Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12792
.pdf
Указанная металлическая втулка может быть вставлена в указанное коническое отверстие любым
подходящим способом, но предпочтительно с помощью полой сальниковой гайки, установленной, как описано
в моих предыдущих спецификациях. Уменьшенный конец указанной втулки может быть выполнен в виде
кольцевого зазора или в виде скобы, либо он может быть сформирован таким образом, чтобы обеспечить
несколько искровых зазоров.
Дата: 8 июля 1931 года.
Джон Веллер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в свечах зажигания.
Я, Джон Уэллер, проживающий по адресу: Олд Вайн Коттедж, Уэст Хорсли, графство Суррей, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к свечам зажигания и имеет своей целью повышение эффективности свечи
зажигания путем модификации конструкции и улучшения ее расположения в камере сгорания. Это
улучшенное расположение становится возможным благодаря вышеупомянутым модификациям конструкции
свечи зажигания, благодаря чему облегчается охлаждение свечи, и одновременно значительно уменьшается
пространство, необходимое для размещения свечи в головке цилиндра или аналогичном устройстве, так что
появляется больше места для клапанов с камерой сгорания определенного размера, и обеспечивается
большая свобода для размещения свечи в желаемой точке.
Согласно моему настоящему изобретению, внешняя поверхность изолированного электродного узла
выполнена конической на участке его длины, приблизительно равном наибольшему диаметру указанного
конического участка (5 метров) или, предпочтительно, большей его длине. Упомянутая выше изолированная
электродная сборка включает в себя электрод, а также окружающую его изоляцию и, при необходимости,
обычную металлическую оболочку, которая защищает указанную изоляцию и/или обеспечивает герметичное
соединение.
Указанный изолированный электродный узел удерживается в соответствующем коническом корпусе М5,
выполненном в стенке камеры сгорания, так что два элемента обеспечивают герметичное соединение с
заземлением при необходимости. Таким образом обеспечивается очень точное позиционирование
изолированного электрода Z9, а также облегчается передача тепла от электрода к его корпусу благодаря
тесному контакту, достигаемому на относительно большой площади.
Конически установленный изолированный электродный узел предпочтительно плотно прижимается и
удерживается завинчивающейся гайкой сальника, а также фланцем, предпочтительно сформированным на
изолированном электродном узле над указанной гайкой сальника, благодаря чему указанный изолированный
электродный узел может быть с усилием извлечен из своего конического гнезда и легко снят.
Указанная сальниковая гайка в некоторых случаях может быть снабжена гайками-барашками или рифленым
фланцем достаточного диаметра для ручного управления. 6 В случае искрогасительных колец с керамической
изоляцией коническая часть указанной изоляции может быть установлена непосредственно в
вышеупомянутом коническом корпусе или может быть покрыта тонкой металлической оболочкой, 70
предпочтительно из меди, предпочтительно загнутой по верхнему и нижнему краям таким образом, чтобы
охватывать выступы указанной конической части керамического изолятора. В случае свечей зажигания с
слюдяной изоляцией, указанная изоляция предпочтительно заключена в металлическую оболочку, плотно
прилегающую к ней в обычном режиме, и значительная часть длины указанной оболочки имеет коническую
форму, соответствующую коническому корпусу, а верхний конец указанной оболочки может быть фланцевым
над гайкой сальника, которая предназначена для ввинчивания во внешний конец указанного конического
корпуса. В некоторых случаях защитная оболочка может быть выполнена с выступом уменьшенного
диаметра, направленным вниз, для образования заземленного электрода искрового разрядника.
В нижней части конструкции могут быть вырезаны одно или несколько боковых окон для осмотра и очистки
внутреннего конца центрального электрода и его изоляции. Указанная металлическая оболочка вместе с ее
нижним продолжением предпочтительно выполнена в форме 9X; длинной конической пробки,
обеспечивающей плотный металлический контакт по всей большей части своей длины с соответствующим
коническим отверстием, ведущим в камеру сгорания. Уменьшенный конец указанной втулки может быть
выполнен в виде кольцевого зазора или в виде скобы, либо он может быть сформирован таким образом,
чтобы создавать несколько искровых зазоров.
