Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12699
.pdf
На рис. 5 представлен боковой разрез конвейера с подающим, разгрузочным и скребковым механизмами,
предназначенными для транспортировки материалов в обоих направлениях.
На рис. 6 представлен вид с торца рис. 5, иллюстрирующий расположение подающего и разгрузочного
устройств.
На рис. 7 представлен детальный вид, демонстрирующий крепление скребка.
На рис. 8 показано расположение устройств для выгрузки материала в двух точках. На рис. 9 показан вид с
торца рис. 8.
Обращаясь к рис. 1 и 2, на рис. а показан корпус конвейера (обозначен пунктирными линиями), который
снабжен канавками b по бокам для размещения скребка c, представляющего собой блок из подходящего
материала, такого как древесина или войлок с деревянной облицовкой, который свободно установлен внутри,
чтобы перемещаться по ленте (не показана) и удерживать любой материал, движущийся по его
направляющей. Хотя скребок cL крепится к соответствующему элементу конвейера с противоположной
стороны, он также может быть установлен под любым подходящим углом к корпусу. На рис. 1 показан скрепер
c, подходящий для использования на нижнем участке ленточного конвейера, тогда как на рис. 1 изображен
неглубокий скрепер, подходящий для использования на верхнем участке перфорированной ленты.
Согласно изобретению 85, скребки могут иметь форму блоков из подходящего материала, например, резины,
изготовленных по форме желоба и скользящих в канавках или между выступами, закрепленными по бокам
желоба, так что они скользят по направляющей, но удерживают любой материал, перемещающийся по
поверхности.
Блоки легко снимаются для изменения параметров подачи и выгрузки, свободно перемещаются по любым
неровностям ленты, а их вес можно регулировать для работы с различными материалами, а также в
зависимости от формы детали, контактирующей с лентой. Они могут использоваться выше или ниже верхнего
или нижнего участка ленты IOQ и соединяться таким образом, чтобы один элемент, движущийся по
поверхности, поддерживал контакт другого с нижней частью.
На фиг. 3 и 4 показан один из вариантов осуществления изобретения, примененный к ленточному конвейеру,
в котором используется перфорированная лента. Корпус a снабжен загрузочным отверстием 2 и выпускным
отверстием 3, дно корпуса служит для поддержки нижнего участка ленты 4, которая установлена на шкивах 5,
расположенных на каждом конце ленты, на шпинделях 6, к которым подается приводная мощность по мере
необходимости.
Рядом с загрузочным отверстием 2 в пазах 8 установлен неглубокий скребок 7 (рис. 4), нижняя поверхность
которого имеет скошенные края, чтобы опираться на верхнюю часть ленты 4 и счищать поступающий
материал, который затем падает через перфорации 9 12Q ленты на нижнюю часть. Материал, перемещаемый
нижней частью ленты, достигает выходного отверстия, через которое он проходит через перфорации 9 и
выгружается с помощью дополнительного скребка 10. Материал свободно перемещается (в канавках) 1- из
системы.
На фиг. 5-7 показана модифицированная схема подачи и выгрузки, при этом конвейер приспособлен для
транспортировки через 387,0:34 перфораций 9 ленты и через выходное отверстие 38, образованное в нижней
части корпуса.
При использовании конвейера, сконструированного описанным выше способом, скребки можно легко
заменять, регулировать и адаптировать для выполнения функции очистки ленты от транспортируемого
материала. Благодаря способу крепления в корпусе, они будут равномерно прилегать к ремешку и сохранять
контакт с ним, несмотря на износ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387035A
[]
S = -- - i7--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1931. № 26.085/31.
у,, Янв. 26, 1932. № 2406/32.
I - - - I - - i 387 035 Остался один полный экземпляр: 16 июня 1932 г.
Завершено: февраль.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26.085, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в области динамо-электрических машин и связанные с ними разработки.
Мы, Арнольд Тастин, по адресу: Глентилт, 22, улица Эш Роуд, Шеффилд, графство Йоркшир, расширяем
использование ячеек и катушек, находящихся в подчинении короля Великобритании, в целях предотвращения
утечки тока, как это было до сих пор предусмотрено, и, таким образом, становится возможным более короткий
общий путь для машины. Компания City of Westminster, британская компания, настоящим заявляет, что
характер этого изобретения особенно выгоден при использовании в связи с высоковольтными машинами.
