Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12792
.pdf
гидрокупреинов, также предлагались в качестве профилактических средств против появления и развития
плесени в некоторых пищевых продуктах и кормах.
Однако экспериментальным путем мы установили, что если смесь ароматических кислот или их производных,
как указано выше, за исключением бензойной кислоты, таких как их эфиры или гидроксильные соединения, с
высшими гомологами гидрокупреина или хинатоксинов добавить в небольших количествах к органическим
веществам или жидкостям, содержащим органические вещества, то указанная смесь навсегда стерилизует
указанные жидкости, органические вещества или препараты, содержащие такие органические вещества,
которые могут быть предназначены для медицинских, терапевтических, косметических, промышленных или
иных целей. Использование смесей, приготовленных в соответствии с настоящим изобретением, исключает
необходимость нагревания указанных жидкостей или органических веществ при их стерилизации,
следовательно, исключается и их возможное разложение.
Тот факт, что карбоциклические или ароматические кислоты или их производные могут быть добавлены в
количестве, превышающем количество высших гомологов гидрокупреина или хинатоксинов, которые
добавляются в смесь в качестве общих стерилизующих агентов, значительно увеличивает растворимость
указанных смесей в спирте, маслах, жирах и парафине. 70 С помощью вышеуказанной смеси становится
возможной постоянная и полная стерилизация всех видов сырых, полуфабрикатов или готовых органических
продуктов, а также продуктов, содержащих органические вещества, 75 тем самым предотвращая их
разложение или заражение на различных этапах их производства и одновременно выступая в качестве
разрушающего агента по отношению к некоторым органическим разлагающим агентам. 80 Среди множества
промышленных применений стерилизующих свойств вышеупомянутых смесей можно привести в качестве
примера следующие:
такие отрасли, как производство табака, некоторых кормов для животных, пива, алкогольных напитков и тому
подобного.
В большинстве вышеупомянутых производственных процессов крайне важно иметь возможность прерывать
процесс ферментации на определенных этапах и развивать ферментационные агенты, одновременно
уничтожая другие.
Регулирование и контроль процесса ферментации, а также уничтожение любых загрязняющих бактерий,
которые могут присутствовать в атмосфере, полностью обеспечиваются использованием даже ничтожно
малых количеств вышеупомянутых стерилизующих смесей. Использование смеси 40Q в соответствии с
изобретением также устраняет утомительные меры предосторожности, которые в противном случае были бы
необходимы, и избавляет от необходимости в сложном и дорогостоящем оборудовании.
Поскольку в результате экспериментов было установлено, что стерилизующая смесь 3851,323 N, 4 IT111
уничтожает большое разнообразие бактерий, очевидно, что изобретение в высшей степени подходит для
применения в хирургии, фармации, ветеринарии. В качестве примеров можно привести стерилизующие
жидкости и органические вещества, используемые в хирургии, фармации и ветеринарии. Ароматическая или
карбоциклическая кислота используется в общих медицинских целях, а также в данном случае в сочетании с
70 для лечения кожи и приготовления препаратов для более высоких гомологов хинатоксинов или косметики.
Гидрокупреин, например, изооктилгидрокупреин (торговое название изобретения может также использоваться
в качестве стерилизующего средства) Катиоциклическая кислота может использоваться в качестве среды для
консервированной рыбы, фруктов и, например, салициловой кислоты, коричной кислоты и тому подобного, а
также в качестве профилактического средства против образования токсинов (за исключением бензойной
кислоты) или их производных или оксикислот. Другие применения смеси: в качестве консервирующей кислоты,
включая бензойную кислоту.
Стерилизующее и бактерицидное средство относится к пропорциям смеси, которые могут быть, например,
одной частью одного из вышеупомянутых гомологов хинатоксинов или гидронити, шелка, кетгута, купреина, от
5000 до 80 000 частей (по весу) вещества, которое необходимо стерилизовать, и от 0,2 до 0,05% указанных
карбоциклических кислот по весу вещества, подлежащего стерилизации. Тот факт, что высшие гомологи
хинатоксинов и гидрокупреинов составляют 2. Это пример карбоциклической кислоты, а также ароматических
или карбоциклических кислот в сочетании с высшим гомогенатом или их производными, с которыми ранее
были включены хинатоксины или гидрогениды, растворимые в воде, купреин. В данном примере кислотой
являются спирты, масла, жиры, парафин и глицерин. Пара-оксибензойная кислота с подходящим
соотношением 90 делает смесь идеально подходящей для стерилизации косметики, кожи, а также для
лечебных препаратов и тому подобного.