В другом варианте я устанавливаю изолированный электродный узел внутри тонкого конусообразного корпуса
штекера диаметром 10,5 мм, внутренний конец которого максимально уменьшен и сужается наружу до
диаметра, достаточного для размещения резьбы изолированного электрода. Указанный конический корпус
свечи зажигания f10 может иметь резьбу, образованную на нем (38.5, 321), и средства, такие как
шестигранная головка, благодаря которым его коническая часть может быть прочно вставлена в
соответствующее коническое посадочное место, образованное в стенке камеры сгорания. В качестве
альтернативы, указанный конический корпус свечи зажигания может быть вдавлен в гнездо с помощью
отдельной полой сальниковой гайки или аналогичного средства, предпочтительно с фланцем над указанной
гайкой, с помощью которого указанный конический корпус свечи зажигания может быть извлечен из своего
гнезда, или я могу сделать так, чтобы одна гайка выполняла двойную функцию: вдавливала изолированный
электродный узел в конический корпус свечи зажигания и вдавливала корпус свечи зажигания в его
коническое гнездо.
В свече зажигания, изготовленной с длинным коническим посадочным местом согласно моему изобретению,
отверстие соответствующего конического корпуса в месте входа в камеру сгорания может быть сделано
относительно очень малым, так что площадь указанного корпуса в этом месте составляет лишь около
четверти площади выступа, необходимого для размещения стандартной свечи диаметром 18 мм, обычно
используемой в двигателях. Таким образом, согласно моему изобретению, я могу расположить свечу
зажигания таким образом, чтобы вышеупомянутое отверстие в камеру сгорания находилось между седлами
клапанов в минимальном зазоре, обычно обеспечиваемом, когда свеча зажигания находится в менее
эффективном положении. Свеча зажигания может располагаться в той же плоскости, что и направляющие
клапанов, или под любым удобным для нее углом.
На прилагаемых рисунках (рис.)
1, 2, 3, На фиг. 4 показаны свечи зажигания, изготовленные в соответствии с моим изобретением, а на фиг. 5,
7 и 8 показаны типичные конструкции, в которых отверстие конической свечи зажигания... Корпус 4O
расположен между седлами клапанов, как указано выше.
На рис. 1 А представляет собой керамический изолятор, имеющий коническую часть В, приблизительно
равную по длине его наибольшему диаметру, который удерживается внутри конического корпуса С,
образованного в стенке камеры сгорания, с помощью сальниковой гайки F, верхний край которой загнут таким
образом, чтобы лежать под выступом, образованным на изоляторе А, как показано на рисунке.
Коническая часть керамического изолятора А может быть покрыта медной оболочкой D', надетой на выступы
изолятора, как показано на левой стороне рис. 1. Коническая форма корпуса продолжается вниз, образуя
относительно очень небольшое отверстие в камеру сгорания и формируя заземляющий электрод для свечи
зажигания.
На фиг. 2 показана свеча зажигания, имеющая изоляцию из слюды А, на которую обычным способом плотно
надет металлический кожух Е, имеющий коническую форму примерно на половине своей длины и
предназначенный для установки в соответствующий конический корпус (, образованный в стенке камеры
сгорания). Верхний конец оболочки B показан с фланцем над гайкой сальника F, так что изолированный
электродный узел может быть легко извлечен из своего конического гнезда.
На фиг. 3 металлическая оболочка E изолированного электродного узла показана выступающей вниз в
отверстие конического корпуса C, образуя съемный заземляющий электрод G. В боковых сторонах
конического выступа втулки E вырезаны окна II для осмотра и очистки изоляции A.
На фиг. 4 показана коническая оболочка E изолированного электродного узла, размещенная в конической
втулке J, которая образует съемный заземляющий электрод на своем внутреннем уменьшенном конце и
имеет шестигранную головку и резьбу на своем расширенном внешнем конце, предназначенную для
зацепления с соответствующей резьбой в коническом корпусе C. В качестве альтернативы, втулка J может
удерживаться на месте сальниковой гайкой K, опирающейся на фланец L, образованный на втулке J, верхний
конец которой фланцеванком заходит на гайку K в точке M.