Данное изобретение относится к динамо-электрическим машинам и особенно актуально при наличии
U-образной части.
Оснащенный изоляционными элементами, предназначенными для плотного прилегания к пазу катушек
машины от сердечника. Имеющий на концах U-образных элементов направленные наружу фланцы, которые
до сих пор были общепринятой практикой опираться на верхушки зубьев и расширять пазовую ячейку, то есть,
вокруг одной стороны U-образного элемента имеется изоляционная стенка для изоляции паза, которая
используется, когда U-образный элемент:
Проводники от стенок паза, а также деталь входит в паз, чтобы зацепиться с прямыми концами проводников
сердечника, закрывая зубцы за концами сердечника, с целью также обеспечить проникновение тока между
изгибами в дно паза. По сути, проводники на концах пазового элемента образуют изоляционный колпак
(ячейку) и прилегающие к нему зубцы сердечника. В конце игрового поля. Удобно, что, например, в тяговых
двигателях прессованный картон из хлопка, изготовленный по специальной технологии, обычно имеет
необходимую форму.
примерно 8 дюймов на каждом конце сердечника. При сборке машины такое удлинение щелевого проводника
и части фланца щелевой ячейки изолирующего элемента влечет за собой большую общую длину кожуха,
который закрывает торцевую поверхность машины, с сопутствующими потерями, чем это строго необходимо с
точки зрения получения выходного сигнала от машины. Согласно настоящему изобретению, элемент,
несущийся на конце катушки, представляет собой обычную U-образную изоляционную деталь или часть,
которая размещается на конце щели для обеспечения механической защиты катушки. В альтернативной
конструкции этот кожух может быть изогнут из общего [I S, снабженного встроенными удлинениями или
осевыми] фланцами, предназначенными для изоляции концов изолирующего кольца, несущегося на соседних
зубцах сердечника, от катушки. Предпочтительная поддержка.
Ф. В. Леталл, датированный 8 сентября, расположен таким образом, чтобы смежные пазы перекрывались,
обеспечивая путь утечки, равный полной ширине зуба. 2, Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, 1. Путем изоляции
концов основных зубов. Агент заявителей.
y for for edis ' igth on is 3yed Lines.
нсу! gral toreand outpted 5E, also ange aped face and 60 egion the d for ntly ed to 65 that Lting the slot 7G ange ring
port.
Портирующий самолет 76.
[y катушки )31..
ТУАЛЕТ.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2406, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в работе динамических машин и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Арнольд Тастин, из Глентилта, 22 года, подданный короля Великобритании.
Компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES, расположенная по адресу: Crown House, Aldwych, City
Westminster, британская компания, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: b. Данное изобретение относится к динамо-электрическим машинам и имеет своей целью
создание усовершенствованной конструкции для изоляции концов зубцов в пазовых сердечниках,
являющихся частью машин, от проводников, расположенных в пазах между зубцами.
Пазы щелевых сердечников, таких как, например, сердечник якоря, обычно покрыты изоляцией, очень часто в
виде полос, нанесенных по бокам и снизу паза соответственно, с целью изоляции стенок паза от проводника,
который проложен в пазу.
Для увеличения расстояния утечки между зубцами сердечника и изогнутыми участками проводников обычно
практикуют удлинение изоляции стенок паза за пределы каждой торцевой поверхности сердечника, что
влечет за собой удлинение проводника и увеличение общей длины якоря без увеличения выходной мощности
трансформатора. Чтобы избежать такого расширения изоляции паза и проводника, уже было предложено
предусмотреть на конце каждого паза U-образный отрезок изоляции, предназначенный для установки в паз и
снабженный встроенными фланцами, которые закрывают и изолируют торцевые поверхности зубцов
сердечника с каждой стороны.
Согласно настоящему изобретению, имеющему аналогичную цель, предусмотрена изоляционная пластина в
виде кожуха для покрытия торцевой поверхности зуба, при этом стороны кожуха выступают в паз на торцевой
стороне зуба и перекрывают изоляцию, которая приложена к пазу с этой стороны. Крышка также снабжена
встроенными фланцами, которые располагаются в нижней части пазов с каждой стороны зуба и выступают за
конец зуба под концевыми обмотками катушек. Предпочтительно, чтобы фланцы были выполнены такой
ширины по окружности, чтобы фланцы соседних изоляционных элементов перекрывались, когда эти
элементы находятся на месте на сердечнике.
