает
эффективность разрушенного пропиточного материала, и что эта эффективность сохраняется в волокнистой
смеси в достаточной степени для практических целей, если это последующее добавление квасцов в смесь
производится во время или после разбавления в камере. Да, это тоже так! Было установлено, что, даже если
гранулы добавляются в мешалку, предварительное осаждение в ней не требуется, но может произойти на
стадии разбавления. Однако эксперимент показал, что в большинстве случаев, вероятно, немного лучше
сначала осадить частицу размера S:0 в мешалке, а затем восстановить ее в иллюстративном примере.
Материалы добавлены в Beater.
Размер волокнистого материала: квасцы, щелочной наполнитель. Размер волокнистого материала: щелочной
наполнитель. Волокнистый материал: щелочной наполнитель. Волокнистый материал: щелочной
наполнитель. Размер волокнистого материала: квасцы. Размер волокнистого материала: квасцы. Размер
волокнистого материала: квасцы. Волокнистый материал: квасцы. Этот волокнистый материал не должен
содержать щелочного наполнителя, например, он не должен включать «разбитый» материал, полученный на
бумагоделательной машине, работающей с бумагой, наполненной щелочным наполнителем, поскольку
квасцы полностью вступят в реакцию с ним в измельчителе. Если необходимо использовать такой
«бракованный» материал в составе, его следует отдельно измельчить и, при необходимости, рафинировать, а
затем подавать в бумажную смесь отдельным потоком в разбавляющий бокс. Последнее условие также
относится к любым машинным стокам или отходам, таким как обрезки проволоки, содержащие щелочной
наполнитель.
Этот проклеивающий материал предпочтительно получают путем смешивания проклеивающего материала и
квасцов в отдельной емкости, а затем добавления осадка, предпочтительно в виде водной суспензии,
непрерывным потоком в разбавляющий бокс.
Для осаждения гранулята предпочтительно добавить избыток квасцов. Поскольку крупные хлопья
осажденного гранул не равномерно распределяются в волокнистой смеси, желательно осаждать гранулы на
каком-либо материале, который обеспечит более равномерное распределение гранул по всей смеси. Для
этой цели можно использовать небольшое количество волокнистого материала. Или же на стадии
разбавления, а не путем непосредственного осаждения на этой стадии, хотя, как уже говорилось, последний
способ вполне практичен и может быть использован. Один из вариантов — добавлять щелочной наполнитель
на стадии разбавления, а не в мешалке.
Ниже приведены иллюстративные примеры проклейки бумаги в соответствии с настоящим изобретением.
Материалы добавляются на стадии разбавления.
Размер частиц квасцов Размер частиц квасцов, осажденных квасцами --- Размер частиц щелочного
наполнителя Щелочной наполнитель Квасцы Размер частиц щелочного наполнителя Квасцы Размер частиц
щелочного наполнителя, осажденных квасцами:
Щелочной пропиточный материал может осаждаться на мелкодисперсном или коллоидном материале, таком
как глина, или в присутствии коллоидного материала, такого как крахмал, что приведет к образованию осадка
пропитки в более мелкодисперсном состоянии. В любой из указанных выше процедур осадок может перед
использованием пропустить через диспергирующее устройство, такое как коллоидная мельница, для
достижения более тонкой дисперсии.
В примере № 1 предпочтительно, хотя и не обязательно, добавлять гранулятор и гранулирующий осадитель в
мешалку до добавления щелочного наполнителя.
В примерах № 5 и № 6, если раствор, содержащий щелочной наполнитель, необходимо добавить в мешалку,
дополнительный квасцы следует добавить на стадии разбавления. Вариант Примера № 5: добавить пропитку
и квасцы к волокнистому материалу в одном измельчителе, измельчить "разбитый" материал во втором
измельчителе, в который можно добавить щелочной наполнитель, затем добавить вторую смесь к первой
пропитанной смеси в камере разбавления, в которой при желании можно добавить дополнительные квасцы.
Любой из миксов или оба сразу $3 $6 p 8 09 90' 3.