В любом из вышеописанных вариантов исполнения сальниковая гайка под углом 90°, удерживающая свечу
зажигания, может быть выполнена с шестигранной головкой обычным способом, или это может быть
гайка-барашек, как показано на левой стороне фиг. 1, или она может иметь рифленую рукоятку под углом 95°,
как показано на левой стороне фиг. 2. В уменьшенном отверстии конического корпуса, как показано на фиг. 2
при N. 100, может быть установлен возобновляемый заземляющий электрод. На фиг. 5 показана свеча
зажигания, установленная в соответствии с моим изобретением в коническом корпусе, имеющем значительно
уменьшенное отверстие в камеру сгорания, расположенное между седлами клапанов в обычном зазоре 105,
требуемом клапанами D, D.
На рисунке свеча зажигания расположена в той же плоскости, что и направляющие клапанов, но очевидно, что
при необходимости ее можно расположить горизонтально или почти под углом 110 градусов, или под любым
другим удобным углом к плоскости направляющих клапанов. На рис. 6 для сравнения показана аналогичная
конструкция, в которой установлена стандартная 18-мм пробка E, из которой видно, что площадь клапанов
должна быть уменьшена почти на 25%, несмотря на то, что угол между клапанами увеличен с 90 градусов до
104 градусов, что влечет за собой значительное увеличение общей ширины головки цилиндра.
На рисунке 5 в точке F и на рисунке 6 в точке H показаны для сравнения разрезы корпусов свечей зажигания.
На рис. 7 показана свеча зажигания, имеющая отверстие электрода 125, аналогично расположенное между
клапанными каналами, но в двигателе, в котором клапаны D расположены в линию с параллельными
направляющими клапанов. На рис. 8 представлен план в разрезе той же конструкции i30, показывающий, как
уменьшенный конец корпуса свечи зажигания встраивается в толщу стенки камеры сгорания таким образом,
что зазоры для водяного охлаждения камеры сгорания и вокруг седел клапанов существенно не изменяются.
Аналогичным образом свеча зажигания может быть расположена в камере сгорания, имеющей четыре
клапана, при этом отверстие для электрода находится между четырьмя седлами клапанов, а свеча
расположена под углом, так что ее внешний конец не соприкасается с клапанным механизмом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385322A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 июня 1931 года. № 17,110 31. 385,322 Фотография слева: 14 марта 1932 года.
Завершено: Декабрь. 12, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве или обработке текстильных и других материалов.
Я, Генри Дрейфий, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству или обработке текстильных и других материалов, в частности,
изготовленных из ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы, обладающих повышенной
огнестойкостью.
Известно, что добавление соответствующих веществ снижает воспламеняемость текстильных материалов,
пленок, пластмасс, лакокрасочных композиций и тому подобного. Например, текстильные материалы стали
практически негорючими благодаря включению в их состав буры, вольфрамата натрия и других подходящих
растворимых солей. Вновь, в связи с пленками, пластмассами, лакокрасочными композициями и тому
подобными материалами, содержащими сложные эфиры целлюлозы, в качестве невоспалительных веществ
применялись различные органические вещества, например, производные органических галогенов.
Согласно настоящему изобретению, огнестойкие свойства текстильных и других материалов улучшаются за
счет включения в них относительно нерастворимых в воде металлических соединений. Изобретение
применимо к обработке текстильных материалов всех видов, например, нитей, пряжи или тканей,
изготовленных из хлопка, льна, джута, шерсти, шелка, производных целлюлозы, регенерированной
целлюлозы или других волокнистых материалов животного, растительного или искусственного
происхождения, как в чистом виде, так и в смеси с другими компонентами. Однако изобретение не
ограничивается обработкой таких материалов. Например, его можно применять к пленкам, фольге, листам и
подобным материалам на основе целлюлозы или ее производных, а также к пластмассовым композициям и
формованным изделиям. Применение изобретения к производству материалов, состоящих из ацетата
целлюлозы или других производных целлюлозы, например, нитрата целлюлозы, нитроацетата целлюлозы,
формиата целлюлозы, пропионата и бутирата целлюлозы, а также других сложных эфиров, простых эфиров и
сложноэфирных сложных эфиров целлюлозы, представляет собой особые преимущества.
При осуществлении изобретения я [Цена составляет!] - М 3с. @1 получил превосходные результаты,
используя в качестве огнезащитных средств вещества, которые при нагревании выделяют негорючие пары,
способные гасить пламя, и вещества, которые, например, благодаря относительно низкой температуре
плавления, способны удерживать горячий или горящий материал вместе, предотвращая отрыв горячих
фрагментов.
Я обнаружил, что в данном изобретении особенно выгодно использовать относительно нерастворимые в воде
вещества, обладающие этими характеристиками.