Кинотеатр "). Пропорции аналогичны пропорциям стерилизующей смеси согласно изобретению — тем,
которые указаны в Примере 1.
Фион может быть растворен в маслах, жирах, 3. Этот пример иллюстрирует использование глицерина или
подобного вещества либо в холодном состоянии, либо в виде сложного эфира в сочетании с более высокой
температурой; при повышенной температуре весь материал может быть пропитан каким-либо парфюмерным
отдушкой. В качестве используемого эфира может применяться этиловый, метиловый или пропиловый эфир
бензойной кислоты, высший гомолог хинау-токсина, в этом случае парфюмерная композиция предварительно
включается в косметические средства в соответствии с модифицированным методом, таким же, как в примере
1. Процесс стерилизации может проводиться при низкой температуре или при низкой температуре.
стерилизующая смесь, парфюмерная композиция и 4. Это пример, демонстрирующий применение
стерилизующего агента согласно Ато :: растворенного в спирте, причем вся смесь затем включается в состав
жиров или подобных веществ. Другие ингредиенты могут быть предварительно растворены в спирте, а затем
вся смесь представляет собой растворитель, стерилизующие агенты или смеси. Растворимость
стерилизующей смеси согласно Примерам 1, 2 или 3 делает ее пригодной для использования при
производстве стерилизованного мыла. Например, парафин, жиры, тетракарбонат углерода, хлорид, нефть
или подобные вещества, например, карбовент или растворитель для стерилизующего агента. При
стерилизации продуктов животного происхождения жир, парафин или подобные вещества используются в
качестве растворителя, например, карбовита или растворителя для циклической кислоты или ее сложных
эфиров. -5% масла и хинатоксина или гидробеновых масел и жиров или подобных веществ используется
примерно в соотношении одна часть на 40 000 частей 1J.
- - - в качестве растворителей количество используемого стерилизующего вещества для масляной среды
может варьироваться в зависимости от 5. Это пример цели изобретения, для которой предназначена
стерилизующая среда, адаптированная для приготовления COST, а также в соответствии с метиками. В
качестве базового материала, такого как брилтайм, желательно использовать смесь в лиантине, зубной пасте,
кремах для лица, чтобы завершить ее стерилизующее действие; мыло и тому подобное могут быть
стерилизованы, чем большее количество смеси используется в любом из примеров 1-4 на единицу объема
или веса растворителя, тем быстрее действие.
Для достижения стойкой стерилизации можно использовать одну часть раствора стерилизующих агентов в
соотношении 125 хинатоксина к примерно 5000–80000 частям глицерина, хлороформа или эфира. Также
можно использовать несколько капель этих растворов с добавлением 0,2–0,05% карбоциклических кислот на
каждый литр стерилизуемой жидкости. Приведенные ниже примеры могут служить для получения стойкой
стерилизации жидкости без нагревания. 13, _. _ __. Л. _. 'S385,323 385,323 3 Из упомянутых
высокоэффективных гомологов предпочтительно использовать изо-октилгидрокупреин, известный под
торговым названием «Вуцин», или изо-амилгидрокупреин, известный под торговым названием «Эукупин», как
указано в предыдущем патенте № 339,602, но следует четко понимать, что другие высокоэффективные
гомологи гидрокупреина также подходят для целей настоящего изобретения. Настоящее изобретение не
ограничивается конкретными областями его применения, упомянутыми в вышеуказанной заявке в качестве
примера; Изобретение не ограничивается конкретными растворителями, растворителями или процентными
соотношениями, упомянутыми в тексте, которые могут быть изменены в соответствии с различными
условиями, за исключением случаев, когда иное следует из прилагаемых пунктов формулы изобретения. Мы
полностью осведомлены о Положении о государственном здравоохранении (консерванты и т. д. в пищевых
продуктах) 1925 года, и в той мере, в какой данное изобретение относится к производству и/или продаже
пищевых продуктов в Соединенном Королевстве, консервированных описанным здесь способом, никаких
претензий на использование изобретения в нарушение закона не предъявляется.
Описание предшествующего патента
В патенте № 339602 описано использование стерилизующего средства, содержащего хинатоксины, к
которому добавлена бензойная кислота, и настоящие пункты формулы изобретения следует понимать как
исключающие данное конкретное средство как таковое.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385324A
[]
- '- --, - /1,. ' ",---
- - -- 2_. --- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 июня 1931 года. № 17,230/31.
Фотография слева: 13 апреля 1932 года.