378,024 их можно соответствующим образом очистить, например, путем иорданской обработки перед их
смешиванием. Дальнейшее развитие этого метода заключается в создании второй, или нефильтрованной,
смеси, в которую возвращаются различные сточные воды и отходы машин, такие как обрезки проволоки и
тому подобное, а также в создании фильтрованной смеси — полностью независимой системы, которая просто
подает смесь в разбавляющий ящик, практически не принимая никаких сточных вод машин. Было
установлено, что бумагу удовлетворительного качества можно изготовить из волокнистого материала, на
который нанесена лишь часть клея.
«В соответствии с пропорциями ингредиентов, используемых в приведенных выше примерах, содержание
наполнителя в проклеенной бумаге обычно не превышает 10–15 процентов, и поэтому щелочной наполнитель
может быть использован в соответствующем количестве для достижения этого содержания наполнителя в
получаемой бумаге». Однако удалось успешно изготовить гораздо более плотную бумагу с наполнителем, и
при желании щелочной наполнитель может присутствовать в достаточном количестве, чтобы получить
бумагу, содержащую 25 процентов наполнителя или более.
— Требуемое количество пропитки примерно такое же, как и для пропитки обычных листов бумаги с глиняным
наполнителем, приблизительно от 1 до 3 процентов, рассчитанных как сухой вес от сухого веса всего сырья, и
в большинстве случаев этого достаточно в зависимости от условий и сорта производимой бумаги.
Исключением являются примеры № 4 и № 9, где добавляется предварительно осажденный пропиточный
материал, в этом случае было установлено, что в целом требуется в 11-2 раза больше пропиточного
материала, чем в других примерах.
В зависимости от количества используемого квасца, обычно считается целесообразным использовать
количество квасцов, эквивалентное 1-кратному весу канифоли в используемом пропиточном растворе. В
некоторых случаях такое соотношение обеспечивает достаточное количество квасцов для использования в
данном изобретении, но в большинстве случаев для достижения удовлетворительных результатов было
признано желательным использовать несколько больше квасцов, скажем, примерно в два раза больше веса
используемой канифоли, а в некоторых случаях может потребоваться даже значительно больше. В случаях,
подобных Примеру № 1, где квасцы используются как в смесителе, так и на стадии разбавления, обычно
необходимо использовать немного больше квасцов, чем в других Примерах, но количество квасцов,
используемых на стадии разбавления, должно быть примерно таким, как указано выше, а дополнительного
количества квасцов, обычно достаточного для осаждения гранул без создания избыточной кислотности, чтобы
использовать их в смесителе.
В настоящем патенте изобретателя №
333,620, В документе от 17 мая 1929 года, упомянутом выше, описан способ проклейки бумаги, наполненной
карбонатным наполнителем (т.е. щелочным наполнителем), с использованием парафиновой эмульсии. В этом
методе в мешалку добавляли парафиновую эмульсию, в частности, эмульсию канифольного клея с
парафином, и волокно, а затем добавляли щелочной наполнитель, такой как карбонат кальция, с
последующим, при желании, добавлением квасцов; или сначала добавляли квасцы, а затем карбонат
кальция. В первом случае парафиновая эмульсия флокулировалась карбонатом кальция, образуя комплекс
карбоната кальция с парафином, который предотвращал воздействие наполнителя на осадок клея, как это
происходило бы в противном случае; тогда как во втором случае ассоциация парафина с осадком
канифольного клея с квасцами защищала осадок канифольного клея с квасцами от щелочного воздействия
карбоната. Однако теперь установлено, что даже при использовании парафина реакция между карбонатным
наполнителем и осадком канифольного клея не полностью исключается, а лишь замедляется. Таким образом,
очевидно, что степень проклейки, достигаемая при использовании парафиновой эмульсии, будет значительно
улучшена при применении настоящего изобретения в связи с этим.
Было установлено, что применение квасцов на стадии разбавления особенно целесообразно для
восстановления несколько деградировавшего осадка, присутствующего в смеси, приготовленной в
соответствии с предыдущим изобретением, когда эта смесь 10 достигает емкости для разбавления. Также
очевидно, что любой из методов, проиллюстрированных в примерах с 1 по 9 включительно, может быть
использован в связи с предыдущим изобретением, т.е. парафиновая эмульсия, которая может представлять
собой, например, эмульсию канифольного проклейки и парафина, может полностью или частично
представлять собой проклейку, показанную в этих различных примерах, в результате чего достигается
существенное улучшение проклейки по сравнению с тем, что достигается предыдущим методом.