В тех случаях, когда предусмотрены пластины с выступами, которые заходят на торцевые поверхности зубцов
сердечника, защитная часть изоляционного элемента выполнена достаточно глубокой, чтобы охватывать как
сам выступ, так и торцевую часть зубца сердечника, к которому он крепится. Пальцы могут быть образованы
выступами из пластины для пальцев или могут быть закреплены на обычной опоре катушки для концевых
обмоток катушки, либо являться ее неотъемлемой частью.
При реализации изобретения изоляционный элемент удобно изготавливать из формованного прессованного
картона. Однако могут быть использованы и другие изоляционные материалы, которые можно придать
требуемой форме.
Усовершенствованные изоляционные элементы могут использоваться с щелевыми элементами
(образующими либо вращающуюся, либо неподвижную части динамо-машин).
Усовершенствованный изоляционный элемент может использоваться как с параллельными, так и с
коническими или ступенчатыми пазами в сердцевине, при этом форма элемента может быть
соответствующим образом изменена.
Датировано 2 января 1932 года.
А. С. Кэшимайлл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.
Представитель заявителей на укладку плитки.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-электрических машин и связанные с ними разработки.
Мы, Арнольд Тстин, проживающий по адресу: Глентилт-роуд, 22, Шеффилд, графство Йоркшир, подданный
короля Великобритании, и компания Associated Electric Instruis Limited, проживающая по адресу: Кроун-Хаус,
Олдвикли, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к динамо-машинам и имеет своей целью усовершенствование, позволяющее
надлежащим образом изолировать концы зубцов в пазовых сердечниках, являющихся частью машин, от
проводников, расположенных внутри пазов.
В случае щелевых сердечников, таких как, например, сердечник якоря, обычно основная изоляция катушек со
всей ее толщиной и значением изоляции продлевается на некоторое расстояние за пределы конца
сердечника, чтобы обеспечить длинный путь утечки, но не по всей длине концевых соединений катушек,
которые изолированы целиком слоями изоляции снизу и сверху, перекрывающимися с продолжением
щелевой изоляции. В силу способа изоляции щелевой части катушек обычно возникает необходимость
сделать участок катушки, на котором натягивается изоляция из SLPT, прямым, как на рисунке 387035, длиной,
равной длине щели, при этом изгиб, образующий начало концевого соединения, находится за пределами
этого прямого участка. Это прямое удлинение влечет за собой удлинение проводника и увеличение общей
длины якоря без увеличения выходной мощности машины. В некоторых классах машин также принято
предусматривать дополнительный изоляционный материал для механической защиты катушки на конце
сердечника в виде изогнутой полосы, вставленной в углубление на конце паза.
Чтобы избежать такого расширения изоляции паза и проводника, согласно настоящему изобретению
предусмотрено устройство для изоляции концов зубцов, которое включает в себя изоляционный элемент,
имеющий подходящую форму для покрытия торцевой поверхности зубца или торцевых поверхностей двух
соседних зубцов, и имеющий в своей основе выступающие фланцы, расположенные таким образом, чтобы
закрывать наружную часть зубца или наружные части зубцов соответственно и выступать в соседние пазы
или паз, заключенный между двумя соседними зубцами соответственно, так чтобы прилегать к боковым и
нижним сторонам пазов и перекрывать изоляцию, которая обычно на них наносится.
Предпочтительно, чтобы фланцы смежных изоляционных элементов располагались с перекрытием,
обеспечивающим путь утечки, равный полной ширине зубца или паза.
Благодаря изоляции концов зубьев сердечника описанным способом отпадает необходимость в удлинении
щелевых ячеек и катушек для обеспечения утечки тока, как это использовалось ранее, и, таким образом,
становится возможной меньшая общая длина машины. Данное изобретение особенно выгодно при
использовании в сочетании с высоковольтными машинами.