К числу таких веществ можно отнести основные соединения типа фосфатов аммония, представляющих собой
тяжелые металлы. Естественно, предпочтение следует отдавать соединениям, обладающим обоими из 70
вышеперечисленных свойств. Однако в рамках изобретения допускается использование двух или более
различных веществ одновременно, одно или несколько из которых способны выделять негорючие пары, а
одно или несколько являются относительно легкоплавкими.
Подходящие нерастворимые в воде легкоплавкие соединения можно найти среди фосфатов и боратов
тяжелых металлов. 80 В качестве примеров нерастворимых веществ, которые могут быть использованы при
осуществлении изобретения, можно упомянуть фосфаты аммония цинка, магния и кальция, например,
ортофосфат магния-аммония 85, диметафосфат аммония-кальция, ортофосфат аммония-цинка, пирофосфат
аммония-цинка, орто-вольфраматы, боро-вольфраматы и вольфраматы аммония тяжелых металлов,
например, вольфрамат аммония-цинка, а также водонерастворимые бораты, например, нерастворимое
соединение, полученное осаждением солей никеля с помощью буры.
В целом я предпочитаю использовать соединения 95, которые, помимо относительной нерастворимости в
воде, не подвергаются легкому воздействию каких-либо агентов, которым обычно подвергаются материалы.
Например, при применении изобретения к текстильным материалам я предпочитаю избегать использования
соединений, которые легко подвергаются воздействию разбавленных кислот, таких как те, которые
используются в процессах закисления и подобных процессах.
Внесение огнезащитного состава 105 может быть осуществлено любым удобным способом. Вещество или
вещества, используемые таким образом, могут, например, быть удобно образованы в материале путем
взаимодействия двух или более подходящих реагентов. Этот метод нанесения особенно подходит для
обработки тканей и других текстильных материалов. Два или более реагента, из которых должно быть
образовано огнезащитное средство, могут последовательно наноситься на материалы любым подходящим
способом, например, путем обработки в ванне, пропитки, с помощью печатных валиков, игольчатых
подушечек и тому подобного, или даже путем распыления. В случае материалов, обладающих
водостойкостью, таких как, например, ацетат целлюлозы и другие производные целлюлозы, включение одного
или всех указанных реагентов может быть облегчено путем нанесения на материал до или во время
обработки указанными реагентами набухающих агентов для производного целлюлозы. Можно использовать
любое подходящее набухающее средство.
Предпочтительными являются водорастворимые набухающие агенты, например, ацетон, ацетальдегид и
другие растворимые кетоны и альдегиды, уксусная кислота и другие низшие жирные кислоты, глицерин,
гликоль и другие полигидроксисоединения, а также водорастворимые их производные, например, иноно- и
диацетаты и моноэтиловые и метиловые эфиры этиленгликоля, этиленхлоргидрина, диоксана, фенол,
мочевина и другие уреоидные основания, этиллактат и другие водорастворимые эфиры, тиоцианаты, хлорид
цинка и другие неорганические набухающие агенты, поскольку, как правило, наиболее удобно применять
реагенты из водных растворов. Набухающие агенты, имеющие в лучшем случае ограниченную растворимость
в воде, например, циклогексанол, метилциклогексанол и циклогексанилацетат, циклогексанон,
метилциклогексанон и другие кетоны с низкой водорастворимостью, этил Фор-45-мат и другие относительно
нерастворимые в воде эфиры не исключаются. Набухающие вещества могут применяться в смеси друг с
другом или с подходящими разбавителями и/или латентными растворителями, например, водой, спиртом и
тому подобными, или с веществами, предназначенными для повышения растворимости набухающего
вещества в жидкой среде.
Применяемые реагенты сами по себе могут выступать в качестве набухающих агентов для производного
целлюлозы. Таким образом, например, если необходимо получить нерастворимую соль магния, скажем,
фосфат магния-аммония, в искусственном шелке на основе ацетата целлюлозы, то магний может быть
использован в форме тиоцианата магния.
Аналогичным образом, когда в материале необходимо получить нерастворимую соль цинка, такую как
фосфат цинка аммония, цинк может быть очень удобно применен в виде концентрированного раствора
хлорида цинка.