В парафиновых эмульсиях, упомянутых в предыдущем методе для использования, в качестве удобного
эмульгирующего агента для парафина приводилось мыло, например, канифоль.
При добавлении к такой эмульсии осадителя, например, квасцов, происходит осаждение эмульсии.
Существуют и другие типы эмульсий парафина (а также материалов my2-j, которые практически не
подвержены воздействию щелочного наполнителя), которые ведут себя несколько иначе. Например,
парафиновую эмульсию можно приготовить с использованием нерастворимого эмульгирующего агента, такого
как глина или щелочной наполнитель. В такой эмульсии, а также в эмульсии, описанной непосредственно
ниже, тонкая пленка или слой эмульгирующего агента окружает отдельные частицы парафина, который может
быть обработан пропиткой в количестве, недостаточном для придания бумаге какой-либо существенной
степени пропитки. В этом случае, конечно, сам парафин действует практически исключительно как
пропиточный агент. Однако, при необходимости, можно использовать смолу большего размера, чем
указанный здесь. Используемые пропорциональные суммы в некоторых случаях зависят от относительных
рыночных цен на парафин и канифоль. Для правильной проклейки такой бумаги, как указано выше, общее
количество используемого парафина и канифоли практически эквивалентно количеству канифоли, которое
потребовалось бы для проклейки бумаги без парафина.
Существует несколько других приспособлений, которые могут быть использованы на практике при
применении данного изобретения. Например, иногда желательно добавлять в бумагу силикат натрия или
аналогичные материалы.
Обычно это делается путем осаждения силиката натрия с помощью квасцов. Осадок может иметь
неопределенный состав, но для удобства его можно считать силикатом алюминия. Осажденный
алюмосиликат подвергается воздействию щелочного наполнителя, аналогичному осадку квасцов,
полученному с помощью канифольного клея. Однако его можно включить в статью, используя 95 различных
методов, описанных здесь. Если необходимо добавить этот материал в проклеенную бумагу, его можно
использовать в дополнение к проклейке, указанной в примерах № 1–9. Разумеется, в любом случае
необходимо использовать достаточное количество дополнительных квасцов для обеспечения осаждения
силиката натрия, помимо квасцов, необходимых для других целей, для которых он используется.
Аналогичным образом, алюминат натрия j05 может использоваться вместо силиката натрия или в сочетании с
ним.
Иногда целесообразно временно снизить щелочность щелочного наполнителя. Добавление небольшого
количества кислотного вещества, такого как квасцы, например, в количестве приблизительно четырех
процентов, к щелочному наполнителю непосредственно перед добавлением щелочного наполнителя на
стадии разбавления, служит для существенного временного снижения pH щелочного наполнителя (т.е.
(стр. 11 суспензионной жидкости) и может даже на мгновение перевести ее в кислое состояние, что, как будет
понятно из дальнейшего обсуждения, очень выгодно при производстве бумаги, наполненной щелочным
наполнителем.
Аналогично, временно защищенный осадок, такой как смола, осажденная квасцами, может образовываться на
щелочном наполнителе непосредственно перед добавлением щелочного наполнителя на стадии
разбавления, и использование такого временно защищенного щелочного наполнителя оказалось выгодным в
составе дисперсной фазы эмульсии. Аналогично, эмульсия, которую можно назвать «практически
неразрушаемой эмульсией», то есть эмульсией, которая не осаждается ни одним из обычных химических
веществ или механических агентов, используемых в производстве бумаги, может быть получена путем
эмульгирования парафина с определенными камедями, в частности, такими камедями, как гуммиарабик или
особенно гуммиарабик, с добавлением или без добавления таких материалов, как декстрин. Для полного
осаждения таких эмульсий на волокне в некоторых случаях оказалось целесообразным использовать два
материала, которые взаимно осаждают друг друга, например, канифоль и квасцы. Таким образом, если одну
из упомянутых выше эмульсий смешать в измельчителе с канифольным клеем, а затем добавить квасцы, то
дисперсная фаза эмульсии концентрируется на волокне за счет собирающего эффекта осадка канифольного
клея и квасцов.