В тех случаях, когда предусмотрены пластины с выступами, которые заходят на торцевые поверхности зубьев
сердечника, части изоляционных элементов, которые надеваются на торцевые поверхности зубьев, имеют
соответствующую форму, или, в случае, когда покрывается один зуб, сделаны достаточно глубокими, чтобы
охватывать как выступ, так и торцевую часть зуба сердечника. Пальцы могут быть образованы выступами из
пластины, или же они могут быть приварены к обычной опоре катушки для концевых обмоток катушки, или
являться ее неотъемлемой частью.
При реализации изобретения изоляционный элемент удобно изготавливать из формованного прессованного
картона, например, хлопкового прессованного картона, но могут использоваться и другие изоляционные
материалы, которые можно придать требуемой форме, а улучшенные изоляционные элементы могут
использоваться как с параллельными коническими, так и со ступенчатыми пазами в сердечнике путем
соответствующего изменения формы J-образного элемента, и они могут применяться с пазами в сердечниках,
образующих как вращающуюся, так и неподвижную части машины.
При сборке станка та часть фланца устройства, которая 70; закрывает торцевую поверхность сердечника в
области дна паза, может быть соединена с соответствующим фланцем, образованным на обычном кольцевом
элементе, установленном на концевой опоре катушки. В качестве альтернативного варианта — 75.
Данная конструкция позволяет этой части фланца изгибаться вне общей плоскости фланца, так чтобы она
простиралась вдоль оси изоляционного кольца, поддерживаемого опорой катушки.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
показана форма устройства, приспособленная для установки на конец одного зуба. На фиг. 2, 3 и 4 показано
устройство, изображенное на фиг. 3, в применении к щелевому якорю динамо-электрической машины,
снабженной контактной пластиной; фиг. 2 представляет собой вид сверху, частично в разрезе, торца 90b
якоря. На рис. 3 представлен поперечный разрез той же детали, а на рис.
4
продольный разрез детали.
На рис. 5 показана форма устройства, адаптированная для установки в паз, образованный между двумя
соседними зубьями.
На рисунках 6 и 7 показаны альтернативные варианты сборки устройства в соответствии с рисунком.
На фиг. 8 показана конструкция устройства, аналогичная показанной на фиг. 1, но адаптированная для
закрытия торца или одного зубца в газе, где не используется пальцевая пластина. i05 Обращаясь к чертежам,
изоляционный элемент, показанный на фиг. 1, 2, 3, 4, представляет собой колпакообразное изделие,
изготовленное из формованного хлопчатобумажного прессованного картона.
Изделие состоит из верхней части 1, предназначенной для надевания на внешнюю сторону зуба, и двух
боковых частей 2 и 3, соответственно, предназначенных для плотного прилегания к боковым сторонам зуба и
выполненных заодно с концевой частью 4, предназначенной для закрытия конца зуба. Эта концевая часть
имеет соответствующую форму, чтобы надеваться на выступ 5, выступающий из пластины 6, закрепленной на
опоре катушки 7. Нижние концы боковых элементов 2, 3 и концевого элемента 4 выполнены заодно с фланцем
8 (120), соответствующие части которого предназначены для плотного прилегания к дну смежных пазов, в
которых размещены обмотки якоря 13. Фланцевая часть 8 имеет деформацию в месте соединения с боковой
деталью 125S 2, как показано на фиг. 1 и 3 под номером 9, так что та часть фланца 8', которая выступает
наружу от нижнего края боковой детали 2, плотно прилегает к части 811 фланца 8, выступающей от боковой
детали A30F 387,035 3 соседней изоляционной детали, как показано на фиг. 3. Если ширина фланцевых
участков 81 и 811 будет приблизительно равна ширине зуба в его корневой части, то будет получен путь
проскальзывания, длина которого равна полной ширине зуба или паза.
При сборке устройства кожуховая часть 1, 2, 3, 4 устанавливается на концевую часть зубца 10 и
соответствующий ему палец 5.
После сборки все детали закрепляются с помощью веревочных колец 11 и 12, проходящих вокруг концевых
участков 1 и перекрывающихся участков 81 и 811 соответственно.