Применение указанных реагентов может осуществляться на любом подходящем этапе производства
материалов. В случае материалов искусственного происхождения, например, нитей, волокон, тканей или
пленок, изготовленных из растворов ацетата целлюлозы, нитрата целлюлозы или других производных
целлюлозы, или из вискозы.
или из других растворов целлюлозы или производных целлюлозы, один или несколько из 7,5 реагентов, из
которых должен быть получен огнезащитный состав, могут быть включены в любой прядильный раствор или
подобный раствор, из которого изготавливаются материалы методом мокрого или сухого прядения, или
комбинацией 80 из этих двух методов. Затем, на подходящем этапе производства, материалы могут быть
обработаны одним или несколькими реагентами, способными реагировать с реагентом, введенным в
прядильный раствор, для образования желаемого нерастворимого соединения. Кроме того, если материалы
производятся методом мокрого прядения или подвергаются непрерывной обработке жидкими средами в
процессе их производства, один или несколько реагентов, из которых должно образоваться нерастворимое
вещество, могут содержаться в коагулирующей или послеобрабатывающей среде, особенно если они
содержат набухающие агенты для основы материалов. В качестве альтернативного метода огнезащитное
средство может быть добавлено в раствор для прядения в мелкодисперсной форме, например, в
соответствии с процессами, описанными в предыдущих спецификациях № 338490, 341897, 346678, 346793 и
343949.
Применение огнезащитных средств, описанных в изобретении, может сочетаться с другими известными
методами обработки, предназначенными, например, для изменения свойств окрашивания, блеска, прочности,
эластичности или других свойств обрабатываемых материалов. В частности, целесообразно применять, в
сочетании с огнезащитной обработкой, методы, предназначенные для повышения температуры, которой
может подвергаться материал без повреждений. В случае материалов, содержащих сложные эфиры
целлюлозы, эту температуру можно повысить в некоторой степени путем омыления. Например, безопасную
температуру плавления материала на основе ацетата целлюлозы можно повысить на 30 или 40 °C или более
путем поверхностного омыления без разрушения ценных свойств ацетата целлюлозы, таких как его
избирательное сродство к красителям. Однако гораздо большего эффекта можно добиться с помощью
обработки утяжелителем, особенно если утяжелитель наносится таким образом, что при воспламенении
утяжеленного материала образуется относительно большое количество золы.
Процессы взвешивания, описанные в предыдущей спецификации №.
5403131 В этой цели особенно ценны современные смачивающие агенты, содержащие большое количество
сульфонов, особенно высокосульфонированные алифатические углеводороды, кислоты или спирты. 130
38,5,322 Также подходят сульфонированные амиды высших жирных кислот, например, сульфонированные
этилендиамиды олеиновой кислоты. Подобные вещества могут быть использованы для предотвращения или
уменьшения неприятного ощущения «на ощупь» или «на ощупь», которое может возникнуть в результате их
включения в состав огнезащитных составов, описанных в данном изобретении.
Дата: 12 июня 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
уважать. Настоящее изобретение предусматривает применение в сочетании с огнезащитной обработкой
любого процесса омыления или иного повышения термостойкости материала, и в частности процессов
утяжеления, описанных в Спецификации.
№ 5403/31. При применении взвешивания и омыления эти процессы могут проводиться одновременно, как в
процессах, описанных в Спецификациях № 302775 и 306611, или раздельно, как в процессе, описанном в
Спецификации № 319420.
Разумеется, в сочетании с описанным изобретением могут применяться и другие методы огнезащитной
обработки.
В некоторых случаях может быть целесообразно наносить на материалы вещества, предназначенные для
улучшения тактильных ощущений или удобства обращения с ними. Полную спецификацию см. здесь.
Усовершенствования в производстве или обработке текстильных и других материалов.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезе Хаус, 22 и 23,
Ганновер-сквер, Лондон, Западный 1, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству текстильных и других материалов, в частности, изготовленных
из ацетата целлюлозы или других органических производных целлюлозы, обладающих улучшенными
огнестойкими свойствами, или содержащих их.
Известно, что добавление в текстильные материалы, пленки, пластмассы и тому подобное снижает их
воспламеняемость. Например, текстильные материалы стали практически негорючими благодаря включению
в их состав буры, вольфрамата натрия и других подходящих растворимых солей. Вновь, в связи с пленками,
пластмассами и тому подобными материалами, содержащими сложные эфиры целлюлозы, в качестве
невоспалительных средств применялись различные органические вещества, например, органические
галогенсодержащие производные.