Завершено: Декабрь. 13, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,324 Усовершенствования, относящиеся к машинам для нанесения упаковочных материалов на канистры.
Мы, компания A. WANDER LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 184, Queen's Gate,
Лондон, S.W. 7, и Уильям Генри Уолл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 40, Dunster
Gardens, Brondesbury, Лондон, N.W. 6, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение включает в себя усовершенствования автоматических машин для упаковки
(банок) в бумагу или подобный материал.
До настоящего времени при ручной упаковке контейнеров было принято оборачивать лист бумаги или другого
материала вокруг контейнера таким образом, чтобы получился цилиндр из бумаги, охватывающий контейнер
и выступающий с каждого конца за его края. Затем выступающие концы бумаги загибались, прижимая складки
к концам контейнера.
Основная цель настоящего изобретения — создание автоматизированной линии по производству печатной
продукции, в которой эти операции выполняются механически.
Известны различные машины для упаковки контейнеров. В общем, в таких машинах на обматываемую банку
наносится узкая полоска клея по периметру, после чего она прокатывается по верхней обертке стопки таких
же банок. Прокатываясь по этой куче оберток, устройство прикрепляет к себе верхнюю обертку, которая таким
образом обхватывает банку. Контейнеры последовательно перемещаются над стопкой оберток, которые
затем размещаются в складском помещении, пол которого постепенно поднимается противовесом по мере
того, как обертки снимаются одна за другой с вершины стопки, так что верхняя обертка стопки всегда
находится на пути контейнеров.
Одна из трудностей, с которой сталкиваются машины этого типа, заключается в том, что работа противовеса в
подающем механизме магазина часто оказывается ненадежной.
Отчасти это объясняется постепенным уменьшением веса стопки обложек в журнале по мере его выхода.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, пол упаковочного магазина в машине указанного
типа постепенно поднимается с помощью механизма подачи положительного действия, работающего
синхронно с подачей контейнеров над стопкой упаковочных листов в магазине.
Как будет понятно, таким образом подача из магазина становится надежной и независимой от состояния
стопки оберток в магазине, и, кроме того, существует дополнительное преимущество, которое стопка оберток
представляет для проходящих мимо канистр, если она имеет твердую и практически не поддающуюся
деформации поверхность по сравнению со случаем, когда стопка продвигается вперед 65.
за счет действия противовеса.
Согласно еще одной особенности изобретения, упаковочная машина для канистр может включать в себя, в
сочетании с упомянутыми ранее деталями, магазин для хранения запаса брошюр или подобных материалов,
которые должны быть обернуты вместе с канистрой, причем указанный запас расположен в стопке, в
сочетании со средствами для извлечения брошюр из стопки по одной 75 синхронно с подачей канистры через
машину и для размещения извлеченной брошюры на упаковочной машине таким образом, чтобы она
обернулась вокруг находящейся в ней канистры. 80 В этой связи, разумеется, следует понимать, что вместо
брошюры или в дополнение к ней в контейнер можно вложить любое другое удобное вложение, например,
купон, открытку, конверт или что-то подобное.
Формат публикации в виде брошюр и журналов может быть любым удобным для вас способом. Таким
образом, стопка брошюр или подобных изданий в журнале может быть просто устроена так, чтобы под
действием силы тяжести она опускалась к выходу из журнала, то есть в положение, при достижении которого
они могут автоматически извлекаться из журнала и помещаться на обертку. В качестве альтернативы, 95
брошюр могут подаваться вверх через магазин с помощью механизма подачи с положительным действием,
аналогичного описанному выше для подачи стопки оберток в положение упаковки в контейнер в машине 100.
Следует понимать, что две части машины, которые функционируют, соответственно, (а) частично для
упаковки контейнера путем его обматывания листом упаковочного материала (с вставкой или без нее между
указанным листом и контейнером брошюры, купона, карточки или тому подобного), и (б) для загибания
выступающих концов обматывающего листа к концам контейнера и прижимания загнутых концов жесткими
складками к концам контейнеров, — могут быть объединены в одной машине или, при желании, могут
представлять собой отдельные блоки, причем частично упакованные контейнеры в этом случае передаются
из первого блока во второй либо вручную, либо с помощью конвейер.
Теперь на примере будет описан один из практических вариантов осуществления изобретения. В данном
варианте осуществления две указанные выше части машины (a) и (b) представляют собой отдельные блоки,
которые будут называться соответственно упаковочным блоком и блоком складывания. Описание складного
механизма содержится в находящейся на рассмотрении британской заявке № 25096/32 (серийный номер).
385,333), которое является выделенным заявлением из настоящего и имеет ту же дату.