В конструкции, показанной на фиг. 5, изоляционный элемент представляет собой цельный элемент,
выполненный из прессованного хлопкового картона U-образной формы, который предназначен для плотного
прилегания к пазам, в которых размещены катушки 13, и имеющий на краях U-образных элементов 14, 1,5 и
16 направленные наружу фланцы 17, 18 и 19, соответственно, выполненные с ним заодно. Часть 16 детали
предназначена для установки в дно паза, а части 14 и 15 расположены таким образом, чтобы плотно
прилегать к противоположным сторонам паза, так что фланцы 17 и 18 прилегают к концам соседних зубьев,
образующих паз. Деталь 19, показанная на рис. 6, предназначена для соединения с фланцем 20,
образованным на обычном изоляционном кольце 21, установленном на концевой опоре сердечника. В
альтернативном варианте, показанном на рис. 7, эта часть 19 изогнута таким образом, чтобы выступать в
осевом направлении относительно кольца 21, к которому она может быть прикреплена. Верхние концы
боковых элементов 14 и 1,5, а также концевые фланцы 17 и 1S выполнены заодно с фланцами 22 и 23
соответственно, причем эти части расположены таким образом, чтобы надеваться на внешние концы
соседних зубьев.
Конструкция, показанная на фиг. 8, идентична конструкции, показанной на фиг. 1, 2, 3 и 4, за исключением
того, что часть 4 перпендикулярна фланцу 8 и предназначена для плотного прилегания к концу зуба 10, при
этом пластина 6 с выступающим пальцем 5 отсутствует. Таким образом, очевидно, что конструкция может
быть значительно изменена в рамках изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения,
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387036A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 18, 1931. № 26,151/31. 387 036 Завершено: февраль.
2,
1933.
Полная спецификация.
Способ и устройство для изготовления оконных пакетов.
(Сообщение, полученное мной из-за рубежа от компании CONTINENTAL PAPER & BAG CORPORATION,
корпорации, зарегистрированной в штате Делавэр, United Sales of America, по адресу: 220, East 42nd Street,
City, County, State of New York, United States of America).
Я, Айтаерт Леви Монд, доктор наук Женевского университета, инженер-химик и патентный поверенный,
проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 19, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для изготовления оконных пакетов. Под «пакетом с окошком»
понимается пакет, частично состоящий из прозрачного материала, а частично из относительно непрозрачного
материала, причем последний, как правило, дешевле прозрачного и поэтому используется в целях экономии.
Целью изобретения является изготовление пакетов с прозрачной панелью из сплошных полотен прозрачных
и относительно непрозрачных материалов таким образом, чтобы прозрачная панель простиралась вдоль
пакета, предпочтительно по всей его длине, методом, который может быть реализован на стандартном
оборудовании для изготовления пакетов с минимальной модификацией станков.
Машина для изготовления пакетов с прозрачной окошком в соответствии с изобретением включает в себя
формовочную пластину, фальцевальные машины для складывания краевых участков относительно широкого
полотна шириной 2х1,5 мм вокруг формовочной пластины, средства для склеивания краевых участков
относительно узкого полотна и направления их в наложенное положение относительно сложенных краев
широкого полотна для образования трубки, охватывающей формовочную пластину, причем формовочная
пластина продолжается за пределы фальцевальных машин и заканчивается режущим краем, и средства
подачи трубки, расположенные между фальцевальными машинами и точкой разреза, для продвижения трубки
к точке разреза и ее прочного захвата во время операции разреза, причем указанная формовочная пластина
имеет часть средств подачи, снабженную краевыми выемками и отверстием, и указанные средства включают
три ролика 55 на одной стороне трубки, которые действуют соответственно через выемки и отверстие, и
ролики на противоположной стороне трубки, взаимодействующие с указанными тремя роликами через выемки
и отверстие 60 для захвата трубка по обоим краям и примерно посередине между краями.
В качестве материалов для пакетов предпочтительны целлофан (зарегистрированная торговая марка),
представляющий собой высокопрозрачный материал, а также бумага или материал, обладающий
относительной непрозрачностью. Обеспечить быстрое и надежное сцепление между прозрачным материалом
и непрозрачной бумагой непросто. Существует тенденция к сползанию или смещению паутины относительно
друг друга в результате питания насекомых, а также в результате операции по её перерезанию или обрезке.
Образовавшееся пока еще несовершенное соединение, сформированное влажным клеем 75, практически не
способно противостоять этой тенденции.