Согласно настоящему изобретению, огнестойкие свойства текстильных материалов, как натуральных, так и
искусственных, а также фольги, пленок, листов и других экструдированных или формованных изделий, а
также формовочных порошков W5 и пластиковых масс улучшаются за счет включения в них относительно
нерастворимых в воде металлических соединений, которые выделяют негорючие пары и образуют плавкие
продукты при температурах, не превышающих красного каления. Я обнаружил, что в настоящем изобретении
особенно выгодно использовать относительно нерастворимые в воде вещества, обладающие обеими этими
характеристиками, например, основные соединения типа фосфатов тяжелого металла аммония 75. Однако в
рамках изобретения допускается использование двух или более различных веществ одновременно, одно или
несколько из которых способны выделять негорючие пары, а одно или несколько из них относительно легко
плавятся, образуя расплавленный продукт при температурах, не превышающих температуру красного
каления.
Подходящие нерастворимые в воде легкоплавкие соединения можно найти среди фосфатов и боратов
тяжелых металлов.
Примерами других подходящих плавких соединений являются орто-вольфраматы и боро-вольфраматы
тяжелых металлов, а также нерастворимые в воде бораты, например, нерастворимое соединение 90,
полученное осаждением солей никеля с помощью буры. Среди легковоспламеняющихся соединений, которые
также выделяют негорючие пары, можно упомянуть фосфаты аммония цинка, магния и кальция, например,
ортофосфат магния-аммония, диметафосфат аммония-кальция, ортофосфат аммония-цинка, пирофосфат
аммония-цинка и вольфрамат аммония-цинка. В целом я предпочитаю использовать соединения, которые,
помимо относительной нерастворимости в воде, не подвергаются легкому воздействию каких-либо агентов,
которым обычно подвергаются материалы. Например, при применении изобретения к текстильным
материалам я предпочитаю избегать использования соединений, которые легко подвергаются воздействию
разбавленных кислот, таких как те, которые используются в процессах закисления и подобных процессах.
Изобретение применимо к обработке текстильных материалов всех видов, например, нитей, пряжи или
тканей, изготовленных из хлопка, льна, джута, шерсти, шелка, производных целлюлозы, регенерированной
целлюлозы или других волокнистых материалов животного, растительного или искусственного
происхождения, как по отдельности, так и в смеси. Однако изобретение не ограничивается обработкой таких
материалов. Например, его можно применять к пленкам, фольге, листам и подобным материалам на основе
целлюлозы или ее производных, а также к пластмассовым композициям и формованным изделиям.
Применение изобретения к производству материалов, состоящих из ацетата целлюлозы или других
производных целлюлозы, например, нитрата целлюлозы, нитроацетата целлюлозы, формиата целлюлозы,
пропионата и бутирата целлюлозы, а также других сложных эфиров, простых эфиров, например,
этилбутилцеллюлозы и бензилцеллюлозы, и сложных эфиров целлюлозы, представляет собой особые
преимущества.
Введение огнезащитного состава может осуществляться любым удобным способом. Например, используемое
вещество или вещества могут быть удобно сформированы в материале путем взаимодействия двух или
более подходящих реагентов.
Этот метод нанесения особенно подходит для обработки тканей и других текстильных материалов. Два или
более реагента, из которых должно быть образовано огнезащитное средство, могут последовательно
наноситься на материалы любым подходящим способом, например, путем обработки в ванне, пропитки, с
помощью печатных валиков, игольчатых подушечек и тому подобного, или даже путем распыления. В случае
материалов, обладающих водостойкостью, таких как, например, ацетат целлюлозы и другие производные
целлюлозы, включение одного или всех указанных реагентов может быть облегчено путем нанесения на
материал до или во время обработки указанными реагентами набухающих агентов для производного
целлюлозы. Можно использовать любое подходящее разбухающее средство. Предпочтительными являются
водорастворимые набухающие агенты, например, ацетон, ацетальдегид и другие растворимые кетоны и
альдегиды, уксусная кислота и другие низшие жирные кислоты, глицерингликоль и другие
полигидроксисоединения, а также водорастворимые их производные, например, моно- и диацетаты,
моноэтиловые и метиловые эфиры этиленгликоля, этиленхлоргидрин, диоксан, фенолмочевина и другие
уреоидные основания, этиллактат и другие водорастворимые эфиры, тиоцианаты, хлорид цинка и другие
неорганические набухающие агенты, поскольку, как правило, наиболее удобно применять реагенты из водных
растворов.