Однако было установлено, что такой осадок содержит парафин таким образом, что он не защищен, как в
случае осадка от эмульсий парафин-канифоль, осаждаемых квасцами. В данном случае осадок квасцов,
полученный из смолы, окружает частицы парафина, все еще заключенные в слой эмульгирующего агента,
вместо того чтобы быть тесно связанным с ними. Таким образом, подобные осадки, полученные из канифоли
и квасцов, подвержены быстрому разрушению при контакте со щелочным наполнителем, так же как и
обычные осадки из канифоли и квасцов. Однако такие осадки могут быть успешно использованы в сочетании
с описанными выше парафиновыми эмульсиями для проклейки бумаги, наполненной щелочным
наполнителем, с помощью различных процедур, описанных в данном изобретении, например, путем
добавления квасцов или щелочного наполнителя, или обоих на стадии разбавления, при этом квасцы
действуют либо для восстановления осадка канифоли, содержащего дисперсную фазу парафиновой
эмульсии, либо для осаждения первоначального осадка, в зависимости от того, были ли квасцы
предварительно добавлены в измельчитель.
Таким образом, очевидно, что любой из методов, проиллюстрированных в примерах с 4 по 12 включительно,
может быть использован в сочетании с этими типами парафиновых эмульсий, т.е. смоляной пропиточный
состав вместе с такой парафиновой эмульсией может полностью или частично соответствовать пропиточному
составу, показанному в этих различных примерах.
Было установлено, что для надлежащего проклеивания бумаги в случае использования дополнительного
проклеивающего осадка нет необходимости добавлять в проклеивающий осадок достаточное количество
канифоли, чтобы она сама по себе действовала как проклеивающий агент для бумаги, поскольку 378,024 l I
378,024 производство бумаги, наполненной этим прокладочным веществом.
Для этой цели подходит приблизительно 2% гранул, осажденных с использованием около 4% квасцов,
рассчитанных как сухой гранулят и квасцы на 5% сухого веса щелочного наполнителя.
Подходящим способом нанесения квасцов или осадка клея-квасцов на щелочной наполнитель является
непрерывное смешивание потока щелочного наполнителя в разбавленной суспензии с квасцами или с клеем
и квасцами в разбавленных растворах непосредственно перед добавлением щелочного наполнителя на
стадии разбавления в процессе производства бумаги.
Разумеется, следует понимать, что приведенные выше примеры практического применения изобретения
носят исключительно иллюстративный характер и не являются исчерпывающими. Также очевидно, что
различные примеры, изложенные выше, могут применяться как по отдельности, так и в сочетании с одним или
несколькими другими примерами, приведенными выше. Следует также понимать, что изобретение не
ограничивается какой-либо теорией, изложенной здесь. Слово «бумага» используется здесь в широком
смысле и включает в себя изделия всех типов, весов и толщин, которые содержат в качестве существенного
компонента значительное количество подготовленного волокна и которые могут быть изготовлены на
формовочном станке, цилиндрическом станке¹ или другом формовочном станке³, валяющем станке,
формовочной машине или машине для литья. Вместо квасцов можно использовать другие кислые вещества
или соли металлов, такие как серная кислота, ибисульфат натрия, соли цинка или другие соли алюминия, или,
что очень выгодно в некоторых случаях, смесь одного или нескольких из этих веществ, например, смесь
квасцов и соленой кислоты, особенно при добавлении в разбавленном виде. Однако в целом я обнаружил, что
квасцы (т. е.
сульфат алюминия или "алюминий для бумажной промышленности" - для достижения наилучшего результата.
Для проклейки бумаги обычно используется канифоль, которая является самым дешевым и лучшим
проклеивающим агентом, но можно использовать любой другой проклеивающий агент, подходящий для
проклейки бумаги, особенно такие, которые осаждаются, как канифоль, с помощью кислотного осадителя.
— Под термином «канифоль» здесь понимается канифоль, изготовленная не только из натуральной
канифоли, но и из любой синтетической канифольной кислоты или кислот.