Таким образом, особенностью изобретения является наличие как краевых подающих роликов для широкого
полотна, так и промежуточной пары подающих роликов, предназначенных для надежного захвата обоих
полотен. Также желательно предусмотреть вспомогательные прижимные ролики для перемещения по обеим
сторонам клеевых полос, чтобы предотвратить их относительное смещение и сгладить швы. Подающие
ролики не только обеспечивают одновременное вытягивание полотен из соответствующих подающих катушек,
но и служат для надежного захвата и удержания обоих полотен без возможности их относительного смещения
во время операции резки.
Другие объекты и преимущества будут описаны позже.
На чертежах, являющихся частью данного документа 9E, приведена следующая спецификация:
На рисунке 1 показан боковой вид машины для изготовления пакетов, на которой а! Изготавливается мешок с
поперечным сечением, показанным на рисунке 2; Рисунок 2 представляет собой поперечный, вертикальный, 0
разрез, выполненный по линии 2-2 рисунка 1, в направлении стрелок; Рисунок 3 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 2S, но показывающий механизм, модифицированный для 387,036, образующий мешок
без боковых складок; Рисунок 4 представляет собой вид сверху машины, показанной на рисунке 1, с
удаленными некоторыми деталями; Рисунок 5 представляет собой детальный вид сверху, показывающий
механизм склеивания машины на рисунке 1; Рисунок 6 представляет собой фрагментарный, поперечный
разрез, выполненный по линии 6-6 рисунка 1, в направлении стрелок; Рисунок 7 представляет собой
детальный, поперечный разрез, выполненный по линии 7-7 рисунка 6, в направлении стрелок; Рисунок S
представляет собой модифицированную форму механизма, аналогичную изображенной на рисунке 1, но
предназначенную в первую очередь для использования там, где используется только относительно узкое,
прозрачное полотно.
Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез по линии 9-9 рисунка 8, в направлении стрелок; рисунок 10
— это вид, аналогичный рисунку 9, но показывающий механизм, модифицированный для изготовления сумки
без боковых складок:
Рисунок 11 представляет собой вид спереди сумки, изготовленной на станке, показанном на рисунке 1, в
модифицированном виде, как показано на рисунке 3; рисунок 12 — фрагментарный вид заготовки сумки, на
которой изготовлена сумка, изображенная на рисунке 11; рисунок 13 — вид спереди, аналогичный рисунку 10,
но с более широкой прозрачной панелью.
На рисунках 10 и 14 показана схема tront elesma in.i baa, изображенная в FiRutre If).
При оформлении кредита, представленного в виде частичного займа, необходимо... Leo in F;l-lre 2, provision is
first made of a Ijmijnumos A40 web 1 of traisciaret atemai antd of, a continuous web) 2 of relatively opaoue material.
Web 1 ip led t oie hal mal' machine fromt a reel 4, csi iu;nate-l c Figure 1. Этот веб-сайт питается от ar),und ui( e
rolls.5, 6 и 7. С рулона 7, прозрачный мы]) -ассес вниз, под формирующим валиком 11.x-bVicbl c рулон ibe
ширина lbe перед плиткой Re T c. aeS части tratns prelt we) a-le ilxinied вверх снаружи)e laleral ot mb пластины
11, каждая he. i,, (iidnt Jo a fleet'mi -fost 12. Формовочные пластины 1: простираются внутрь, чтобы перекрывать
полукруглую форму пластины 11 для образования косынок в скобах, и дополнительная формовочная
пластина 14, по ширине практически совпадающая с формовочной пластиной 11, установлена над
пластинами 13 и параллельно указанным пластинам и пластине 1]. Пластины 11 и 14 опираются на
противоположные стороны расположенной между ними планки 1.5. Краевые участки полотна 1 загибаются
поверх пластины 141 с помощью складных лезвий 19, которые при желании могут быть снабжены обычными
направляющими роликами на своих свободных концах. Следует отметить, что верхние свободные края lb
прозрачного материала weSh 1 не сложены внахлест, а между ними остается существенный зазор.
70 Относительно узкая непрозрачная бумажная катушка 16 перемещается по валу стандарта I. Узкое
непрозрачное полотно 2 проходит вниз от катушки вокруг ролика 18. Валики для нанесения клея 8,
вращающиеся в желобе 75°, 9 наносят клей на края 2b полотна 2. Затем полотно 2 проходит под
направляющим стержнем 10 к подающим роликам 20, которые регулируются в поперечном направлении для
захвата краев lb сложенного полотна 80 1 и середины наложенного полотна 2.