Упаковочный блок включает в себя продолговатый горизонтальный стол, над которым установлены две
параллельные друг другу направляющие, идущие вдоль стола от точки, расположенной около одного из его
концов, до точки, расположенной около центра стола.
Контейнеры, подлежащие упаковке, используются в качестве корма.
По одному контейнеру на эти рельсы по наклонному подающему желобу, в нижней части которого находится
3: автоматические ворота, приспособленные для подачи на рельсы по одному контейнеру за раз из состава
контейнеров, расположенных на желобе позади ворот. Ворота работают таким образом синхронно с
движениями различных других частей устройства, как будет объяснено далее.
Ворота у подножия желоба могут иметь любую удобную форму. В данном конкретном варианте
осуществления изобретения затвор 4a включает в себя пару упоров, расположенных один перед другим на
пути контейнеров и совершающих возвратно-поступательное движение относительно друг друга внутрь и
наружу указанного пути таким образом, чтобы пропускать по одному контейнеру за раз в пространство между
ними и выпускать по одному контейнеру за раз из этого пространства. С этой целью упоры выполнены в виде
поворотных рычагов, которые могут вращаться вокруг своих осей, чтобы перемещать свои внешние эмиттеры
внутрь и наружу от пути баллонов, и которые получают такое колебательное движение посредством кулачков,
функционально соединенных с главным приводным валом устройства.
После того, как канистры доставлены на указанные рельсы, они катятся вдоль рельсов к центру стола под
действием бесконечной непрерывной фрикционной ленты, траектория которой простирается в направлении
длины стола и расположена непосредственно над пространством между рельсами.
e. Непосредственно перед тем, как контейнер достигнет внутреннего конца рельсов, он проходит через
соосную пару цементирующих колес, расположенных на расстоянии 70° друг от друга, при этом ось колеса
горизонтальна и перпендикулярна направлению длины рельсов. Периферия этих колес, непосредственно над
осью 3 колес, расположена на уровне 75 1, немного выше уровня верхней части рельсов в точке, где рельсы
выступают за колеса. Колеса вращаются и погружаются в жидкий цемент, находящийся в сосуде 801,
расположенном под колесами, и по мере вращения колес они осаждают узкую полоску цемента по периферии
контейнера на его крайних концах или вблизи них, когда контейнеры проходят мимо колес по пути к центру
стола 85.
— В этой связи, разумеется, следует понимать, что контейнер, проезжая мимо цементировочных колес,
перекатывается через их периферию. 90 Для обеспечения надлежащего контакта между канистрой и
цементировочными колесами, та часть фрикционного ремня, которая непосредственно проходит над
цементировочными колесами, прижимается вниз на 95° к столу с помощью подпружиненных прижимных
роликов, имеющих средства, позволяющие регулировать натяжение нагрузочных пружин по желанию.
Достигнув конца направляющих, 100-канистра выгружаются на верхний лист стопки оберток, размещенной в
вертикальном открытом сверху магазине, расположенном примерно в центре стола. 105 Верхний слой стопки
оберток расположен на небольшом расстоянии ниже верхнего края рельсов, которые имеют наклон вниз в
самом конце, где они подают 110 канистр на стопку оберток. Данная конструкция предназначена для
обеспечения гарантированного продвижения контейнера на стопку оберток в магазине и по ней в нужное
время с учетом движения 115 частей машины.
Контейнер, будучи снят с рельсов на свае, был обнаружен.
перемещается туда с помощью фрикционной ленты.
последний простирается за пределы рельсов, охватывая более 120 оберточных магазинов. В процессе
перемещения по куче оберток, контейнер поднимает верхнюю обертку из кучи и обматывает ею свою
периферию, что происходит благодаря узким полоскам цемента, которые были предварительно нанесены на
ее периферию в упомянутом выше устройстве.
Когда контейнер катится по стопке оберток в контейнере, он не только оказывается окружен листом
оберточной бумаги, взятым из этой стопки, но и внутри этого листа оберточной бумаги автоматически
оказывается сложенная бумажная брошюра или что-то подобное, извлеченное из нижней части нисходящей
стопки таких брошюр, размещенных в магазине брошюр, установленном над столом с одной стороны от пути
контейнеров.