Термин «щелочной наполнитель» означает практически нерастворимый в воде наполнитель, который при
перемешивании в контакте со свежекипяченой дистиллированной водой, скажем, в течение часа, придаст
такой воде значение pH2 больше 7,0, то есть значение, находящееся на щелочной стороне нейтральной
точки.
Среди наполнителей этой группы можно упомянуть карбонат кальция, одной из форм которого является
известковый осадок, получаемый в процессе каустизации; карбонат кальция, основной карбонат магния; и
карбонат кальция, гидроксид магния; а также другие практически нерастворимые в воде нормальные или
основные карбонаты щелочноземельных металлов (под этим выражением здесь подразумевается и магний),
или соединения, двойные соли или физически связанные смеси этих металлов с одним или несколькими
кислоторастворимыми материалами, практически нерастворимыми в воде. Следует отметить, что любой
наполнитель указанного типа не обязательно имеет однородный размер частиц, и средние размеры частиц
наполнителей также не обязательно одинаковы, поскольку некоторые наполнители указанного типа имеют
относительно крупные частицы, тогда как другие гораздо более мелкодисперсные, а некоторые настолько
мелкодисперсные, что можно сказать, что они приближаются к коллоидному состоянию или находятся в нем.
Экономические преимущества данного изобретения можно оценить по тому факту, что оно позволяет
расширить использование упомянутых выше наполнителей, которые, поскольку некоторые из них в
настоящее время являются отходами, а другие могут быть получены очень дешево, обходятся значительно
дешевле, чем нещелочные наполнители, такие как глина, используемые в настоящее время.
В бумагоделательной промышленности предлагалось использовать карбонатный наполнитель с кислотным
протравителем, добавляя один или оба компонента незадолго до того, как бумага начнет загустевать на
бумагоделательной машине, чтобы избежать образования газовых пузырьков. Однако этот процесс
отличается от настоящего изобретения тем, что в нем не использовался проклеивающий агент.
В соответствии с информацией, полученной от моих зарубежных корреспондентов, я заявляю, что, подробно
описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я подтверждаю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378025A
[]
-А? --, 14
1
jz <7j ii. 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 1 мая 1930 года.
_ Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве): 7 мая 7931 г. № 12,9321t1.
_ W h Полный текст принят: август.
2,
1932.
__d Co5 f 'ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
oLplnGe-W2e. Uin Devices for-, G'ontro il-ng Lu e! Мы, SoCeirE GENEDRALE DES CARBtr TEUJPS ZENITH,
расположенная по адресу: 10, Rue Petitot, Geneva, Switzerland, административный офис которой находится по
адресу: 20-32, Rue S de rVilliers, Levallois-Perret, Seine, 13'ran e, юридическое лицо, организованное в
соответствии с законодательством Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к реализации в устройствах для управления подачей топлива в двигатели
внутреннего сгорания в зависимости от давления во впускном патрубке двигателя и включает топливный
клапан, который закрывается при остановке двигателя и открывается при его запуске.
Известны устройства такого типа, в которых топливный клапан, расположенный в подходящей точке
топливопровода, соединен с мембраной, образующей часть стенки топливной камеры, в которой
перемещается указанный клапан, при этом разрежение, существующее в впускном трубопроводе, передается
на внешнюю поверхность указанной мембраны.
Подобное устройство не лишено недостатков.
Известно, что получить мембраны, непроницаемые для жидкого топлива, довольно сложно, и такие мембраны
всегда довольно хрупкие.
В описанных выше условиях мембрана подвержена риску быстрого разрушения. При низких оборотах
двигателя падение давления во впускном трубопроводе очень велико, и разница давлений между внутренней
поверхностью мембраны, омываемой топливом, и внешней поверхностью этой мембраны, подверженной
указанному падению давления, неблагоприятна для сохранения герметичности.
Устройство управления, являющееся предметом изобретения, включает две мембраны, одна из которых
реагирует на давление в впускном трубопроводе и обеспечивает открытие топливного клапана, в то время как
другая обеспечивает только герметичность топливной камеры, в которой перемещается указанный клапан, и
одновременно предотвращает контакт топлива с первой мембраной, расположенной вне топливной камеры.