Вращающийся подающий ролик 21 взаимодействует с роликами 20 для надежного захвата полотна.
В результате происходит адгезионное соединение краев узкого непрозрачного полотна 2 с внешними
поверхностями краев прозрачного полотна 1. Ролики 20 и 21 расположены за торцами пластин 13 и 14.
Однако пластина 11 продолжается за этими роликами, и на ее конце под углом 90 градусов имеется прямая
пилообразная кромка 22. Блок или пластина 23 расположена над крайним элементом пластины 11 и снабжена
вогнутым, закругленным краем 24. Лезвие 25 95 расположено на конце пластины 11 и периодически
перемещается по пути движения заготовки, рассекая прозрачный материал 1 вдоль прямой пилообразной
кромки 22 пластины 11, а также боковые выступы и непрозрачный материал по всей вогнутой пилообразной
кромке 24 пластины 2 3. В момент разрыва, материал разрывается между роликом 2a и направляющей
планкой 27, перемещаемой вспомогательным роликом 28. Прибытие разрывной планки 27 в положение
захвата способствует разрыву материала восходящим усилием лезвия 2.
Затем отрезанная заготовка мешка 110 проходит через подающий ролик 29 и подающий ролик 30, а оттуда к
At - '' ad. ill M-, Couple coloprisil y cvlinders:i и 39. Цилиндр 32 несет tue in" bladle:---3 и пасту 115 bamr:4. A vuio]
the c-lind(ler 31 has a foldimr; and -gripping jack 3o and a pasteing, bed M3. Вращение этих эклиндеров
синхронизировано с прибытием заготовок для бао, чтобы заправить и сложить передний конец заготовки
бэгра и приклеить его к верхней части тела бэга.
Trlhe nni' h 1 ba passcs front the cylinders 31 and 32 to a delixery and drying pipeline '37. 125 Сочетание внешних
подающих роликов и среднего подающего ролика 20 является важной особенностью механизма для
изготовления мешочков с клетчаткой. Внешние рулоны 20 отрегулированы таким образом, чтобы прижать
края рулона 130 к боковой стороне пакета, включая прозрачную вставку. Это сделает нижний край сумки
непрозрачным.
Поскольку считается желательным, чтобы прозрачная панель доходила до самого дна сумки (70 см), сумка,
изготовленная таким образом, не будет обладать всеми наиболее желательными характеристиками.
Однако на рисунке 8 показана слегка модифицированная версия машины 75, предназначенная для
изготовления двухсекционного пакета, а также для складывания и склеивания нижней части пакета с его
задней стороной.
В соответствии с этим методом, широкое полотно из относительно непрозрачной бумаги массой 80 тонн
подается с рулона 4a вокруг направляющих роликов 5a и 5a.
6а. Полотно проходит через сгиб и изгиб.
механизм формирования, который похож на механизм складывания и формирования, показанный на рисунках
1 и 4, но перевернут по сравнению с рисунком 1. Поскольку каждый элемент механизма складывания на
Рисунке 1 имеет аналог на Рисунке 8, к соответствующим частям были применены те же порядковые номера с
добавлением буквы «ан». Узкое полотно из прозрачного материала шириной 9 мм подается с катушки 16a под
формовочную пластину 14a таким образом, чтобы оно прилегало к внешним поверхностям загнутых краевых
участков относительно непрозрачного полотна и имело адгезионное соединение 95.
соединяются с такими краевыми участками при прохождении между верхним роликом 21a и нижними
роликами 20a и 38a. Клей наносится на края прозрачного полотна материала путем пропускания полотна
между валиком 18a и валками 8a, наносящими клей, которые движутся в желобе 9a. Полотно проходит через
последовательные направляющие ролики 10a, последний из которых имеет канавки на своей поверхности,
совмещенные с полосами клея 105, чтобы предотвратить размазывание клея по ролику. Остальная часть
механизма идентична изображенной на рисунке 1 и, следовательно, не требует подробного описания.
Соответствующие порядковые номера 110 нанесены на соответствующие детали, при этом в каждом случае
добавлена буква «а». Сумка, изготовленная с помощью механизма, показанного на рисунке 1, в
модифицированном виде, как показано на рисунке 3, изображена на рисунках 11 и 115. Этот пакет состоит из
широкого листа C из прозрачного материала, края которого загнуты внутрь, и более узкого листа G из
относительно непрозрачной бумаги, наложенного поверх прозрачного листа 120, края которого приклеены к
загнутым внутрь краям широкого листа.