Эта брошюра автоматически извлекается из опускающейся стопки в магазине с помощью поршня,
совершающего возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном траектории движения
контейнеров над стопкой оберток в оберточном отделении магазина. Этот поршень перемещается
возвратно-поступательно по горизонтальной направляющей, установленной на столе с той стороны, где
расположен магазин брошюр. На переднем конце поршня расположены две губки, которые автоматически
открываются и закрываются в такт движениям поршня. Когда поршень достигает конца своего хода вперед,
эти зажимы смыкаются и захватывают между собой нижнюю брошюру из стопки в магазине, так что при
обратном ходе поршня брошюра может быть извлечена из магазина. Таким образом, при возвращении
поршня в исходное положение он вытаскивает брошюру из магазина и перемещает ее вертикально над
стопкой оберток в магазине. В этот момент обратного хода поршня его губки открываются и сбрасывают
брошюру на верхний лист стопки оберток, при этом поршень продолжает движение назад до конца обратного
хода.
В конце этого хода губки поршня освобождаются от пути движения баллончиков над стопкой оберток в
упаковочном ящике.
Для этой части машины можно использовать любой удобный автоматический зажимной механизм.
Удовлетворительным примером механизма является тот, в котором нижняя челюсть неподвижно закреплена
относительно плунжера, а верхняя челюсть шарнирно соединена своим задним концом с нижней челюстью.
От шарнирного выступа верхней челюсти в ее задней части выступает хвостовая часть, между которой и
плунжером находится пружина сжатия, постоянно стремящаяся приподнять хвостовую часть и,
следовательно, закрыть челюсти. Непосредственно над хвостовой частью расположен рычаг управления,
который шарнирно соединен с плунжером и поворачивается вокруг оси, параллельной оси подвижной губки и
расположенной позади нее. Рычаг управления выполнен с выступающим вперед пальцем, острие которого
опирается на верхнюю поверхность подвижной губки в точке между шарниром губки и ее свободным концом.
Рычаг управления также имеет короткий, направленный назад выступ, а под этим выступом расположен
третий выступ от поворотного узла, который заканчивается острым краем. Эта 70-гранная режущая кромка
расположена таким образом, чтобы опускаться за неглубокий выступ, расположенный поперек верхней
поверхности, около заднего конца, вышеупомянутой хвостовой части подвижной губки, когда указанная
подвижная губка находится в открытом положении, 75 указанный третий выступ от выступа рычага
срабатывания и хвостовая часть подвижной губки, таким образом, взаимодействуют, удерживая губки
плунжера в открытом положении, преодолевая сопротивление пружины сжатия 8G между хвостовой частью и
плунжером.
Когда губки плунжера открыты, и, следовательно, лезвие ножа на указанном третьем выступе от ступицы
рычага срабатывания входит в зацепление с углублением в верхней поверхности хвостовой части,
выступающей из задней части подвижной губки, вышеупомянутый выступ, выступающий вперед от ступицы
рычага срабатывания, не опирается своей точкой на верхнюю поверхность подвижной губки, а занимает
слегка приподнятое положение, в котором, приблизительно в конце хода плунжера вперед, он может
упираться в расположенный на его пути срабатывающий ролик, чтобы привести рычаг в действие и
освободить подвижную губку, чтобы она могла закрыться под действием пружины сжатия. Срабатывание
рычага и последующее закрытие губок плунжера происходит, как указано, когда плунжер 100 достигает
приблизительно конца своего хода вперед, и расположение деталей таково, что в этот момент губки
выступают на пути опускающейся стопки брошюр в магазине брошюр и расположены на таком уровне
относительно указанной стопки, чтобы вместить между собой самую нижнюю брошюру стопки, при условии,
что эта самая нижняя брошюра слегка отделена от брошюр, расположенных выше, с помощью описанного
ниже всасывающего устройства.
Таким образом, зажимы поршня захватывают между собой самый нижний листок из стопки в магазине
листовок, плотно смыкаясь, как описано выше, и поршень начинает обратный ход, извлекая листок из стопки
вместе с собой.
При движении поршня назад, достигая указанной выше точки, в которой должны открыться зажимы и сбросить
брошюру на стопку оберток, выступающий назад рычаг спускового механизма упирается в ролик 125,
расположенный на его пути, и контур этого рычага таков относительно положения ролика, что по мере
дальнейшего втягивания поршня назад, ролик перемещает рычаг спускового механизма вокруг его оси 13Q 4
385,324 в направлении, позволяющем выдвинуть вперед палец рычага в указанное поднятое положение до
тех пор, пока не будет достигнута точка, в которой лезвие рычага опустится за углубление в верхней
поверхности хвостовой части. При этом движении рычага высокая часть подвижной губки, разумеется,
прижимается, преодолевая сопротивление пружины сжатия, и, следовательно, подвижная губка открывается,
чтобы выпустить брошюру. Для обеспечения быстрого высвобождения брошюры при открытии губок поршня
на конце горизонтального поршня предусмотрены два вертикальных упорных пальца для брошюр,
совершающих возвратно-поступательное движение синхронно с поршнем, удерживающим брошюру.