Не исключаются набухающие вещества, обладающие в лучшем случае ограниченной растворимостью в воде,
например, циклогексанол, метилциклогексанол и ацетат циклогексанола, циклогексанон, метилциклогексанон
и другие кетоны с низкой растворимостью в воде, этилформиат и другие относительно нерастворимые в воде
эфиры. Набухающие вещества могут использоваться в смеси друг с другом или с подходящими
разбавителями и/или латентными растворителями, например, водой и спиртом (а при использовании воды
или другой жидкой среды могут применяться вещества, предназначенные для повышения растворимости
набухающего вещества в ней).
Применяемые реагенты сами по себе могут выступать в качестве набухающих агентов для производного
целлюлозы. Таким образом, например, если необходимо получить нерастворимую соль магния, например,
фосфат магния-аммония, в искусственном шелке на основе ацетата целлюлозы, то магний может быть
использован в форме тиоцианата магния. 90 Аналогичным образом, когда в материале необходимо получить
нерастворимую соль цинка, такую как фосфат цинка аммония, цинк может быть очень удобно применен в
виде концентрированного раствора хлорида цинка. 95 Применение указанных реагентов может
осуществляться на любом подходящем этапе производства материалов. В случае материалов искусственного
происхождения, например, нитей, волокон, тканей или пленок, полученных из растворов ацетата целлюлозы,
нитрата целлюлозы или других производных целлюлозы, или из вискозы, или из других растворов целлюлозы
или производных целлюлозы, один или несколько из 105 реагентов, из которых должен быть получен
огнезащитный состав, могут быть включены в любой прядильный раствор или подобный раствор, из которого
материалы изготавливаются методом мокрого или сухого прядения или комбинацией 11( из этих двух
методов).
Затем, на подходящем этапе производства, материалы могут быть обработаны одним или несколькими
реагентами, способными реагировать с реагентом, введенным в прядильный раствор, для образования 115
желаемого нерастворимого соединения. Опять же, когда материалы производятся методом мокрого прядения
или подвергаются непрерывной обработке жидкими средами в процессе производства, один или несколько из
120 реагентов, из которых должно образоваться нерастворимое вещество, могут содержаться в
коагулирующей или послеобрабатывающей среде, особенно если они содержат набухающие агенты для
основы 125 материалов. В качестве альтернативного метода огнезащитное средство может быть добавлено в
мелкодисперсном виде в прядильный раствор, например, в соответствии с процессами, описанными в
предыдущих спецификациях 13G 385,322, для иллюстрации изобретения, но следует четко понимать, что они
никоим образом его не ограничивают.
ПРИМЕР 1.
23%-ный раствор ацетата целлюлозы в ацетоне, содержащий примерно 40 граммов хлорида кальция на литр,
центрифугируют в коагуляционной ванне, к которой добавлен метафосфат аммония для образования
разбавленного раствора. После коагуляции материалы могут быть промыты для удаления растворимых
солей, высушены, скручены и намотаны с помощью прядильного аппарата, или собраны любым другим
подходящим способом.
Пример 2.
Предварительно очищенная и высушенная тканая ткань из ацетата целлюлозы пропитывается раствором,
содержащим 150 щепок ZnCl2 на литр, после чего сушится на сушильной машине и расфасовывается
порциями. Затем его промывают в течение 1-2 часов в ванне, содержащей от 40 до 60 джинов на литр
дигидрофосфата аммония, после чего промывают и высушивают.
катионы №№ 338490, 341897, 346678, 346793 и 343949.
Применение огнезащитных средств, описанных в данном изобретении, может сочетаться с другими
известными методами обработки, предназначенными для изменения, например, цвета, красящих свойств,
блеска, прочности, эластичности или других свойств обрабатываемых материалов. Особенно целесообразно
применять, в сочетании с огнезащитной обработкой, методы, направленные на повышение температуры,
которой материал может подвергаться без повреждений. В случае материалов, содержащих сложные эфиры
целлюлозы, эту температуру можно в некоторой степени повысить путем омыления. Например, безопасную
температуру плавления материала на основе ацетата целлюлозы можно повысить на 30 или 40 °C или более
путем поверхностного омыления без разрушения ценных свойств ацетата целлюлозы, например, его
избирательного сродства к красителям.