На рисунке 12 показана обратная сторона нижнего конца заготовки, из которой изготовлен пакет,
изображенный на рисунке 11, а именно относительно непрозрачный лист бумаги G с нанесенной на него
полосой клея A.
Нижний край заготовки загибается и прижимается к этой полосе клея. 130 сложенная более широкая полоса,
то есть, зацепляется за боковые границы полосы в сложенном виде или вблизи них. Хотя эти ролики
эффективны, когда более узкое полотно по ширине совпадает с одной из сторон мешка, обеспечивая подачу
как прозрачного, так и непрозрачного полотна, существует тенденция к его деформации или смещению. Эта
тенденция устраняется благодаря наличию среднего ролика 20, который постоянно надежно захватывает оба
полотна. Кроме того, средний ролик выполняет важную функцию в процессе раскроя, поскольку он надежно
захватывает узкую полосу ткани и предотвращает ее отрыв от более широкой полосы или смещение
относительно нее даже после завершения раскроя последней.
В описанном выше мешке узкое полотно практически совпадает по ширине со всей поверхностью мешка,
поэтому боковые ролики 20 действуют не только как подающие ролики, но и как прижимные ролики для
обеспечения прочного клеевого соединения полотен.
Однако эту машину можно использовать для изготовления мешка, в котором узкое полотно занимает лишь
часть ширины одной из сторон мешка. В таком случае боковые ролики 20, как и прежде, будут отрегулированы
таким образом, чтобы двигаться по боковым границам сложенного полотна и больше не будут служить в
качестве прижимных роликов для обеспечения прочного клеевого соединения полотен. Таким образом,
предусмотрены вспомогательные прижимные ролики 38, шарнирно установленные на рычагах 39. Рычаги 39
установлены на поперечном валу 40 и предназначены для измерения в различных положениях вдоль вала с
помощью установочных винтов 41. Вал может перемещаться по часовой стрелке, как показано на рисунке 7, с
помощью пружины (не показана), прижимая ролики 38 к ролику 21. Рычаги 39 отрегулированы таким образом,
что ролики 38 прижимаются к материалу мешка в зоне перекрытия двух полотен, благодаря чему ролики
прижимают клей и обеспечивают прочное клеевое соединение полотен.
Описанная машина может быть модифицирована путем удаления планки 15, пластины 14 и складных пластин
13 для адаптации ее к изготовлению сумок маакини без боковых складок; механизм при этом остается
неизменным, а принцип работы тот же, что и описанный ранее, за исключением того, что боковые складки не
формируются.
Желательно также иметь возможность изготавливать мешки, в которых более широкая часть полотна
непрозрачна, а более узкая — прозрачна. Если с катушки 4 подавать широкое полотно относительно
непрозрачной бумаги, а с катушки 16 — узкое полотно прозрачного материала, то загиб нижнего конца пакета
обязательно будет прилегать к его лицевой стороне, то есть 38^7,0.3 387,036. На рисунке 1.3 изображен
пакет, изготовленный на механизме, показанном на рисунке 8, модифицированном на рисунке 10, но с
прозрачным листом материала C, почти таким же широким, как сложенный лист относительно непрозрачной
бумаги G.
На рисунке 14 показаны сумки, изображенные на рисунке 10. В этой модели бас-гитары прозрачный материал
C значительно уже, чем передняя часть чехла. Именно в таких конструкциях типа jD ролики -38a оказываются
особенно полезными.
Разумеется, следует понимать, что в любой из описанных конструкций более широкая стенка может быть
заменена композитной. Например, если бы требовалось изготовить сумку, подобную изображенной на
рисунке 14, но с прозрачными панелями как спереди, так и сзади, то в машину, изображенную на рисунке 8,
подавалось бы композитное полотно, состоящее из центральной полосы прозрачного материала и боковых
полос относительно непрозрачной бумаги. С этим композитным полотном будут работать точно так же, как и с
относительно непрозрачным бумажным полотном, но получившийся мешок будет иметь выровненные
прозрачные панели спереди и сзади.
Соседние файлы в папке патенты