Этот поршень абатмента расположен параллельно поршню плунжера плунжера и служит для того, чтобы на
мгновение переместить пальцы абатмента на его конце на пути плунжера, удерживаемого губками плунжера
плунжера.
Движения поршня абатмента синхронизированы таким образом, что пальцы на конце поршня оказываются на
пути извлеченной брошюры сразу после открытия поршня. Таким образом, как станет понятно, если возникнет
тенденция к тому, чтобы извлеченная брошюра оставалась между открытыми губками поршня, пока
последний продолжает свой обратный ход, упорные пальцы немедленно сработают, чтобы освободить
брошюру и заставить ее правильно упасть на стопку оберток внизу.
Поршень для брошюры и поршень для абатмента могут перемещаться возвратно-поступательно любым
удобным способом. Однако в описываемой сейчас машине эти плунжеры перемещаются
возвратно-поступательно посредством кулачков, воздействующих на плунжеры через соответствующее
устройство рычагов и звеньев.
Упомянутое выше всасывающее устройство, предназначенное для незначительного отделения самой нижней
брошюры от стопки в магазине, может иметь любую удобную форму. В данном конкретном варианте
осуществления изобретения указанное всасывающее устройство включает в себя присоску, соединенную с
источником вакуума или воздуха под давлением, причем связь 1 между присоской и указанным источником
осуществляется следующим образом.
Автоматически управляется клапаном, имеющим средства для его открытия и закрытия во времени синхронно
с ходом вышеупомянутых плунжеров и движением других частей машины. Таким образом, непосредственно
перед тем, как плунжер брошюры достигнет конца своего хода вперед, всасывающий клапан открывается,
чтобы оттянуть брошюру на небольшое расстояние от оставшихся брошюр. При этом нижняя брошюра
брошюры остается открытой до тех пор, пока губки плунжера не сомкнутся на отделенной брошюре, после
чего всасывающий клапан немедленно закрывается, освобождая брошюру, зажатую между губками плунжера.
После того, как брошюра помещена на верхнюю обертку стопки в магазине оберток, контейнер немедленно
скатывается с рельсов на стопку и под действием фрикционной ленты перемещается по стопке оберток, при
этом, как описано ранее, он обхватывает себя верхней оберткой стопки, причем брошюра, помещенная на
указанную обертку, оказывается завернутой между контейнером и оберткой.
Длина упаковочного листа немного превышает (например, примерно на 1 дюйм) окружность банок (80 см), так
что концы обертки слегка перекрывают друг друга вдоль банки. Эти перекрывающиеся края обертки
склеиваются между собой автоматическим клеящим устройством 85 следующего описания.
Устройство для приклеивания представляет собой бесконечную подвижную ленту шириной около 1,5 мм,
проходящую по стопке оберток в оберточном магазине непосредственно над ней и параллельную тому краю
верхней обертки стопки, которая последней покидает стопку, когда контейнер перекатывается по ней.
Эта бесконечная лента постепенно пропускается через слой смолы, пасты или подобного вещества,
находящийся в емкости, расположенной над столом сбоку от машины. По мере того, как лента протягивается
через сосуд с смолой, на ее поверхности скапливается смолистый налет.
Поперёк оберточного магазина 1OG, параллельно и в непосредственной близости от клейкой ленты,
выходящей из клейкого сосуда, проходит прямой стержень диаметром около l дюймов. Частично обернутая
банка, достигнув этого стержня в своем вращательном движении 10W по стопке оберток, скользит по стержню
под действием фрикционной ленты и легко приземляется на клейкую ленту, в результате чего край
вышеупомянутой задней части обертки (теперь в основном обернутой вокруг банки) быстро вытягивается
из-под клейкой ленты, а затем из-под соседнего стержня, и сразу же после того, как этот край вытягивается
из-под клейкой ленты, последний прижимается вниз весом банки, приземляясь на него и соприкасаясь с
соответствующим краем следующей обертки в стопке, так что вдоль этого края образуется полоса клейкой
ленты.
По мере того, как проклеенный задний край обертки оттягивается от прямого стержня, прилегающего к
проклеенной ленте, и следующего верхнего края обертки 125, полоска клея, нанесенная на этот край
описанным способом (то есть действием предыдущего контейнера, приземляющегося на проклеенную ленту
после прохождения по перекладине) 130 385,324 385,324, несколько расширяется в стороны, то есть к самому
краю обертки, и таким образом усиливается прикрепление перекрывающихся краев обертки посредством
проклеенной полосы.