Предпочтительно, указанная мембрана имеет относительно большую полезную площадь и, следовательно,
уже реагирует на небольшие всасывания.
При применении к двигателю с наддувом две поверхности мембраны, управляющие открытием топливного
клапана, могут подвергаться соответственно давлению, существующему во впускном патрубке, и давлению,
существующему на выходе из нагнетателя 65.
Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемый в качестве примера чертеж позволит хорошо понять
способ реализации изобретения 70.
На чертежах:
На фиг. 1 в продольном разрезе схематически изображено устройство, воплощающее изобретение, в котором
топливный клапан 75 управляется падением давления, существующего во впускном трубопроводе.
На рис. 2 схематически представлен усовершенствованный способ конструкции аппарата, изображенного на
рис. 1. 80 На рис. 3 показан вариант детали аппарата, изображенного на рис. 1.
На рис. 4 представлен вариант устройства, показанного на рис. 2, установленный на двигателе с наддувом. 25
Устройство, изображенное на фиг. 1, включает камеру 1, принимающую топливо через канал 2, причем
топливный канал регулируется клапаном 3, а подача топлива осуществляется через канал 4. Направление
циркуляции топлива, помимо этого, имеет небольшое значение, каналы 2 и 4 могут быть поменяны местами.
Клапан 3 установлен на деформируемой мембране 5, которая составляет часть 95 стенки камеры 1. Вместо
того чтобы подвергать воздействию внешнюю поверхность мембрамы...
При полном давлении, существующем во всасывающем патрубке двигателя, как это обычно делается, эта
внешняя поверхность подвергается атмосферному давлению или давлению, находящемуся вблизи нее. В
случае с представленным на рисунке внешним покрытием является поверхность, омываемая атмосферным
воздухом. Мембрана 5 таким образом подвергается воздействию очень малых сил, поскольку давление на ее
две поверхности очень незначительно отличается, что гарантирует сохранение ее герметичности.
Смещение клапана 3 контролируется мембраной 7, которая отличается от мембраны 5. Деформируемая
мембрана 7 закрывает камеру 6 и нагружается пружиной 8. Мембрана 7 соединена со штоком 9 клапана 3-03,
при этом все перемещения осуществляются поршнем 10, движущимся в цилиндре 11. Канал 12 соединяет
камеру 6 с впускным трубопроводом двигателя. Когда двигатель остановлен и падение давления во впускном
трубопроводе незначительно, пружина 8 удерживает клапан 3 прижатым к седлу. Когда двигатель работает,
падение давления передается на мембрану. 7. Поднятие рычага приводит к сжатию пружины 8, вызывая
открытие клапана 3, управляющего отверстием 13.
В общем случае, пружина 8, которая просто действует как возвратная пружина, сконструирована
относительно мембраны 7 таким образом, что мельчайшие углубления, существующие во впускном
трубопроводе для различных рабочих условий, способны 3 широко открыть клапан 3, при этом поршень 10
упрется в дно цилиндра 11.
Устройство, изображенное на рис. 1, может быть размещено в любой точке цепи подачи топлива:
Давление топлива воздействует на клапан 3, и когда этот клапан открыт, оно также воздействует на мембрану
5. Если это давление велико, оно стремится открыть клапан 3 с определенной силой, независимо от
давления, передаваемого через канал 12 на мембрану 7.
Затем необходимо достаточно увеличить силу пружины 8, чтобы давление топлива во всех случаях было
неспособно вызвать открытие клапана. При увеличении силы пружины 8, соответственно, увеличиваются и
размеры мембраны 7.
Однако, независимо от давления топлива, всегда можно будет выбрать пружину 8 и мембрану 7, способные
обеспечить правильное управление игольчатым клапаном 3.
: 5 В известных устройствах, напротив, где падение давления двигателя воздействует непосредственно на
внешнюю поверхность мембраны 5, размер мембраны, подверженной падению давления, не может быть
определен в соответствии с давлением топлива, действующим на указанную мембрану, и если давление
топлива превышает определенное значение, устройство не способно работать и обеспечивать закрытие
клапана при остановке двигателя. Это серьезный недостаток, который устраняется данным изобретением.
Соседние файлы в папке патенты