Однако гораздо большего эффекта можно добиться с помощью обработки утяжелителем, особенно если
утяжелитель наносится таким образом, что при воспламенении утяжеленного материала образуется
относительно большое количество золы. Процессы взвешивания, описанные в предыдущей спецификации №,
5403/31 Они особенно ценны в этом отношении. Настоящее изобретение предусматривает применение в
сочетании с огнезащитной обработкой любого процесса омыления, взвешивания или иного повышения
термостойкости материала, и в частности процессов взвешивания, описанных в спецификации № 5403/31.
В тех случаях, когда применяются процессы взвешивания и омыления, они могут осуществляться
одновременно, как в процессах, описанных в Спецификациях № 302775 и 306611, или по отдельности, как в
процессе, описанном в Спецификации № 319420.
Разумеется, в сочетании с описанным в изобретении процессом могут применяться и другие методы
повышения огнестойкости или огнезащиты.
В некоторых случаях может быть целесообразно наносить на материалы вещества, предназначенные для
улучшения тактильных ощущений или удобства обращения с ними. Для этой цели особенно подходят
современные смачивающие агенты с высоким содержанием сульфонов, и в особенности
высокосульфированные алифатические углеводороды, кислоты или спирты. Также подходят
сульфонированные амиды высших жирных кислот, например, сульфонированные этилендиамиды олеиновой
кислоты. Подобные вещества могут быть использованы для предотвращения или уменьшения неприятного
ощущения «на ощупь» или «на ощупь», которое может возникнуть в результате их включения в состав
огнезащитных составов, описанных в данном изобретении.
Следующие примеры приведены в ПРИМЕРЕ 3. 90
Ткань из смеси ацетата целлюлозы и хлопка, предварительно очищенная и высушенная, обрабатывается в
ванне, содержащей 200-тиоцианат магния раствор, в течение достаточного времени для достижения хорошей
пропитки. Затем жидкость слегка перемешивают, или избыток жидкости удаляют любым другим подходящим
способом, и обрабатывают дигидрофосфатом аммония, как в Примере 1.
E2XAMP1LE 4. 100 Ткань из ацетата целлюлозы, предварительно обработанная для повышения ее
термостойкости в соответствии с процессом, описанным в заявке № 5403/31 компании British Celanese Limited,
обрабатывается так же, как в примере 2 (105), за исключением того, что в растворе также содержится около
20 джинов на литр вещества, продаваемого под зарегистрированным товарным знаком Igepon A.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385323A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PA'E---T
Дата подачи заявления: 12 июня 1931 года. № 17,125/31.
El Complete Accepted: Dec. 12, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стерилизации органических веществ или связанные с ней.
Мы, Эрих Шульце, гражданин Германии, проживающий по адресу: Подбельскиштрассе, 296, город Ганновер,
Германия, и компания PiiiAIzMACEUTICAL CORPORiATIOxL, LMITrcD', британская компания, проживающая по
адресу: Сити-роуд, 8, Лондон, E.C.1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к перманентной стерилизации органических веществ при обычных
комнатных или даже более низких температурах путем обработки указанных органических веществ
небольшими количествами высших гомологов хинатоксинов, полученных, как указано в патентной заявке №
339602, или гидрокупреина в присутствии карбоциклических кислот (за исключением бензойной кислоты),
таких как, например, салициловая кислота, пара-оксибензойная кислота, бензойная кислота и тому подобное;
или их производными, такими как их эфиры, соответствующие гидроксикислоты или производные бензойной
кислоты, или комбинациями вышеупомянутых карбоциклических кислот с другими карбоциклическими
кислотами.
Препараты, содержащие бензойную кислоту и хинатоксины, предлагались для стерилизации различных
лекарственных жидкостей, особенно жидкостей, используемых для инъекций, поскольку эти жидкости имеют
тенденцию к разложению при нагревании, а также для стерилизации клея и других подобных веществ,
используемых для стерилизации лекарственных средств. Препараты, содержащие бензойную кислоту и
добавление некоторых алкиловых эфиров карбоциклических кислот, но не содержащие хинатоксина или
Соседние файлы в папке патенты