Контейнер с оберткой, охватывающей его, полностью отделяется от стопки упаковочного материала и под
действием фрикционной ленты перемещается на гладкую горизонтальную полку, по которой фрикционная
лента прокатывает его, прижимая указанные перекрывающиеся края обертки друг к другу.
Для обеспечения правильного скольжения канистры по вышеупомянутой направляющей планке и точного и
надежного приземления на направляющую ленту, прилегающую к указанной планке, та часть фрикционной
ленты, которая непосредственно проходит над направляющей лентой, сконструирована таким образом, чтобы
прижиматься вниз к направляющей ленте и направляющей планке с помощью подпружиненных прижимных
роликов, имеющих средства, позволяющие регулировать их нагрузочное давление по желанию.
Стопка оберток в магазине для оберток опирается на опорную пластину, которая может перемещаться
вертикально между боковыми и торцевыми стенками магазина. Эта нижняя пластина постепенно поднимается
ступенчато по мере того, как магазин заполняется обертками.
Сразу после того, как контейнер прокатывается по стопке оберток в магазине, пол магазина автоматически
поднимается на расстояние, точно равное толщине одного листа оберточного материала.
Средства для достижения этого прогресса, поэтапное продвижение вверх, если журнальный пол может,
конечно, быть ложным, удобной формой. В настоящем варианте осуществления изобретения такое средство
включает в себя реечную передачу для основания магазина M45, шестерни которой приводятся в действие
мелкозубчатым храповым механизмом, функционально соединенным с главным приводным валом машины.
Пол магазина также снабжен ручным механизмом подъема и опускания, позволяющим опускать пол для
наполнения магазина свежей партией оберток.
Этот механизм подъема и опускания пола с ручным управлением отделен от автоматического механизма
подачи пола, и предусмотрены средства для отсоединения автоматического механизма, когда необходимо
использовать ручной механизм GO.
Для того чтобы предотвратить боковое смещение контейнеров относительно их правильного перемещения по
указанным выше направляющим, ведущим от затвора подающего желоба к складу упаковочной тары,
предусмотрена пара направляющих 65 стержней, по одному с каждой стороны пути контейнеров,
приблизительно на уровне оси контейнера, когда он катится по направляющим. Удобно, что одна из этих
направляющих планок может быть зафиксирована, а остальные 70 слегка подпружинены и прижаты к первой.
Если диаметр контейнеров, проходящих через машину, не совсем одинаков на обоих концах, они могут
проявлять тенденцию к небольшому перекатыванию на косом упоре 75 после схода с направляющих, то есть
при движении вдоль стопки оберток, а затем и по указанной горизонтальной полке.
С целью устранения этой тенденции 80 подпружиненные прижимные ролики, которые воздействуют на
фрикционную ленту непосредственно над вышеупомянутой резиновой лентой, могут быть прижаты к
фрикционной ленте с помощью отдельно регулируемых пружин натяжения на двух концах ролика, и
натяжение этих пружин может быть отрегулировано дифференциально таким образом, чтобы оказывать
большее давление на фрикционную ленту с одной стороны, чем с другой, и тем самым 90 противодействовать
тенденции контейнеров к перекатыванию.
Рабочие соединения между различными подвижными частями узла и указанным выше главным приводным
валом могут принимать любую желаемую форму. Однако в данном варианте осуществления изобретения
предусмотрен общий контрвал, проходящий вдоль боковой стороны стола устройства, и на этом контрвале
установлен ряд кулачков i0Q, один из которых приводит в движение плунжер для буклета, другой — плунжер
для упора, упомянутый выше, и третий — механизм всасывающего клапана.
Частично упакованный контейнер, прокатанный по горизонтальной полке с помощью фрикционной ленты,
готов к установке в фальцевальный узел машины, описанной в вышеупомянутой заявке № 25096/32
(серийный номер 385333), находящейся на рассмотрении.
Дата: 13 июня 1931 года.
BOIULT, WADE & TENNA1T, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.G. I, дипломированные патентные
поверенные.
6 83),:s ^ 2 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нанесения упаковочных материалов на канистры.
Мы, А. Вайбр Лимрнд, британская компания, проживающая по адресу: 184, Куинс Гейт, Лондон, юго-запад 7, и
Вайбрль Уильям Генри Уолл, британский подданный, проживающий по адресу: 40, Данстер Гарден,
Брондесбери, Лондон, северо-запад 6, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование автоматических машин для изготовления
упаковочных скрепок.
контейнеры с бумагой или чем-то подобным.
В традиционной ручной упаковке банок было принято обернуть лист бумаги или другого материала вокруг
банки так, чтобы получился цилиндр из бумаги, опоясывающий банку и выступающий с каждого конца за ее
края, а затем загнуть выступающие концы бумаги, прижимая складки к концам банки.
Известны различные машины для упаковки анистов. Вообще говоря.
В таких машинах канистра, которую нужно обернуть, имеет по периметру узкую полоску клея, которую она
наклеивает на верхнюю обертку стопки таких канистр. Прокатываясь по этой куче оберток, он прикрепляет к
себе верхнюю обертку, которая таким образом обхватывает банку. Контейнеры последовательно
перемещаются над стопкой оберток, которые затем помещаются в склад, дно которого постепенно
поднимается противовесом по мере того, как обертки снимаются одна за другой с вершины стопки, так что
верхняя обертка стопки всегда находится на пути контейнеров. С машинами этого типа связана проблема,
заключающаяся в том, что действие противовеса в подающем механизме магазина часто бывает
ненадежным.
Это отчасти объясняется постепенным уменьшением веса стопки оберток в магазине по мере его
опустошения.
Согласно основной особенности настоящего изобретения, пол упаковочного магазина в машине указанного
типа постепенно поднимается с помощью механизма подачи с положительным действием, работающего
синхронно с подачей контейнеров над стопкой упаковочных материалов в магазине.
Как станет ясно, таким образом подача из магазина становится надежной и независимой от состояния стопки
оберток в магазине, и, кроме того, есть дополнительное преимущество в том, что стопка оберток
представляет собой твердую и практически неподвижную поверхность для проходящих над ней канистр по
сравнению со случаем, когда стопка продвигается за счет действия противовеса. 65 г. Согласно еще одной
особенности изобретения, машина для упаковки в канистры может включать в себя, в сочетании с упомянутой
ранее комбинацией частей, магазин для хранения запаса 70 e брошюр или подобных материалов, которые
должны быть упакованы в канистру, причем указанный запас расположен в стопке, в сочетании со средствами
для извлечения брошюр из стопок по одной синхронно с подачей 7a канистры через машину и для
размещения извлеченной брошюры на упаковочной машине таким образом, чтобы она обернулась вокруг
находящейся в ней канистры.
В этой связи будет оценено 80, конечно же, ? что вместо брошюры или в дополнение к ней в контейнер можно
было бы вложить любое другое удобное вложение, например, купон, открытку, конверт или что-то подобное.
85 Pamfelet-magzmne feed rlamy t9l any convenient form. Таким образом, стопка брошюр или подобных
материалов в магазине может быть просто уложена (она) опускается под действием силы тяжести к выходу из
магазина, то есть на 90 градусов, в положение, при достижении которого они могут быть автоматически
извлечены из магазина и помещены на место на обертке. В качестве альтернативы, брошюры могут
подаваться вверх через магазин с помощью механизма подачи с положительным действием, аналогичного
описанному выше для подачи стопки оберток в место упаковки в канистры в машине. Описанная упаковочная
машина предназначена для подачи канистр либо во второй отсек той же машины, либо, как в конкретном
варианте осуществления, указанном ниже, в отдельную машину, целью которой является складывание
выступающих концов обволакивающего листа к концам канистры и прижимание сложенных концов жесткими
складками к концам канистры.
1
Теперь на примере будет описан один из практических вариантов осуществления изобретения. В данном
варианте осуществления две упомянутые выше машины будут соответственно называться упаковочным
блоком и блоком складывания. Описание складного механизма содержится в находящейся на рассмотрении
заявке на британский патент № 25,096132 (серийный номер: 385,333), которая является дополнительной
заявкой к настоящей.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид упаковочного устройства.
На рисунке 2 представлен вид с торца того же объекта.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид основных частей механизма, а рисунки с 4 по 8 — детали
этой машины.
Упаковочный блок включает в себя удлиненный горизонтальный стол 10 (рис. 1), над которым установлены
две параллельные друг другу направляющие 11, идущие вдоль стола от точки, расположенной около одного
его конца, до точки, расположенной около центра стола.
Контейнеры 12, подлежащие упаковке, подаются на эти рельсы по одному из желоба подачи 14,
расположенного внизу, который представляет собой автоматический затвор, предназначенный для
Соседние файлы в папке патенты